本实用新型专利技术涉及一种料盘分料装置，包括：分料部件，具有可供料盘通过的分料口，所述分料口的至少一侧设有伸入所述分料口的分料块，所述分料块配置为在外力挤压下至少部分能远离所述分料口的中心运动及在所述外力撤销后复位，以使得所述料盘能够挤压所述分料块以通过所述分料口，且所述料盘在通过所述分料口后能够承靠于所述分料块；推料板，所述推料板与所述分料部件在第一方向上滑动连接；驱动组件，所述驱动组件与所述推料板连接。料盘在通过分料口时压迫分料块移动从而顺利地通过分料口，从而适应连续自动供料。还提出一种具有上述料盘分料装置的上料系统及液基薄层细胞制片染色机。制片染色机。制片染色机。
【技术实现步骤摘要】
料盘分料装置、上料系统及液基薄层细胞制片染色机
[0001]本技术涉及生物医学设备
，特别是涉及一种盘分料装置、上料系统及液基薄层细胞制片染色机。
技术介绍
[0002]液基细胞的检测过程大致包括制片、封片、阅片等步骤。利用液基薄层细胞制片染色机，可以自动化实现制备样本基片(以下简称制片)的全过程，包括但不限于耗材上样、基片打码、试剂添加、样本采样、自然沉降、染色、基片收集、脱水固定、基片输出等步骤。
[0003]沉降管模组是制片过程中需要使用的耗材。预先装载好基片的沉降管模组被液基薄层细胞制片染色机接收后，液基薄层细胞制片染色机可自主完成制片的一系列步骤，并最终从液基薄层细胞制片染色机中输出制备好的样本基片。
[0004]传统技术中，采用人工方式向液基薄层细胞制片染色机中添加沉降管模组，无法实现自动化上料，生产效率较低。采用自动供料，则涉及到如何将连续供给的料盘分离的问题。
技术实现思路
[0005]基于此，有必要提供一种能实现自动分料、适应连续自动供料的料盘分料装置。
[0006]一种料盘分料装置，包括：分料部件，所述分料部件具有可供料盘通过的分料口，所述分料口的至少一侧设有伸入所述分料口的分料块，所述分料块配置为在外力挤压下至少部分能远离所述分料口的中心运动及在所述外力撤销后复位，以使得所述料盘能够挤压所述分料块以通过所述分料口，且所述料盘在通过所述分料口后能够承靠于所述分料块；推料板，所述推料板与所述分料部件在第一方向上滑动连接；驱动组件，所述驱动组件与所述推料板连接，以使得所述推料板能够驱动承靠于所述分料块的所述料盘沿所述第一方向移动。
[0007]上述装置，设置有能够运动的分料块，料盘在通过分料口时压迫分料块移动从而顺利地通过分料口，分料块复位后支撑料盘并与其他料盘分离，从而适应连续自动供料。
[0008]在其中一个实施例中，所述分料块的一侧设有倾斜导引面，以使得所述料盘挤压所述分料块时在所述倾斜导引面的导向下运动。
[0009]在其中一个实施例中，所述分料块为弹性件。
[0010]在其中一个实施例中，所述分料口的至少两相对设置的内侧壁上均设置有所述分料块。
[0011]在其中一个实施例中，所述驱动组件包括电机、由所述电机驱动作回转运动的同步带，所述同步带与所述推料板连接。
[0012]一种上料系统，包括底盘；上料机构，设置于所述底盘，所述上料机构包括用于承载料盘的料盘托架、与所述料盘托架相连的升降组件，所述升降组件用于带动所述料盘托架在第二方向上升降，所述第二方向垂直于所述第一方向；所述的料盘分料装置，所述料盘
分料装置的分料口位于所述料盘托架的上方，以使得所述升降组件带动所述料盘托架上升时所述料盘能够通过所述分料口；回收区，所述回收区设于所述上料系统的一侧，以能叠放在所述推料板驱动下运动至所述回收区上方的所述料盘。
[0013]在其中一个实施例中，所述上料机构还包括若干个限位柱，若干个所述限位柱设置于所述底盘且围成一限位空间，以使得所述料盘托架上的所述料盘升降时叠放整齐。
[0014]在其中一个实施例中，所述回收区包括可移除地设置于所述底盘的空料盘储存盒。
[0015]在其中一个实施例中，所述上料系统还包括空料盘托盘、升降装置，所述空料盘托盘容置所述空料盘储存盒内，所述升降装置设置于所述底盘，所述升降装置与所述空料盘托盘相连，以驱动所述空料盘托盘在所述第二方向上升降。
