一种六面顶压机合梁专用安全带悬挂装置制造方法及图纸

技术编号:32200604 阅读:40 留言:0更新日期:2022-02-08 16:07
本实用新型专利技术公开了一种六面顶压机合梁专用安全带悬挂装置,包括固定钢套、支撑杆、旋转支撑轴、安全堵头、旋转套筒和安全带悬挂环;固定钢套四周均匀分布四个带有螺纹的螺栓孔,旋转支撑轴位于支撑杆顶端,安全堵头位于旋转支撑轴上端,旋转套筒位于旋转支撑轴外侧,旋转套筒外侧均匀分布有四个安全带悬挂环。该装置制作简单,拆装方便,可以直接安装到下梁的大垫块上,能够为合梁人员提供一个可靠的安全带悬挂位置,有效消除合梁人员高空作业的安全隐患。患。患。

【技术实现步骤摘要】
一种六面顶压机合梁专用安全带悬挂装置


[0001]本技术涉及六面顶压机安全防护装置
,特别涉及一种六面顶压机合梁专用安全带悬挂装置。

技术介绍

[0002]铰链式六面顶压机,经过几十年的不断改进和提高,不断向大型化发展,目前新装六面顶压机的主流工作缸径为φ800mm、φ850mm、φ950mm。随着合成腔体尺寸的不断扩大,铰链梁尺寸也急剧增加,上梁顶部距离地面已超过3.5m,合前、后、左、右、上五个铰链梁时合梁人员所能在铰链梁上站立的位置距离地面也超过2.5m,属于高空作业。合前后左右四个铰链梁时,由于无法提前搭建防护平台,而合梁人员又需要长时间在铰链梁上进行合梁操作,劳动强度大,冲击力强,合梁人员的人身安全成为一大隐患。

