一种新型板压免粘网框制造技术

一种新型板压免粘网框，包括方形网框本体、压紧板以及紧固螺丝，所述的压紧板包括四根，四根压紧板组成与方形网框本体上表面形状相同的方框形，使所述的网框本体和四根压紧板的横截面均为方框形，所述的网框本体的上表面为下齿形面，所述的压紧板下表面为与网框本体下齿形面对应啮合的上齿形面，所述的网框本体和压紧板之间通过紧固螺丝固定连接。本实用新型专利技术的板压免粘网框，采用齿形面卡合以及紧固螺丝固定丝网，不需要使用粘网胶，绷网效率大大提高，而且网框后期重复使用也就不需要专门的清理，避免了人工清理所需的人工成本及使用清洗剂带来的环境问题，大幅度的节约了制作和使用的成本，使加工制作人员无需与粘网胶、清洗剂等化学品接触。剂等化学品接触。剂等化学品接触。

【技术实现步骤摘要】
一种新型板压免粘网框


[0001]本技术涉及丝网印刷用的网框，尤其是涉及一种新型板压免粘网框。

技术介绍

[0002]丝网印刷属于孔板印刷，是将真丝、合成纤维或者金属丝等编织成网，将其紧绷于网框上，采用手工刻膜或者光化学制版的方法制成网板，网板上只留下图文部分网孔可以透过油墨，漏至承印物上，而非图文部分的网眼全被堵死透不过油墨，在承印物上形成空白。丝网印刷使用的网框应能够承受绷网力，常用的网框有木网框和金属网框。现有的网框绷网制作网板时均采用胶黏式，先用NaOH洗框、再涂缩醛胶，通常缩醛胶用乙醇稀释后再涂胶，待乙醇挥发后缩醛胶会恢复到原来的状态。具体制作网板时首先在网框上药预涂粘网胶，在粘网胶半干时，坐网，然后再次涂胶，等胶完全干时才能裁网，在封板时，需要将涂有粘网胶的部位全部封上，以免在使用过程中接触油墨、洗网水、清洗剂等溶剂，或者长期存放过程中出现开胶的情况，使网纱脱落，网板报废。网框循环使用时，还需要将涂抹在上面的粘网胶清理干净，才能再次使用，如果清理不干净，粘网胶太厚，粘网不牢。在清理的过程中需要使用大量的清洗剂，同时需要耗费大量的人工成本。

