本实用新型专利技术提供一种地下高污染建筑空间排风曝气过滤喷淋消杀装置,包括污染区负压金属通风管,其上的任意位置连通至高电阻带绝热绝缘层通风管道的入口端,高电阻带绝热绝缘层通风管道的出口端通过电动防倒流阀连接至室外负压金属通风管的入口端,室外负压金属通风管的出口端连接至高效变频风机的抽气口;变高效变频风机的后端依次布设多种病毒消杀装置。本实用新型专利技术先对高污染建筑空间内可能含有病毒的空气通过电加热管道进行高温消杀,再通过负压管道将高温消杀后的空气引流至室外多种病毒消杀装置对引入的空气进行多样化彻底消杀,可彻底清除高污染建筑空间空气中的病毒。可彻底清除高污染建筑空间空气中的病毒。可彻底清除高污染建筑空间空气中的病毒。
【技术实现步骤摘要】
地下高污染建筑空间排风曝气过滤喷淋消杀装置
[0001]本技术涉及一种地下高污染建筑空间排风曝气过滤喷淋消杀装置,属于室内环境处理领域。
技术介绍
[0002]2020年,全球新冠病毒肆虐,需要对大量感染病毒人员曾经活动的场所进行消杀,以避免病毒的进一步扩散。病毒极易在湿冷环境中长期存活,尤其是在密不透风的地下空间或外窗无法开启的地上空间。如何对密闭建筑空间进行通风换气,并且避免病毒外泄造成二次污染,成为业内需要解决的难题。
[0003]如某批发市场的地下交易大厅,在感染病毒的商户紧急撤离后成为高风险区域,其空间密闭,遗留的大量肉类已在高温天气下腐烂、变质,腐败空气成分复杂且浓度很高,其中不排除有病毒和甲烷的可能。同时,由于担心病毒外泄造成二次污染,地下交易大厅的空调和排风系统处于停用状态,由人直接进入地下交易大厅进行消杀难度大,危险性高。如何在最短时间内对密闭空间进行通风换气,以清除病毒及受污染气体,为消杀人员的进入创造相对安全的工作条件,成为“战疫”的当务之急。
[0004]研究表明,病毒可以以气溶胶的形式传播,新冠病毒的直径为60nm
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220nm,在潮湿低温环境中生存能力极强,要想通过现有的高效过滤器完全过滤新冠病毒难度大、成本高,且无法对新冠病毒进行消杀,易于导致过滤不彻底或二次传播。并且,过滤器前的处于未被污染区的风管被病毒污染后也缺乏有效的消杀手段。
[0005]鉴于此,有必要开发一种地下高污染建筑空间排风曝气过滤喷淋消杀装置。
技术实现思路
[0006]本技术目的是提供一种地下高污染建筑空间排风曝气过滤喷淋消杀装置,先对受污染建筑空间内可能含有病毒的空气通过电加热管道进行高温消杀,再通过负压管道将高温消杀后的空气引流至室外的密闭风管,在密闭风管内依次布设多种病毒消杀装置对引入的空气进行多样化消杀,可彻底清除高污染建筑空间空气中的病毒。
[0007]为了实现上述目的,本技术提供一种地下高污染建筑空间排风曝气过滤喷淋消杀装置,包括污染区负压金属通风管,所述污染区负压金属通风管的至少一端连接有带初效过滤器的风口,其上的任意位置连通至高电阻带绝热绝缘层通风管道的入口端,所述高电阻带绝热绝缘层通风管道的出口端通过电动防倒流阀连接至室外负压金属通风管的入口端,所述室外负压金属通风管的出口端连接至高效变频风机的抽气口;所述高电阻带绝热绝缘层通风管道的两端电连接至电源。
[0008]进一步地,所述高效变频风机的排气口连接至含氯消毒液曝气消杀水箱内的微孔曝气器的入气口,所述微孔曝气器具有多个出气微孔气,各所述出气微孔排出的气流形成小气泡进入所述含氯消毒液曝气消杀水箱,小气泡与含氯消毒液充分接触,使气泡内的病毒气溶胶颗粒中的至少一部分被含氯消毒液吸收。