[0016]一种液基薄层细胞制片染色机,包括所述的上料系统，用于传递沉降管模组；还包括样本添加单元、自然沉降单元、染色单元、基片装载单元、脱水固定单元，所述沉降管模组经上料系统传递至样本添加单元处添加样本后，依次由自然沉降单元进行自然沉降、染色单元进行染色，再由基片装载单元将沉降管模组中的基片装载至基片篮，在脱水固定单元中对基片篮中的基片进行脱水固定后制成样本基片。
附图说明
[0017]图1为沉降管模组的组装示意图；
[0018]图2为沉降管模组的分解示意图；
[0019]图3为基片篮的结构示意图；
[0020]图4为基片装载在基片篮内的结构示意图；
[0021]图5和图6为一实施例提供的液基薄层细胞制片染色机不同角度的立体结构示意图；
[0022]图7为图5所示液基薄层细胞制片染色机的俯视图；
[0023]图8为图7所示液基薄层细胞制片染色机的简化示意图；
[0024]图9为一实施例的料件自动上料系统的俯视图；
[0025]图10为一实施例的料件自动上料系统的侧视图；
[0026]图11为一实施例的料件自动上料系统中上料机构的立体示意图；
[0027]图12为图11所示上料机构的俯视图；
[0028]图13为图11所示上料机构的侧视图；
[0029]图14为图11所示上料机构的部分结构示意图。
[0030]图中的相关元件对应编号如下：
[0031]900、沉降管模组；901、底座；902、沉降管；903、滤网；910、基片；990、基片篮；991、篮体；992、提手；993、卡槽；101、机架；102、前端侧；104、后端侧；
[0032]100、上料系统；10、上料机构；110、料盘托架；120、料盘；131、升降电机；132、立板；133、同步带；134、导轨；140、底盘；141、限位柱；20、回收区；210、空料盘存储盒；220、空料盘托盘；230、升降装置；30、转移机构；310、分料部件；311、侧壁；312、分料口；313、分料块；3131、倾斜导引面；314、导向轨道；320、推料板；321、滑动部；322、推动部；330、驱动组件；331、马达；332、输送带；40、取料装置；50、传送装置；
[0033]200、样本添加单元；300、自然沉降单元；400、染色单元；500、基片装载单元；600、脱水固定单元；700、基片输出单元；890、样本架。
具体实施方式
[0034]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“竖向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种料盘分料装置，其特征在于，包括：分料部件，所述分料部件具有可供料盘通过的分料口，所述分料口的至少一侧设有伸入所述分料口的分料块，所述分料块配置为在外力挤压下至少部分能远离所述分料口的中心运动及在所述外力撤销后复位，以使得所述料盘能够挤压所述分料块以通过所述分料口，且所述料盘在通过所述分料口后能够承靠于所述分料块；推料板，所述推料板与所述分料部件在第一方向上滑动连接；驱动组件，所述驱动组件与所述推料板连接，以使得所述推料板能够驱动承靠于所述分料块的所述料盘沿所述第一方向移动。2.根据权利要求1所述的料盘分料装置，其特征在于，所述分料块的一侧设有倾斜导引面，以使得所述料盘挤压所述分料块时在所述倾斜导引面的导向下运动。3.根据权利要求1所述的料盘分料装置，其特征在于，所述分料块为弹性件。4.根据权利要求1所述的料盘分料装置，其特征在于，所述分料口的至少两相对设置的内侧壁上均设置有所述分料块。5.根据权利要求1所述的料盘分料装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机、由所述电机驱动作回转运动的同步带，所述同步带与所述推料板连接。6.一种上料系统，其特征在于，包括:底盘；上料机构，设置于所述底盘，所述上料机构包括用于承载料盘的料盘托架、与所述料盘托架相连的升降组件，所述升降组件用于带动所述料盘托架在第二方向上升降，所述第二方向垂直于所述第一方向；如权利要求1
‑
【专利技术属性】
技术研发人员：袁云东，刘剑，丁兴春，
申请(专利权)人：深圳市瑞图生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。