本实用新型专利技术公开了一种涂料研磨机,包括下磨盘以及位于下磨盘上方的上磨盘,所述下磨盘的上表面四个侧面均设有推板,且对立的两个推板能够相互靠近或相互远离,所述上磨盘的上方设有能够驱动上磨盘旋转的电机组件,所述电机组件能够升降,所述丝杆远离第一螺母的一侧螺纹连接有第二螺母,第二螺母上安装有吸风管,吸风管的下端固接有进料斗,进料斗的内部中间固接有滤网,本实用新型专利技术在下磨盘侧四个侧面均设置了推板,推板能够将脱离研磨过程中脱离研磨区的物料重新推回研磨区的内部,保证了研磨彻底,本实用新型专利技术设置了吸风的组件,其能够将研磨完成的物料吸走,以便于研磨完成后的物料出料。出料。出料。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料研磨机
[0001]本技术涉及涂料研磨机
,具体是一种涂料研磨机。
技术介绍
[0002]现有技术中一般通过上下两个转动的研磨盘对涂料原料进行研磨,研磨时,会有较多的物料由于压力的作用而脱离研磨区,导致研磨不彻底。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种涂料研磨机,以解决现有技术中通过上下两个转动的研磨盘对涂料原料进行研磨,研磨时,会有较多的物料由于压力的作用而脱离研磨区,导致研磨不彻底的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种涂料研磨机,包括下磨盘以及位于下磨盘上方的上磨盘,所述下磨盘的上表面四个侧面均设有推板,且对立的两个推板能够相互靠近或相互远离,所述上磨盘的上方设有能够驱动上磨盘旋转的电机组件,所述电机组件能够升降。
[0005]优选的,所述下磨盘的上表面四侧均固接有侧墙,所述推板位于侧墙的内侧。
[0006]优选的,还包括底座,所述底座位于下磨盘的下方,且底座的内部上方安装有左右方向的双向液压缸,且底座的内部下方安装有前后方向的双向液压缸,双向液压缸的两端均设置为活塞杆,活塞杆位于底座的外部,且活塞杆远离双向液压缸的一端固接有L形推拉杆,L形推拉杆的另一端穿过侧墙后与推板固接。
[0007]优选的,所述研磨机的两侧设置为支架,支架的上部安装有左右驱动结构,左右驱动结构包括转动安装在两个支架上端的丝杆,其中一个支架的外侧下方安装有用以驱动丝杆转动的皮带驱动组件,丝杆上螺纹连接有第一螺母,第一螺母上安装有伸缩缸,伸缩缸的下端与电机组件固接。
[0008]优选的,所述丝杆远离第一螺母的一侧螺纹连接有第二螺母,第二螺母上安装有吸风管,吸风管的下端固接有进料斗,进料斗的内部中间固接有滤网。
[0009]优选的,所述第二螺母的上端连接有软管,软管的另一端安装有吸风机,吸风机的下方设有储仓。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、本技术在下磨盘侧四个侧面均设置了推板,推板能够将脱离研磨过程中脱离研磨区的物料重新推回研磨区的内部,保证了研磨彻底;
[0012]2、本技术设置了吸风的组件,其能够将研磨完成的物料吸走,以便于研磨完成后的物料出料。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术下磨盘的结构示意图;
[0016]图3为本技术下磨盘的立体图的结构示意图;
[0017]图4为本技术进料斗的结构示意图。
[0018]图中:1、支架;2、上磨盘;3、底座;4、下磨盘;5、电机组件;6、伸缩缸;7、双向液压缸;71、活塞杆;8、L形推拉杆;9、左右驱动结构;91、丝杆;92、第一螺母;93、第二螺母;94、皮带驱动组件;10、进料斗;11、吸风管;12、吸风机;13、储仓;14、推板;15、侧墙;16、滤网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1所示,本技术实施例中,一种涂料研磨机,包括下磨盘4以及位于下磨盘4上方的上磨盘2,上磨盘2的上方设有能够驱动上磨盘2旋转的电机组件5,电机组件5能够升降,电机组件5下降至下磨盘4的上表面后,电机组件5带动上磨盘2发生转动,进而上磨盘2与下磨盘4之间的物料可以被研磨;