[0009]进一步地,所述含氯消毒液曝气消杀水箱的排气口连接至含氯消毒液湿膜加湿消毒器,所述含氯消毒液湿膜加湿消毒器连接至加湿泵,所述加湿泵使含氯消毒液从含氯消毒液湿膜加湿消毒器的湿膜加湿器上部流出,沿湿膜表面缓缓流下而浸润整个湿膜;所述含氯消毒液湿膜加湿消毒器密封于方风管内。
[0010]进一步地,所述方风管内紧邻所述含氯消毒液湿膜加湿消毒器设有中效过滤段;所述中效过滤段用于对经过所述含氯消毒液湿膜加湿消毒器消毒过的气流进行中效过滤。
[0011]进一步地,所述方风管内紧邻所述中效过滤段设有高效过滤段;所述高效过滤段用于对经过所述中效过滤段中效过滤后的气流进行高效过滤。
[0012]进一步地,所述方风管内紧邻所述高效过滤段设有喷淋消杀段;所述喷淋消杀段用于对经过所述高效过滤段高效过滤后的气流喷淋双氧水消杀。
[0013]进一步地,所述含氯消毒液湿膜加湿消毒器与所述中效过滤段之间连接有第一切换段,所述切换段包括第一高密闭性切换电磁阀和第二高密闭性切换电磁阀,其中,所述第一高密闭性切换电磁阀设于所述方风管内并适于关闭或开启方风管内的气流通路,所述第二高密闭性切换电磁阀设于所述方风管的外壁并适于将所述方风管内的气流排出。
[0014]进一步地,紧邻所述喷淋消杀段连接有第二切换段,所述第二切换段包括第三高密闭性切换电磁阀和第四高密闭性切换电磁阀,其中,所述第三高密闭性切换电磁阀设于所述方风管内并连接至空气压缩机的进气端,其适于关闭或开启方风管内的气流至所述空气压缩机的通路,所述第四高密闭性切换电磁阀设于所述方风管的外壁并适于将所述方风管内的气流排出;所述第二高密闭性切换电磁阀连接至所述空气压缩机的进气端。
[0015]进一步地,所述空气压缩机的出气端连接至压缩空气储罐的进气口,所述压缩空气储罐的出气口连接至燃烧机,所述燃烧机连接至燃气热水锅炉,所述燃气热水锅炉的进水口和出水口分别连通至两根所述热水管,两根热水管连接至高温洗消水箱;所述压缩空气储罐内设有第一烟气余热盘管,所述高温洗消水箱内设有第二烟气余热盘管,所述燃气热水锅炉的烟气出口连通至所述第一烟气余热盘管,所述第一烟气余热盘管连通至所述第二烟气余热盘管。
[0016]进一步地,所述高电阻带绝热绝缘层通风管道与室外负压金属通风管的连接处设有电动防倒流阀,所述电动防倒流阀适于在所述高效变频风机停机时连锁关闭,以有效阻止气流从所述室外负压金属通风管倒流入高电阻带绝热绝缘层通风管道。
[0017]通过上述技术方案,本技术至少可实现以下有益效果:
[0018]1、可对未污染区的风管进行消杀。通过高电阻带绝热绝缘层通风管道、电流加热消毒装置第一电极接点和电流加热消毒装置第二电极接点,可对未污染区的风管进行消杀。具体而言,使用建筑内交流电源分别连接电流加热消毒装置第一电极接点和电流加热消毒装置第二电极接点,与高电阻带绝热绝缘层通风管道形成通电回路,高电阻带绝热绝缘层通风管道通电后发热内壁温度升高到60℃以上,在温度控制模块的控制下持续保持60℃
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100℃温度30分钟,即可实现对吸附在高电阻带绝热绝缘层通风管道表面上的病毒的高温消杀。
[0019]2、利用曝气原理对病毒进行彻底消杀。将水处理工程中的曝气原理应用到气体消杀当中,将大流量的气体使用微孔曝气器细分为一个个小气泡,再将小气泡送入含氯消毒液中,小气泡与含氯消毒液充分接触,气泡内的病毒气溶胶颗粒部分被含氯消毒液吸收、部
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1;第四高密闭性切换电磁阀 36
