本实用新型专利技术公开了一种漱口水生产中用塑封装置，包括驱动组件、热烘组件、膜储存组件和铺膜组件；所述驱动组件上安装有机械抓取手；所述工作台的中部安装有热烘组件，工作台上安装有铺膜组件，铺膜组件与热烘组件之间的工作台上安装有膜储存组件；所述热烘组件由放置架、防护罩和热烘管组成；所述膜储存组件由导向辊、塑封膜、收纳辊和支架组成；所述铺膜组件由固定板、支撑架、驱动电机、转轴、固定盘和铺膜块组成；所述支撑架由支撑杆、推动套、第一液压驱动组件和第二液压驱动组件组成；所述铺膜块由安装板、夹紧组件、焊接组件和裁剪组件组成；该漱口水生产中用塑封装置先将塑封膜加工成筒状，再进行塑封，提高了塑封质量和效率，便于使用。于使用。于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种漱口水生产中用塑封装置
[0001]本技术涉及漱口水生产领域，特别涉及一种漱口水生产中用塑封装置。
技术介绍
[0002]漱口水也称为含漱剂，主要功效在于清洁口腔，最近推出的第二代漱口水还会有检测或者清除炎症的功能，漱口水已在欧美发达国家流行多年，可能和社交生活礼仪有很大关系。近年来，由于市场竞争激烈，漱口水除了使口气清新，以及宣称可消除口臭的细菌，着重强调其预防和治疗牙齿及口腔疾病，增进口腔健康的功能的产品也越来越多。在漱口水生产过程中，漱口水一般采用瓶装，进行包装储存；瓶装后的漱口水一般还需采用塑封进行包装，以便运输和储存；现有的漱口水生产中用塑封装置塑封效率较低，塑封质量较差，不便于使用。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种漱口水生产中用塑封装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种漱口水生产中用塑封装置，包括驱动组件、热烘组件、膜储存组件和铺膜组件；所述驱动组件安装在工作台的一端，驱动组件上安装有机械抓取手，机械抓取手下部的工作台上安装有传送带；所述工作台的中部安装有热烘组件，工作台的另一端安装有铺膜组件，铺膜组件与热烘组件之间的工作台上安装有膜储存组件；所述热烘组件由放置架、防护罩和热烘管组成；所述放置架固定安装在工作台的上部，放置架外侧的工作台上安装有防护罩，防护罩的内部安装有热烘管；所述膜储存组件由导向辊、塑封膜、收纳辊和支架组成；所述支架固定安装在工作台上，支架上安装有收纳辊，收纳辊上缠绕有塑封膜，塑封膜通过导向辊输送到铺膜组件内，导向辊安装在铺膜组件与热烘组件之间的工作台上；所述铺膜组件由固定板、支撑架、驱动电机、转轴、固定盘和铺膜块组成；所述固定板安装在工作台的上部，固定板的中心位置安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有转轴，转轴固定在固定盘的中心，固定盘的形状为圆盘形，固定盘的边缘处安装有支撑架，支撑架共有四组，均匀分布在固定盘的四周，支撑架的一侧安装有铺膜块。
[0006]优选的，所述支撑架由支撑杆、推动套、第一液压驱动组件和第二液压驱动组件组成，第二液压驱动组件安装在固定盘靠近热烘组件的一侧，第二液压驱动组件靠近热烘组件的一侧安装有第一液压驱动组件，第一液压驱动组件靠近热烘组件的一侧安装有推动套，推动套的中心安装有支撑杆，支撑杆的末端固定在第二液压驱动组件上。
[0007]优选的，所述铺膜块由安装板、夹紧组件、焊接组件和裁剪组件组成；所述安装板固定在固定盘的外侧，安装板上安装有夹紧组件，夹紧组件一侧的安装板上安装有焊接组件，焊接组件一侧的安装板上安装有裁剪组件。
[0008]优选的，所述热烘管共有九组，均匀固定安装在防护罩的内壁上。
[0009]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该漱口水生产中用塑封装置先将塑封膜加工成筒状，然后将待塑封的漱口水放置在筒状塑封膜内，进行塑封处理，提高了塑封质量和效率；铺膜组件内的电机能带动固定盘和其上的支撑架旋转，进而带动塑封膜围绕四组支撑架旋转，使塑封膜呈筒状，铺膜块内的焊接组件和裁剪组件，对塑封膜进行焊接和裁剪处理，便于塑封的进行；支撑架内的推动套能在将塑封膜从支撑杆上推送到热烘组件内，使塑封处理更加方便；热烘组件内设置有九组热烘管，能同时对漱口水进行热烘处理，进一步提高了塑封质量和效率；该漱口水生产中用塑封装置先将塑封膜加工成筒状，再进行塑封处理，提高了塑封质量和效率，便于使用。
附图说明
[0010]图1为本技术一种漱口水生产中用塑封装置的整体结构示意图。
[0011]图2为本技术一种漱口水生产中用塑封装置中热烘组件的结构示意图。
[0012]图3为本技术一种漱口水生产中用塑封装置中铺膜组件和膜储存组件的结构示意图。
[0013]图4为本技术一种漱口水生产中用塑封装置中支撑架的结构示意图。
[0014]图5为本技术一种漱口水生产中用塑封装置中铺膜块的结构示意图。
