一种耐磨防水离型纸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨防水离型纸，涉及到离型纸领域，所述辊体的外侧绕设有离型纸本体，所述离型纸本体上设置有多个切口，所述切口呈等间距水平分布，所述离型纸本体包括有基纸，所述基纸的下表面设置有支撑层，所述基纸和支撑层通过胶水粘接连接。本实用新型专利技术通过在基纸底端设置有支撑层，PET薄膜具有很好的力学性能以及抗冲击强度，能够进一步保证支撑层的支撑效果，通过在离型纸本体内部设置有由玻璃纤维制成的耐割层，玻璃纤维具有较强的防割性能，防止离型纸本体被割伤，从而影响用户使用，通过设置有防水层，PU薄膜具有良好的耐水压的特点，使离型纸本体具有优良的防水性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨防水离型纸


[0001]本技术涉及离型纸领域，特别涉及一种耐磨防水离型纸。

技术介绍

[0002]离型纸又称隔离纸、防粘纸，是一种能够防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。随着科学技术的发展，新材料的层出不穷，各领域的产品的升级换代，使得离型纸的应用越来越广泛，离型纸可以用在电子产品，汽车泡沫，印刷、食品、医用、装潢、汽车改色贴膜等各个领域，具有广阔的市场前景，现有的离型纸耐磨防水性能较差，不能满足用户需求，因此，专利技术一种耐磨防水离型纸来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种耐磨防水离型纸，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨防水离型纸，包括辊体，所述辊体的外侧绕设有离型纸本体，所述离型纸本体上设置有多个切口，所述切口呈等间距水平分布，所述离型纸本体包括有基纸，所述基纸的下表面设置有支撑层，所述基纸和支撑层通过胶水粘接连接，所述支撑层的下表面设置有耐割层，所述支撑层和耐割层通过胶水粘接连接，所述耐割层的下表面通过胶水粘接有防水层，所述防水层的下表面设置有黏胶层，所述黏胶层的下表面设置有耐磨层，所述基纸的上表面设置有离型层，所述基纸的上表面固定连接有多个半圆凸起，多个所述半圆凸起呈矩形阵列分布，所述半圆凸起的顶端延伸至离型层顶端外侧。
[0005]优选的，所述支撑层设置为PET薄膜，所述耐割层设置为玻璃纤维层。
[0006]优选的，所述防水层设置为PU薄膜，所述黏胶层设置为有机硅压敏胶。
[0007]优选的，所述耐磨层由碳化硅胶粉喷涂在黏胶层上构成，所述离型层设置为硅油。
[0008]优选的，所述辊体和半圆凸起均由防粘结材料制成，所述离型纸本体内部使用的胶水均由环氧树脂制成。
[0009]本技术的技术效果和优点：
[0010]1、本技术通过在基纸底端设置有支撑层，PET薄膜具有很好的力学性能以及抗冲击强度，能够进一步保证支撑层的支撑效果，通过在离型纸本体内部设置有由玻璃纤维制成的耐割层，玻璃纤维具有较强的防割性能，防止离型纸本体被割伤，从而影响用户使用，通过设置有防水层，PU薄膜具有良好的耐水压的特点，使离型纸本体具有优良的防水性能；
[0011]2、本技术通过设置有由有机硅压敏胶构成的黏胶层，有机硅压敏胶具有耐高温的特点，使离型纸本体适用于高温环境，提高了本装置的实用性，通过在黏胶层上均匀喷涂有碳化硅胶粉构成耐磨层，碳化硅胶粉在保证离型纸本体柔性的同时具有较强的耐磨性，使离型纸本体更加耐磨，从而提高了离型纸本体的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构侧剖示意图。
[0013]图2为本技术的图1中A处结构放大示意图。
[0014]图3为本技术的离型纸本体结构剖面示意图。
[0015]图中：1、辊体；2、离型纸本体；3、切口；4、基纸；5、支撑层；6、耐割层；7、防水层；8、黏胶层；9、耐磨层；10、离型层；11、半圆凸起。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种耐磨防水离型纸，如图1和图2所示，包括辊体1，辊体1的外侧绕设有离型纸本体2，离型纸本体2上设置有多个切口3，切口3呈等间距水平分布，辊体1由防粘材料制成，从而方便离型纸本体2的收卷，通过设置有切口3，用户可通过切口3实现对离型纸本体2的分段取用，方便用户使用离型纸本体2。