技术实现思路

[0003]本技术目的是为解决上述问题,提供了一种六面顶压机合梁专用安全带悬挂装置,消除合梁人员高空作业的安全隐患,所采取的技术方案是:
[0004]一种六面顶压机合梁专用安全带悬挂装置,包括固定钢套、支撑杆、旋转支撑轴、安全堵头、旋转套筒和安全带悬挂环;所述支撑杆与所述固定钢套之间焊接或螺纹连接;所述旋转支撑轴与所述支撑杆之间、所述安全堵头与所述旋转支撑轴之间焊接、一体加工或螺纹连接;所述安全带悬挂环与所述旋转套筒之间一体加工或焊接。
[0005]优选地,所述固定钢套内径较六面顶压机所用大垫块细端外径大2~5mm,高度较大垫块细端高10~20mm,壁厚20~40mm,四周均匀分布螺栓孔。
[0006]优选地,所述支撑杆所用材料为空心钢管,长度2~3m,外径φ50~80mm,壁厚4~6mm。
[0007]优选地,所述旋转支撑轴设置于支撑杆顶端,所述旋转支撑轴为实心结构,长度60~100mm,直径φ30~40mm。
[0008]优选地,所述安全堵头设置于所述旋转支撑轴上端,高度20~30mm,直径φ50~80mm。
[0009]优选地,所述旋转套筒设置于所述旋转支撑轴外侧,长度较所述旋转支撑轴短5~10mm,内径较所述旋转支撑轴直径大1~3mm,壁厚10~20mm。
[0010]优选地,所述旋转套筒外侧均匀分布有四个安全带悬挂环。
[0011]优选地,所述螺栓孔为四个,带有螺纹。
[0012]优选地,所述安全带悬挂环为“O型圈”形状,内径φ70~100mm,截面直径φ8~12mm。
[0013]本专利技术所具有的有益效果为:本技术公开了一种六面顶压机合梁专用安全带悬挂装置,制作简单,拆装方便,能够直接安装到下梁的大垫块上;在能够搭建防护平台之前,为合梁人员提供一个可靠的安全带悬挂位置,实现安全带高挂低用,能够有效消除合梁人员高空作业的安全隐患,保证其人身安全;且该安全带悬挂装置上的旋转套筒可以在旋转支撑轴上自由转动,方便合梁人员在合梁过程中自由移动。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图,图2为技术结构的剖视图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本专利技术进一步描述。
[0016]如图1、图2所示,一种六面顶压机合梁专用安全带悬挂装置,包括固定钢套1、支撑杆3、旋转支撑轴4、安全堵头5、旋转套筒6和安全带悬挂环7;固定钢套1内径较六面顶压机所用大垫块细端外径大2~5mm,高度较大垫块细端高10~20mm,壁厚20~40mm,四周均匀分布有4个带有螺纹的螺栓孔2,可以用四个紧固螺栓固定到下梁大垫块上;支撑杆3材料为空心钢管,长度2~3m,外径50~80mm,壁厚4~6mm;旋转支撑轴4为实心结构,设置于支撑杆3顶端,长度60~100mm,直径φ30~40mm;安全堵头5设置于旋转支撑轴4上端,高度20~30mm,直径φ50~80mm;旋转套筒6设置于旋转支撑轴4外侧,长度较旋转支撑轴4短5~10mm,内径较旋转支撑轴4直径大1~3mm,壁厚10~20mm;旋转套筒6外侧均匀分布有四个安全带悬挂环7。所述安全带悬挂环7为“O型圈”形状,内径φ70~100mm,截面直径φ8~12mm。
[0017]优选地,支撑杆3与固定钢套1之间可以采用焊接或螺纹连接等方式连接;旋转支撑轴4与支撑杆3之间、安全堵头5与旋转支撑轴4之间可以采用焊接、一体加工、螺纹连接等方式连接;安全带悬挂环与旋转套筒之间可以采用一体加工或焊接等方式连接。
[0018]对于缸径φ800压机,可选用的大垫块细端直径为φ205mm,高度为120mm。优选的,固定钢套内径φ208mm,高度135mm,壁厚25mm;支撑杆长度2.4m,外径φ60mm,壁厚5mm;旋转支撑轴长度60mm,直径φ30mm;安全堵头高度20mm,直径φ60mm;旋转套筒长度55mm,内径φ32mm,壁厚12mm;安全带悬挂环内径为φ75mm,截面直径为φ8mm。
[0019]对于缸径φ850压机,可选用的大垫块细端直径为φ215mm,高度为130mm。优选的,固定钢套内径φ219mm,高度145mm,壁厚30mm;支撑杆长度2.5m,外径φ65mm,壁厚5mm;旋转支撑轴长度70mm,直径φ35mm;安全堵头高度25mm,直径φ65mm;旋转套筒长度63mm,内径φ38mm,壁厚15mm;安全带悬挂环内径为φ90mm,截面直径为φ10mm。
[0020]对于缸径φ950压机,可选用的大垫块细端直径为φ230mm,高度为150mm。优选的,固定钢套内径φ235mm,高度170mm,壁厚35mm;支撑杆长度2.8m,外径φ70mm,壁厚6mm;旋转支撑轴长度90mm,直径φ40mm;安全堵头高度30mm,直径φ70mm;旋转套筒长度80mm,内径φ43mm,壁厚18mm;安全带悬挂环内径为φ100mm,截面直径为φ12mm。
[0021]合梁过程中,下梁固定于压机底座上之后,将该安全带悬挂装置放置于下梁大垫块上,并用四个紧固螺栓分别拧入四个螺栓孔中,直至四个紧固螺栓完全顶紧大垫块,将该安全带悬挂装置紧紧固定在下梁大垫块上。合前后左右四个铰链梁时,四个安全带悬挂环即可同时为四个合梁人员提供安全带悬挂位置,且能够实现安全带的高挂低用,消除高空作业的安全隐患。前后左右四个铰链梁合好之后,只需松开四个紧固螺栓,即可将该安全带悬挂装置拆除。合上梁之前,可以在前后左右四个铰链梁后端搭建防护平台,保证合上梁过程中合梁人员的安全。
[0022]本技术公开了一种六面顶压机合梁专用安全带悬挂装置,制作简单,拆装方便,能够直接安装到下梁的大垫块上,在能够搭建防护平台之前,为合梁人员提供一个可靠的安全带悬挂位置,实现安全带高挂低用,能够有效消除合梁人员高空作业的安全隐患,保
证其人身安全;且该安全带悬挂装置上的旋转套筒可以在旋转支撑轴上自由转动,方便合梁人员在合梁过程中自由移动。
[0023]本实施例并非对本专利技术的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本专利技术技术方案的保护范围。
[0024]最本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种六面顶压机合梁专用安全带悬挂装置,其特征在于,包括固定钢套、支撑杆、旋转支撑轴、安全堵头、旋转套筒和安全带悬挂环;所述支撑杆与所述固定钢套之间焊接或螺纹连接;所述旋转支撑轴与所述支撑杆之间、所述安全堵头与所述旋转支撑轴之间焊接、一体加工或螺纹连接;所述安全带悬挂环与所述旋转套筒之间一体加工或焊接。2.根据权利要求1所述的一种六面顶压机合梁专用安全带悬挂装置,其特征在于,所述固定钢套内径比六面顶压机所用大垫块细端外径大2~5mm,高度比大垫块细端高10~20mm,壁厚20~40mm,四周均匀分布螺栓孔。3.根据权利要求1所述的一种六面顶压机合梁专用安全带悬挂装置,其特征在于,所述支撑杆所用材料为空心钢管,长度2~3m,外径φ50~80mm,壁厚4~6mm。4.根据权利要求1所述的一种六面顶压机合梁专用安全带悬挂装置,其特征在于,所述旋转支撑轴设置于支撑杆顶端,所述旋转支撑轴为实心结...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹克科王晨阳杜欢龙韩长余侯宝宝
申请(专利权)人:中南钻石有限公司
类型:新型
国别省市:

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