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2。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施方式,对本技术的实施方案进行详细说明,以便本领域的技术人员能够实施本技术。
[0027]如图1所示,本技术的地下高污染建筑空间排风曝气过滤喷淋消杀装置的一个实施例,包括污染区负压金属通风管2,所述污染区负压金属通风管2的至少一端连接有带初效过滤器的风口3,其上的任意位置连通至高电阻带绝热绝缘层通风管道4的入口端,所述高电阻带绝热绝缘层通风管道4的出口端通过电动防倒流阀7连接至室外负压金属通风管9的入口端,所述室外负压金属通风管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.地下高污染建筑空间排风曝气过滤喷淋消杀装置,其特征在于,包括污染区负压金属通风管(2),所述污染区负压金属通风管(2)的至少一端连接有带初效过滤器的风口(3),其上的任意位置连通至高电阻带绝热绝缘层通风管道(4)的入口端,所述高电阻带绝热绝缘层通风管道(4)的出口端通过电动防倒流阀(7)连接至室外负压金属通风管(9)的入口端,所述室外负压金属通风管(9)的出口端连接至高效变频风机(10)的抽气口;所述高电阻带绝热绝缘层通风管道(4)的两端电连接至电源;所述高效变频风机(10)的排气口连接至含氯消毒液曝气消杀水箱(11)内的微孔曝气器(12)的入气口,所述微孔曝气器(12)具有多个出气微孔气,各所述出气微孔排出的气流形成小气泡进入所述含氯消毒液曝气消杀水箱(11),小气泡与含氯消毒液充分接触,使气泡内的病毒气溶胶颗粒中的至少一部分被含氯消毒液吸收;所述含氯消毒液曝气消杀水箱(11)的排气口连接至含氯消毒液湿膜加湿消毒器(31),所述含氯消毒液湿膜加湿消毒器(31)连接至加湿泵(35),所述加湿泵(35)使含氯消毒液从含氯消毒液湿膜加湿消毒器(31)的湿膜加湿器上部流出,沿湿膜表面缓缓流下而浸润整个湿膜;所述含氯消毒液湿膜加湿消毒器(31)密封于方风管(30)内;所述方风管(30)内紧邻所述含氯消毒液湿膜加湿消毒器(31)设有中效过滤段(17);所述中效过滤段(17)用于对经过所述含氯消毒液湿膜加湿消毒器(31)消毒过的气流进行中效过滤。2.根据权利要求1所述的地下高污染建筑空间排风曝气过滤喷淋消杀装置,其特征在于,所述方风管(30)内紧邻所述中效过滤段(17)设有高效过滤段(18);所述高效过滤段(18)用于对经过所述中效过滤段(17)中效过滤后的气流进行高效过滤。3.根据权利要求2所述的地下高污染建筑空间排风曝气过滤喷淋消杀装置,其特征在于,所述方风管(30)内紧邻所述高效过滤段(18)设有喷淋消杀段(19);所述喷淋消杀段(19)用于对经过所述高效过滤段(18)高效过滤后的气流喷淋双氧水消杀。4.根据权利要求3所述的地下高污染建筑空间排风曝气过滤喷淋消杀装置,其特征在于,所述含氯消毒液湿膜加湿消毒器(31)与所述中效过滤段(17)之间连接有第一切换段(16),所述切换段包括第一高密闭性切换电磁阀(16
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1)和第二高密闭性切换电磁阀(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:王宽,李颖,郑筱彦,方宏伟,周大兴,王瑛,刘政,刘正洋,王庆彬,张亚齐,李胤,温恺,
申请(专利权)人:中铁建设集团有限公司,
类型:新型
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