技术实现思路

[0003]针对现有技术不足，本技术提供了一种不需要粘网胶的新型板压式、免粘网框结构。
[0004]一种新型板压免粘网框，其包括方形网框本体、压紧板以及紧固螺丝，所述的压紧板包括四根，四根压紧板组成与方形网框本体上表面形状相同的方框形，使所述的网框本体和四根压紧板的横截面均为方框形，所述的网框本体的上表面为下齿形面，所述的压紧板下表面为与网框本体下齿形面对应啮合，即齿间卡合的上齿形面，所述的网框本体和压紧板之间通过紧固螺丝固定连接。
[0005]进一步地，所述的网框本体和压紧板之间设置多个对应的螺丝孔，并通过紧固螺丝和螺丝孔配合将网框本体和压紧板固定连接。
[0006]进一步地，所述的网框本体上表面上，下齿形面的内侧设置有向上倾斜的下倾斜面。
[0007]进一步地，所述的网框本体上表面上，下倾斜面的内侧设置有平台面。
[0008]进一步地，所述的下倾斜面的倾斜角度为向上倾斜45
°
。
[0009]进一步地，所述的压紧板下表面的上齿形面的内侧为与下倾斜面平行的上倾斜面，上倾斜面与下倾斜面长度相同，所述的长度为倾斜面纵向截面上截线的长度。
[0010]进一步地，所述的压紧板采用紧固螺丝紧固压紧以后紧固螺丝的顶面与压紧板上表面平行。
[0011]以上所述的内侧为以网框本体为主体，靠近网框本体中心轴的一侧为内侧，远离网框本体中心轴的一侧为外侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的板压免粘网框，采用齿形面卡合以及紧固螺丝固定丝网，不需要使用粘网胶，绷网效率大大提高，而且网框后期重复使用也就不需要专门的清理，避免了人工清理所需的人工成本及使用清洗剂带来的环境问题，从而较大幅度的节约了制作和使用的成本，而且也使加工制作人员无需与粘网胶、清洗剂等化学品接触。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为图1的A
‑
A截面图；
[0015]图3为图2的爆炸图。
[0016]图中，1
‑
网框本体，2
‑
压紧板，3
‑
紧固螺丝，11
‑
下齿形面，12
‑
下倾斜面， 13
‑
平台，21
‑
上齿形面，22
‑
上倾斜面。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的说明，但本技术的保护范围不限于下述的实例。本领域技术人员对在本技术的启示下所做的任何等效改换均应落入本技术保护范围之内。
[0018]如图1
‑
3所示，一种新型板压免粘网框，其包括方形网框本体1、压紧板2 以及紧固螺丝3，所述的压紧板2包括四根，四根压紧板2组成与方形网框本体1上表面形状相同的方框形，使所述的网框本体1和四根压紧板2的横截面即水平截面均为方框形，所述的网框本体1的上表面为下齿形面11，所述的压紧板2下表面为与网框本体1下齿形面11对应啮合，即齿间卡合的上齿形面 21，所述的网框本体1和压紧板2之间通过紧固螺丝3固定连接，所述的压紧板2上表面的纵截面长度即压紧板2上表面的水平长度与所述的网框本体1除平台13部分以外的水平长度相同，所述的压紧板2与网框本体1除平台13以外的部分可以完全贴合，所述下齿形面11与所述上齿形面21的水平方向长度相同。
[0019]进一步地，所述的网框本体1和压紧板2之间设置多个对应的螺丝孔，并通过紧固螺丝3和螺丝孔配合将网框本体1和压紧板2固定连接。
[0020]进一步地，所述的网框本体1上表面上，下齿形面11的内侧设置有向上倾斜的下倾斜面12。倾斜面的设置使丝网通过啮合的齿形面后平顺的过渡到网框本体1内部，倾斜面相较于水平面更有利于丝网的绷紧。
[0021]进一步地，所述的网框本体1上表面上，下倾斜面12的内侧设置有平台 13面。所述平台13面的设置使丝网在通过网框本体1时可以以水平的状态进入网框本体1内部，避免了网框上的倾角挂坏丝网现象的发生，并有利于丝网有效的承受较大的绷网力。
[0022]进一步地，所述的下倾斜面12的倾斜角度为向上倾斜45
°
。
[0023]进一步地，所述的压紧板2下表面的上齿形面21的内侧为与下倾斜面12 平行的上倾斜面22，上倾斜面22与下倾斜面12长度相同，所述的长度为倾斜面纵向截面上截线的长度。
[0024]进一步地，所述的压紧板2采用紧固螺丝3紧固压紧以后紧固螺丝3的顶面与压紧板2上表面平行。
[0025]以上所述的内侧为以网框本体1为主体，靠近网框本体1中心轴的一侧为内侧，远
离网框本体1中心轴的一侧为外侧。本技术无需粘网胶，其使用过程只需要拉网、坐网，将压紧板2放在相应的位置上，拧紧紧固螺丝3即可裁网。所述下齿形面11与所述上齿形面21的卡合，易于丝网的绷紧，而且使丝网牢固不易滑动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型板压免粘网框，其特征在于：包括方形网框本体、压紧板以及紧固螺丝，所述的压紧板包括四根，四根压紧板组成与方形网框本体上表面形状相同的方框形，使所述的网框本体和四根压紧板的横截面均为方框形，所述的网框本体的上表面为下齿形面，所述的压紧板下表面为与网框本体下齿形面对应啮合的上齿形面，所述的网框本体和压紧板之间通过紧固螺丝固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型板压免粘网框，其特征在于：所述的网框本体和压紧板之间设置多个对应的螺丝孔，并通过紧固螺丝和螺丝孔配合将网框本体和压紧板固定连接。3.根据权利要求1所述的一种新型板压免粘网框，其特征在于：所述的网框...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昂昂，
申请(专利权)人：陈昂昂，
类型：新型
国别省市：