一种立式加工中心工件加工辅助工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式加工中心工件加工辅助工装，包括箱体，所述箱体任意一侧侧壁中心位置贯穿转动连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆远离箱体侧壁一端贯穿固定连接有大齿轮，所述大齿轮两侧啮合连接有小齿轮，两个所述小齿轮中心位置贯穿固定连接有第二旋转杆，两个所述第二旋转杆远离小齿轮一端固定连接有主动锥齿轮，两个所述主动锥齿轮侧面啮合连接有从动锥齿轮，两个所述第一转动轴远离从动锥齿轮一端贯穿螺纹连接有移动块。本实用新型专利技术通过设置了夹紧机构，可以根据任意形状的工件进行固定，节省加工成本，提高加工精度，通过设置了机床固定机构，结构简单，操作方便，提高工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种立式加工中心工件加工辅助工装


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种立式加工中心工件加工辅助工装。

技术介绍

[0002]立式加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，主要适用于加工板类、盘类、模具和小型壳体类复杂零件，立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。
[0003]立式加工中心再加工过程中不可缺少的关键性工具就是辅助工装，它是固定工件的必须工具，只有将工件完全的固定才能保证工件在加工过程中不会出现位移，保证尺寸的精准，所以辅助工装固定是否牢固决定这着被加工件的加工精度，但是现在的辅助工装固定安装较为繁琐，往往需要通过旋转多个螺栓才能将辅助工装和工件进行固定，这样不方便进行拆卸，影响加工效率，大多数辅助工装对应只能对应一到两种工件进行固定，所以在加工不同工件的过程中还需要准备多种辅助工装，这也是对加工成本的增加。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立式加工中心工件加工辅助工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种立式加工中心工件加工辅助工装，包括箱体，所述箱体任意一侧侧壁中心位置贯穿转动连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆远离箱体侧壁一端贯穿固定连接有大齿轮，所述大齿轮两侧啮合连接有小齿轮，两个所述小齿轮中心位置贯穿固定连接有第二旋转杆，两个所述第二旋转杆远离小齿轮一端固定连接有主动锥齿轮，两个所述主动锥齿轮侧面啮合连接有从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮中心位置贯穿固定连接有第一转动轴，两个所述第一转动轴远离从动锥齿轮一端贯穿螺纹连接有移动块，两个所述移动块顶部固定连接有连接杆，两个所述连接杆远离移动块一端转动连接有固定夹。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述箱体远离大齿轮一侧外壁中心位置贯穿转动了连接有第三旋转杆，所述第三旋转杆远离箱体一端贯穿固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮底部啮合连接有冠状齿轮，所述冠状齿轮底部贯穿固定连接有第三转动轴，所述第三转动轴远离冠状齿轮13一端贯穿固定连接有第一锥齿轮，所述第三转动轴远离第一锥齿轮一端与箱体底部转动连接，所述第一锥齿轮两侧啮合连接有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮中心位置固定连接有第二转动轴，两个所述第二转动轴远离第二锥齿轮一端贯穿螺纹连接有夹紧块，两个所述第二转动轴与远离夹紧块一端与箱体侧壁转动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述箱体顶部对称位置开设有第三滑槽，所述连接杆与对应位置的第三滑槽滑动
连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述箱体底部靠近第二转动轴一侧对称位置开设有第二滑槽，两个所述夹紧块与对应位置的第二滑槽滑动连接，所述箱体底部下表面靠近夹紧块一侧对称固定连接有固定块。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述箱体底部靠近从动锥齿轮一侧对称位置开设有第一滑槽，两个所述移动块与对应位置的第一滑槽滑动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述箱体底部靠近中心位置固定连接有固定柱，所述第一旋转杆远离箱体侧壁一端与固定柱转动连接，两个所述第一转动轴两端分别与箱体侧壁和固定柱转动连接，所述第三旋转杆远离箱体一端与固定柱转动连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]两个所述第二旋转杆远离主动锥齿轮一端与箱体靠近第一旋转杆一侧侧壁转动连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述固定夹包括两个支架臂，所述两个支架臂对称设置，两个所述支架臂远离连接杆一端固定连接有铰链，两个所述铰链远离支架臂一侧固定连接有转动板。