[0018]如图3所示，离型纸本体2包括有基纸4，基纸4的下表面设置有支撑层5，支撑层5设置为PET薄膜，PET薄膜具有很好的力学性能以及抗冲击强度，能够进一步保证支撑层的支撑效果，基纸4和支撑层5通过胶水粘接连接，支撑层5的下表面设置有耐割层6，支撑层5和耐割层6通过胶水粘接连接，耐割层6设置为玻璃纤维层，玻璃纤维具有较强的防割性能，防止离型纸本体2被割伤，从而影响用户使用，耐割层6的下表面通过胶水粘接有防水层7，防水层7设置为PU薄膜，PU薄膜具有良好的耐水压的特点，使离型纸本体2具有优良的防水性能，离型纸本体2内部使用的胶水均由环氧树脂制成，环氧树脂具有较强的耐化学品性，从而防止离型纸本体2被腐蚀，提高了离型纸本体2的使用寿命，防水层7的下表面设置有黏胶层8，黏胶层8设置为有机硅压敏胶，有机硅压敏胶具有耐高温的特点，使离型纸本体2适用于高温环境，提高了本装置的实用性，黏胶层8的下表面设置有耐磨层9，耐磨层9由碳化硅胶粉喷涂在黏胶层8上构成，碳化硅胶粉覆盖在黏胶层8表面在保证离型纸本体2柔性的同时具有较强的耐磨性，使离型纸本体2更加耐磨，从而提高了离型纸本体2的使用寿命，基纸4的上表面设置有离型层10，离型层10设置为硅油，硅油具有耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力。同时具有低的粘温系数和较高的抗压缩性，方便使用时与不干胶条分离，从而便于用户使用，基纸4的上表面固定连接有多个半圆凸起11，多个半圆凸起11呈矩形阵列分布，半圆凸起11的顶端延伸至离型层10顶端外侧，辊体1和半圆凸起11均由防粘结材料制成，通过半圆凸起11可防止离型纸本体2在收卷后粘接在一起，提高了离型纸本体2的生产加工效率。
[0019]本技术工作原理：
[0020]本装置在使用时，通过设置有由防粘才来哦制成的辊体1和半圆凸起11，方便离型纸本体2的收卷，提高了离型纸本体2的生产和加工效率，通过设置有切口3，用户可通过切口3实现对离型纸本体2的分段取用，方便用户使用离型纸本体2，通过在基纸4底端设置有支撑层5，PET薄膜具有很好的力学性能以及抗冲击强度，能够进一步保证支撑层的支撑效
果，通过在离型纸本体2内部设置有由玻璃纤维制成的耐割层6，玻璃纤维具有较强的防割性能，防止离型纸本体2被割伤，从而影响用户使用，通过设置有防水层7，PU薄膜具有良好的耐水压的特点，使离型纸本体2具有优良的防水性能，通过设置有由有机硅压敏胶构成的黏胶层8，有机硅压敏胶具有耐高温的特点，使离型纸本体2适用于高温环境，提高了本装置的实用性，通过在黏胶层8上均匀喷涂有碳化硅胶粉构成耐磨层9，碳化硅胶粉覆盖在黏胶层8表面在保证离型纸本体2柔性的同时具有较强的耐磨性，使离型纸本体2更加耐磨，从而提高了离型纸本体2的使用寿命。
[0021]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨防水离型纸，包括辊体(1)，其特征在于：所述辊体(1)的外侧绕设有离型纸本体(2)，所述离型纸本体(2)上设置有多个切口(3)，所述切口(3)呈等间距水平分布，所述离型纸本体(2)包括有基纸(4)，所述基纸(4)的下表面设置有支撑层(5)，所述基纸(4)和支撑层(5)通过胶水粘接连接，所述支撑层(5)的下表面设置有耐割层(6)，所述支撑层(5)和耐割层(6)通过胶水粘接连接，所述耐割层(6)的下表面通过胶水粘接有防水层(7)，所述防水层(7)的下表面设置有黏胶层(8)，所述黏胶层(8)的下表面设置有耐磨层(9)，所述基纸(4)的上表面设置有离型层(10)，所述基纸(4)的上表面固定连接有多个半圆凸起(11)，多个所述半圆凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗开荣，金灿东，何孙勇，
申请(专利权)人：嘉兴市金荣科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：