[0021]结合图2和图3所示,下磨盘4的上表面四个侧面均设有推板14,且对立的两个推板14能够相互靠近或相互远离,在研磨一端时间后,两个磨盘之间的物料分散,此时一部分被的物料会脱离上下磨盘之间的研磨区,然后驱动对立的两个推板14相互靠近,将分散的物料重新推动至上下研磨盘之间的研磨区,即可重新投入研磨,研磨效果较佳;
[0022]继续参照图1和图2所示,下磨盘4的上表面四侧均固接有侧墙15,推板14位于侧墙15的内侧,侧墙15可加大下磨盘4的容纳量;
[0023]继续参照图2和图3所示,还包括底座3,底座3位于下磨盘4的下方,且底座3的内部上方安装有左右方向的双向液压缸7,且底座3的内部下方安装有前后方向的双向液压缸7,双向液压缸7的两端均设置为活塞杆71,活塞杆71位于底座3的外部,且活塞杆71远离双向液压缸7的一端固接有L形推拉杆8,L形推拉杆8的另一端穿过侧墙15后与推板14固接,通过双向液压缸7的伸长或缩短,可带动活塞杆71伸长或缩短,进而使得L形推拉杆8带动推板14移动;
[0024]如图1所示,研磨机的两侧设置为支架1,支架1的上部安装有左右驱动结构9,左右驱动结构9包括转动安装在两个支架1上端的丝杆91,其中一个支架1的外侧下方安装有用以驱动丝杆91转动的皮带驱动组件94,丝杆91上螺纹连接有第一螺母92,第一螺母92上安装有伸缩缸6,伸缩缸6的下端与电机组件5固接,伸缩缸6可带动电机组件5升降,进而带动上磨盘2升降,皮带驱动组件94可带动丝杆91转动,在丝杆91转动时可带动第一螺母92发生位移,进而实现上磨盘2发生水平移动,以离开下磨盘4;
[0025]结合图1和图4所示,丝杆91远离第一螺母92的一侧螺纹连接有第二螺母93,第二螺母93上安装有吸风管11,吸风管11的下端固接有进料斗10,进料斗10的内部中间固接有滤网16,在丝杆91转动时候,同时可带动第二螺母93移动,进而带动进料斗10移动至下磨盘
4的上方,吸风管11吸风的情况下可将研磨完成的粉末吸走,滤网16可过滤掉颗粒较大未研磨成功的物料;
[0026]如图1,第二螺母93的上端连接有软管,软管的另一端安装有吸风机12,吸风机12的下方设有储仓13,吸风机12起到主要的吸风作用,从磨盘上吸住的物料可到达储仓13的内部储存。
[0027]本技术的工作原理及使用流程:在使用本装置时,将物料置于下磨盘4的上方,伸缩缸6伸长,可带动上磨盘2向下运动,直至上下磨盘可研磨,电机组件5可带动上磨盘2进行旋转,以便于进行研磨,研磨一段时长后,两个磨盘之间的物料分散,此时一部分被的物料会脱离上下磨盘之间的研磨区,此时伸缩缸6缩短,带动上磨盘2向上移动,双向液压缸7缩短,可带动活塞杆71缩短,进而使得L形推拉杆8带动推板14相互靠近,以使得推板14能够将物料推回至上下磨盘的研磨区域,就这样反复操作即可将物料研磨完成;
[0028]研磨完成后,皮带驱动组件94可带动丝杆91转动,在丝杆91转动时可带动第一螺母92发生位移,进而实现上磨盘2发生水平移动,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料研磨机,包括下磨盘(4)以及位于下磨盘(4)上方的上磨盘(2),其特征在于:所述下磨盘(4)的上表面四个侧面均设有推板(14),且对立的两个推板(14)能够相互靠近或相互远离,所述上磨盘(2)的上方设有能够驱动上磨盘(2)旋转的电机组件(5),所述电机组件(5)能够升降。2.根据权利要求1所述的一种涂料研磨机,其特征在于:所述下磨盘(4)的上表面四侧均固接有侧墙(15),所述推板(14)位于侧墙(15)的内侧。3.根据权利要求2所述的一种涂料研磨机,其特征在于:还包括底座(3),所述底座(3)位于下磨盘(4)的下方,且底座(3)的内部上方安装有左右方向的双向液压缸(7),且底座(3)的内部下方安装有前后方向的双向液压缸(7),双向液压缸(7)的两端均设置为活塞杆(71),活塞杆(71)位于底座(3)的外部,且活塞杆(71)远离双向液压缸(7)的一端固接有L形推拉杆(8),L形推拉杆(8)的另一端穿过侧墙(15)后与...
【专利技术属性】
技术研发人员:兰光友,兰光洲,
申请(专利权)人:上海渤沥环保新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。