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1.本技术通过设置了第一旋转杆、大齿轮、小齿轮、第二旋转杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、第一转动轴、移动块和固定夹形成了夹紧机构，通过旋转第一旋转杆带动大齿轮转动，大齿轮带动小齿轮，小齿轮带动第二旋转杆，第二旋转杆带动主动锥齿轮，主动锥齿轮带动从动锥齿轮，从动锥齿轮带动第一转动轴，第一转动轴带动移动块，移动块带动固定夹进行移动，这样可以将通过旋转一个零件进行固定，同时固定夹的转动板可以根据任意形状的工件进行固定，不用根据不同的工件更换不同的辅助工装，节省加工成本，针对不规则工件也可以进行固定，提高加工精度。
[0022]2.本技术通过设置第三旋转杆、传动齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、夹紧块和第二转动轴形成了与机床固定机构，通过旋转第三旋转杆带动传动齿轮，传动齿轮带动第一锥齿轮，第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮带动第二转动轴转动，第二转动轴带动夹紧块与机床工作台夹紧，这样可以通过简单的旋转方式将辅助工装与机床工作台进行固定，结构简单，操作方便，提高工作效率。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种立式加工中心工件加工辅助工装的俯剖视图；
[0024]图2为本技术提出的一种立式加工中心工件加工辅助工装的主剖视图；
[0025]图3为本技术提出的一种立式加工中心工件加工辅助工装的固定夹的结构示意图；
[0026]图4为本技术提出的一种立式加工中心工件加工辅助工装的冠状齿轮和第一锥齿轮结构示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、箱体；2、第一旋转杆；3、大齿轮；4、第二旋转杆；5、小齿轮；6、主动锥齿轮；7、从动锥齿轮；8、第一转动轴；9、移动块；10、第一滑槽；11、第三旋转杆；12、传动齿轮；13、冠状齿轮；14、夹紧块；15、第二滑槽；16、固定柱；17、第二转动轴；18、固定块；19、第二锥齿轮；20、第一锥齿轮；21、固定夹；22、连接杆；23、第三滑槽；24、转动板；25、支架臂；26、铰链；27、第三转动轴。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式加工中心工件加工辅助工装，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)任意一侧侧壁中心位置贯穿转动连接有第一旋转杆(2)，所述第一旋转杆(2)远离箱体(1)侧壁一端贯穿固定连接有大齿轮(3)，所述大齿轮(3)两侧啮合连接有小齿轮(5)，两个所述小齿轮(5)中心位置贯穿固定连接有第二旋转杆(4)，两个所述第二旋转杆(4)远离小齿轮(5)一端固定连接有主动锥齿轮(6)，两个所述主动锥齿轮(6)侧面啮合连接有从动锥齿轮(7)，两个所述从动锥齿轮(7)中心位置贯穿固定连接有第一转动轴(8)，两个所述第一转动轴(8)远离从动锥齿轮(7)一端贯穿螺纹连接有移动块(9)，两个所述移动块(9)顶部固定连接有连接杆(22)，两个所述连接杆(22)远离移动块(9)一端转动连接有固定夹(21)。2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心工件加工辅助工装，其特征在于：所述箱体(1)远离大齿轮(3)一侧外壁中心位置贯穿转动了连接有第三旋转杆(11)，所述第三旋转杆(11)远离箱体(1)一端贯穿固定连接有传动齿轮(12)，所述传动齿轮(12)底部啮合连接有冠状齿轮(13)，所述冠状齿轮(13)底部贯穿固定连接有第三转动轴(27)，所述第三转动轴(27)远离冠状齿轮(13)一端贯穿固定连接有第一锥齿轮(20)，所述第三转动轴(27)远离第一锥齿轮(20)一端与箱体(1)底部转动连接，所述第一锥齿轮(20)两侧啮合连接有第二锥齿轮(19)，两个所述第二锥齿轮(19)中心位置固定连接有第二转动轴(17)，两个所述第二转动轴(17)远离第二锥齿轮(19)一端贯穿螺纹连接有夹紧块(14)，两个所述第二转动轴(17)与远离夹紧块(14)一端与箱体(1)侧壁转动连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡洪波，
申请(专利权)人：昆山渡扬数控机床设备有限公司，
类型：新型
国别省市：