一种化工涂料烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工涂料烘干设备，包括上机壳，所述上机壳的底部设有热风产生装置，所述上机壳的顶部设有可打开的机盖；所述上机壳的内部设有沿左右方向延伸的转轴，所述上机壳的左右两侧壁分别设有轴承，所述转轴的左右两端分别安装于左右两侧的所述轴承中，所述上机壳的左方设有电机；所述上机壳的内部设有若干根竖杆，若干根所述竖杆依次分布于所述转轴的外圆周面上，所述竖杆与所述转轴相垂直，所述竖杆上设有横杆，所述横杆与所述转轴相平行。本实用新型专利技术的结构设计合理，通过设置转轴、竖杆、横杆，从而使得热风产生装置对转轴上的每一个竖杆的横杆上的工具的涂料都能进行同等程度的烘干作用，从而提高工具上的涂料的烘干质量。的烘干质量。的烘干质量。

【技术实现步骤摘要】
一种化工涂料烘干设备


[0001]本技术涉及化工涂料烘干
，尤其涉及一种化工涂料烘干设备。

技术介绍

[0002]随着化工行业的发展，化工涂料的应用也越来越广泛，涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，可起到保护和装饰产品的作用，但是涂料涂到工具的表面的时候，要等到自然风干才可以进行使用，这样就会大大的降低工作的进度。
[0003]市场上现有的烘干设备一般都是只能从一个方向对涂有涂料的工具进行烘干，但由于是单一的烘干方向，因此将会造成距离烘干源的远近程度不一样的工具之间的表面涂料的烘干程度不一样的问题，即远一点的工具的表面涂料烘干不足，近一点的工具的表面涂料烘干过度，从而造成工具上的涂料的烘干质量较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种化工涂料烘干设备，以解决现有技术中距离烘干源的远近程度不一样的工具之间的表面涂料的烘干程度不一样的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案提供了一种化工涂料烘干设备，包括上机壳，所述上机壳的底部设有热风产生装置，所述上机壳的顶部设有可打开的机盖，所述机盖上设有出风管，所述热风产生装置与所述出风管之间通过所述上机壳的内部进行连通；所述上机壳的内部设有沿左右方向延伸的转轴，所述上机壳的左右两侧壁分别设有轴承，所述转轴的左右两端分别安装于左右两侧的所述轴承中，所述上机壳的左方设有电机，所述转轴的左端向左贯穿所述上机壳的左侧壁后与所述电机的驱动轴连接固定；所述上机壳的内部设有若干根竖杆，若干根所述竖杆依次分布于所述转轴的外圆周面上，所述竖杆与所述转轴相垂直，所述竖杆上设有横杆，所述横杆与所述转轴相平行。
[0006]进一步地，所述横杆中远离所述竖杆的一端设有弹簧安装孔、外延块，所述外延块与限位杆的一端进行转动连接，所述限位杆能够围绕沿前后方向延伸的中心线进行转动；所述弹簧安装孔的内壁与弹簧的一端连接固定，所述弹簧的另一端与所述限位杆的另一端进行连接固定，以使所述限位杆能够与所述竖杆相平行。
[0007]进一步地，所述上机壳的顶部的左侧与所述机盖的左侧之间进行转动连接，所述机盖能够围绕沿前后方向延伸的中心线进行转动；所述机盖的右侧设有主固定块，所述主固定块的下侧设有凸块，所述凸块与连接杆的顶端进行转动连接，所述连接杆能够围绕沿前后方向延伸的中心线进行转动；所述主固定块的下方设有副固定块，所述副固定块位于所述上机壳的右侧，所述连接杆的底端与所述副固定块之间进行可拆卸连接。
[0008]进一步地，所述副固定块上设有沿上下方向贯通的安装孔，所述副固定块上的右侧设有沿左右方向延伸的第一螺钉孔，所述第一螺钉孔向左延伸到所述安装孔的左侧壁，所述连接杆的底端设有沿左右方向贯通的第二螺钉孔；在所述连接杆的底端向下穿过所述安装孔时，螺钉向左依次穿过所述第一螺钉孔、所述第二螺钉孔，以将所述连接杆进行螺纹
连接固定。
[0009]进一步地，所述上机壳的上侧边缘设有横截面为V型的下橡胶垫，所述机盖的下侧边缘设有横截面为V型的上橡胶垫，所述下橡胶垫与所述上橡胶垫的位置、形状、大小相吻合。
[0010]进一步地，若干根所述竖杆分别沿所述转轴的延伸方向以及圆周方向进行均匀分布。
[0011]进一步地，所述热风产生装置包括主机壳，所述主机壳的内部设有由下至上依次分布的安装腔室、发热腔室，所述安装腔室与所述发热腔室之间设有隔热板，所述安装腔室内设有引风机，所述发热腔室内设有电热丝，所述引风机的出风口向上与所述发热腔室进行连通，所述上机壳与所述主机壳之间设有筛网。
[0012]进一步地，所述引风机的出风口向上与过滤器连接，所述过滤器与耐热管连接，所述耐热管的顶端向上穿过所述隔热板后伸入到所述发热腔室内的底部；所述发热腔室的前后左右侧壁分别设有隔热层。
[0013]进一步地，所述主机壳的底部的中间设有下机壳，所述下机壳上设有两个换气口，所述换气口连通所述下机壳的内部与外界，所述下机壳上还设有管口，所述管口与所述出风管通过循环管进行连通；所述引风机的进风口向下与所述下机壳的内部进行连通。
[0014]进一步地，所述引风机的数量包括三个，三个所述引风机沿左右方向依次分布；所述主机壳的顶部的左侧设有电机座，所述电机安装固定于所述电机座上；所述主机壳的底部的左右两侧分别设有脚座。
[0015]综上所述，运用本技术的技术方案，具有如下的有益效果：本技术的结构设计合理，第一、通过上机壳的底部设有热风产生装置，上机壳的顶部设有可打开的机盖，机盖上设有出风管，热风产生装置与出风管之间通过上机壳的内部进行连通，从而使得热风产生装置所生成的热风能够向上穿过上机壳的内部后从出风管出去，从而使得上机壳的内部有源源不断向上流动的热风可以进行烘干作用；第二、通过上机壳的内部设有沿左右方向延伸的转轴，上机壳的左右两侧壁分别设有轴承，转轴的左右两端分别安装于左右两侧的所述轴承中，从而在提供转轴支撑力的同时，还能够减少转轴转动时产生的摩擦力；第三、上机壳的左方设有电机，转轴的左端向左贯穿上机壳的左侧壁后与电机的驱动轴连接固定，从而使得转轴能够被电机驱动进行转动作用；第四、上机壳的内部设有若干根竖杆，若干根竖杆依次分布于转轴的外圆周面上，竖杆与转轴相垂直，竖杆上设有横杆，横杆与转轴相平行，从而使得涂有涂料的工具能够直接套在横杆上，安装速度块，提高效率；由以上分析可知，在转轴不转动时距离热风产生装置的远近程度不一样的工具，在转轴转动后，就可以不断地切换位置，从而使得热风产生装置对转轴上的每一个竖杆的横杆上的工具的涂料都能进行同等程度的烘干作用，从而提高工具上的涂料的烘干质量。