[0015]图中：1、驱动组件；2、机械抓取手；3、传送带；4、工作台；5、热烘组件；6、膜储存组件；7、铺膜组件；8、放置架；9、防护罩；10、热烘管； 11、固定板；12、支撑架；13、驱动电机；14、转轴；15、固定盘；16、铺膜块；17、导向辊；18、塑封膜；19、收纳辊；20、支架；21、支撑杆；22、推动套；23、第一液压驱动组件；24、第二液压驱动组件；25、安装板；26、夹紧组件；27、焊接组件；28、裁剪组件。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0017]如图1
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5示，一种漱口水生产中用塑封装置，包括驱动组件1、热烘组件 5、膜储存组件6和铺膜组件7；所述驱动组件1安装在工作台4的一端，驱动组件1上安装有机械抓取手2，用于抓取待塑封的漱口水，机械抓取手2下部的工作台4上安装有传送带3，用于传送漱口水；所述工作台4的中部安装有热烘组件5，工作台4的另一端安装有铺膜组件7，铺膜组件7与热烘组件 5之间的工作台4上安装有膜储存组件6；所述热烘组件5由放置架8、防护罩9和热烘管10组成，用于对漱口水进行塑封处理；所述放置架8固定安装在工作台4的上部，放置架8外侧的工作台4上安装有防护罩9，防护罩9 的内部安装有热烘管10，热烘管10共有九组，均匀固定安装在防护罩9的内壁上，用于对塑封膜18进行热烘处理；所述膜储存组件6由导向辊17、塑封膜18、收纳辊19和支架20组成，用于储存待使用的塑封膜18；所述支架20 固定安装在工作台4上，支架20上安装有收纳辊19，收纳辊19上缠绕有塑封膜18，塑封膜18通过导向辊17输送到铺膜组件7内，导向辊17安装在铺膜组件7与热烘组件5之间的工作台4上，用于输送塑封膜18；所述铺膜组件7由固定板11、支撑架12、驱动电机13、转轴14、固定盘15和铺膜块16 组成；所述固定板11安装在工作台4的上部，固定板11的中心位置安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴上固定安装有转轴14，转轴14固定在固定盘15的中心，固定
盘15的形状为圆盘形，固定盘15的边缘处安装有支撑架12，支撑架12共有四组，均匀分布在固定盘15的四周，支撑架12的一侧安装有铺膜块16，用于将塑封膜18铺设到四组支撑架12的外侧；所述支撑架12由支撑杆21、推动套22、第一液压驱动组件23和第二液压驱动组件24 组成，第二液压驱动组件24安装在固定盘15靠近热烘组件5的一侧，第二液压驱动组件24靠近热烘组件5的一侧安装有第一液压驱动组件23，第一液压驱动组件23靠近热烘组件5的一侧安装有推动套22，推动套22的中心安装有支撑杆21，支撑杆21的末端固定在第二液压驱动组件24上，第二液压驱动组件24能驱动支撑杆21和推动套22向热烘组件5移动，第一液压驱动组件23能驱动推动套22在支撑杆21外侧滑动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种漱口水生产中用塑封装置，包括驱动组件(1)、热烘组件(5)、膜储存组件(6)和铺膜组件(7)；其特征在于：所述驱动组件(1)安装在工作台(4)的一端，驱动组件(1)上安装有机械抓取手(2)，机械抓取手(2)下部的工作台(4)上安装有传送带(3)；所述工作台(4)的中部安装有热烘组件(5)，工作台(4)的另一端安装有铺膜组件(7)，铺膜组件(7)与热烘组件(5)之间的工作台(4)上安装有膜储存组件(6)；所述热烘组件(5)由放置架(8)、防护罩(9)和热烘管(10)组成；所述放置架(8)固定安装在工作台(4)的上部，放置架(8)外侧的工作台(4)上安装有防护罩(9)，防护罩(9)的内部安装有热烘管(10)；所述膜储存组件(6)由导向辊(17)、塑封膜(18)、收纳辊(19)和支架(20)组成；所述支架(20)固定安装在工作台(4)上，支架(20)上安装有收纳辊(19)，收纳辊(19)上缠绕有塑封膜(18)，塑封膜(18)通过导向辊(17)输送到铺膜组件(7)内，导向辊(17)安装在铺膜组件(7)与热烘组件(5)之间的工作台(4)上；所述铺膜组件(7)由固定板(11)、支撑架(12)、驱动电机(13)、转轴(14)、固定盘(15)和铺膜块(16)组成；所述固定板(11)安装在工作台(4)的上部，固定板(11)的中心位置安装有驱动电机(13)，驱动电机(13)的输出轴上固定安装有转轴(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘星维，潘星宇，
申请(专利权)人：广东健泊生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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