附图说明
[0016]图1是本技术化工涂料烘干设备的后视的剖视结构示意图；
[0017]图2是本技术化工涂料烘干设备的上半部分的后视的剖视结构示意图；
[0018]图3是图2中A区域的局部放大图；
[0019]图4是图2中B区域的局部放大图；
[0020]附图标记说明：1
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主机壳，2
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安装腔室，3
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发热腔室，4
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隔热板，5
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引风机，6
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过滤器，7
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耐热管，8
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电热丝，9
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隔热层，10
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筛网，11
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上机壳，12
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机盖，13
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出风管，14
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电机座，15
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电机，16
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转轴，17
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竖杆，18
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下机壳，19
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出风口，20
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换气口，21
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脚座，22
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轴承，23
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上橡胶垫，24
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下橡胶垫，25
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工涂料烘干设备，包括上机壳(11)，其特征在于：所述上机壳(11)的底部设有热风产生装置，所述上机壳(11)的顶部设有可打开的机盖(12)，所述机盖(12)上设有出风管(13)，所述热风产生装置与所述出风管(13)之间通过所述上机壳(11)的内部进行连通；所述上机壳(11)的内部设有沿左右方向延伸的转轴(16)，所述上机壳(11)的左右两侧壁分别设有轴承(22)，所述转轴(16)的左右两端分别安装于左右两侧的所述轴承(22)中，所述上机壳(11)的左方设有电机(15)，所述转轴(16)的左端向左贯穿所述上机壳(11)的左侧壁后与所述电机(15)的驱动轴连接固定；所述上机壳(11)的内部设有若干根竖杆(17)，若干根所述竖杆(17)依次分布于所述转轴(16)的外圆周面上，所述竖杆(17)与所述转轴(16)相垂直，所述竖杆(17)上设有横杆(30)，所述横杆(30)与所述转轴(16)相平行。2.根据权利要求1所述一种化工涂料烘干设备，其特征在于：所述横杆(30)中远离所述竖杆(17)的一端设有弹簧安装孔(33)、外延块(31)，所述外延块(31)与限位杆(32)的一端进行转动连接，所述限位杆(32)能够围绕沿前后方向延伸的中心线进行转动；所述弹簧安装孔(33)的内壁与弹簧(34)的一端连接固定，所述弹簧(34)的另一端与所述限位杆(32)的另一端进行连接固定，以使所述限位杆(32)能够与所述竖杆(17)相平行。3.根据权利要求1到2任一项所述一种化工涂料烘干设备，其特征在于：所述上机壳(11)的顶部的左侧与所述机盖(12)的左侧之间进行转动连接，所述机盖(12)能够围绕沿前后方向延伸的中心线进行转动；所述机盖(12)的右侧设有主固定块(25)，所述主固定块(25)的下侧设有凸块(26)，所述凸块(26)与连接杆(27)的顶端进行转动连接，所述连接杆(27)能够围绕沿前后方向延伸的中心线进行转动；所述主固定块(25)的下方设有副固定块(28)，所述副固定块(28)位于所述上机壳(11)的右侧，所述连接杆(27)的底端与所述副固定块(28)之间进行可拆卸连接。4.根据权利要求3所述一种化工涂料烘干设备，其特征在于：所述副固定块(28)上设有沿上下方向贯通的安装孔，所述副固定块(28)上的右侧设有沿左右方向延伸的第一螺钉孔，所述第一螺钉孔向左延伸到所述安装孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：何学文，
申请(专利权)人：惠州舜丰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：