一种防护手套耐戴测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开一种防护手套耐戴测试仪，包括试验台和立柱；还包括安装于所述立柱上的第一导向部；安装于第一导向部上的手模组件；与所述手模组件连接的手模驱动装置；安装于所述试验台上的抓取测试装置；安装于所述试验台上的磨棒组件；与所述磨棒组件连接的磨棒驱动装置；所述磨棒组件、所述磨棒驱动装置通过第二导向部与所述试验台连接。本实用新型专利技术为主要针对防护手套的大鱼际肌(虎口)出的和指肚部位的耐戴测试仪，还原实际工况使用时的状态，对防护手套的性能的检测更贴近真实的数据。对防护手套的性能的检测更贴近真实的数据。对防护手套的性能的检测更贴近真实的数据。

【技术实现步骤摘要】
一种防护手套耐戴测试仪


[0001]本技术涉及防护手套检测
，具体涉及一种防护手套耐戴测试仪。

技术介绍

[0002]依据GB24541《手部防护机械危害防护手套》标准内容中耐磨损性试验方法，防护手套在实际使用过程中的易损部位进行归纳，防护手套的磨损主要部位是大鱼际肌(虎口)和指肚部位。
[0003]目前现有技术中只单独对手指的耐磨测试，或者是掌心的耐磨测试，测试给定的摩擦条件和实际工况相差较远，无法测试防护手套的磨损量等参数，使得测试的材料的耐磨损性能的准确性较差。
[0004]现有的试验机无法为待测试样提供比较接近实际工况的耐戴测试条件。
[0005]现亟需一种防护手套耐戴测试仪，即可对大鱼际肌(虎口)又可对指肚部位进行耐戴测试，以验证测试产品的性能是否符合有关国家安全标准规定。

技术实现思路

[0006]为解决现有技术存在的不足，本技术提供了一种防护手套耐戴测试仪，即可对大鱼际肌(虎口)又可对指肚部位进行耐磨损测试，更接近实际使用状态，可以较准确的测试防护手套的耐磨损性能。
[0007]本技术的技术方案为：
[0008]本技术实施例提供了一种防护手套耐戴测试仪，包括：
[0009]机架，所述机架包括试验台和安装于所述试验台上的立柱；
[0010]第一导向部，设置在所述立柱内且相对于所述立柱上下移动；
[0011]手模装置，与所述第一导向部连接且能够随所述第一导向部同步移动；
[0012]第二导向部，安装于所述试验台上；r/>[0013]磨棒测试装置，与所述第二导向部连接且能够沿所述第二导向部水平移动；
[0014]抓取测试装置，可拆卸的连接在试验台上，所述抓取测试装置内置若干个用于测试待测试样耐磨性的耐磨测试件；
[0015]其中，所述手模装置包括：
[0016]手模组件，所述手模组件包括手指可活动、且用于佩戴待测试样的手模；
[0017]手模驱动装置，通过所述第一导向部与所述手模组件连接，用于驱动所述手模组件一起上下往复插入耐磨测试件中；
[0018]所述磨棒测试装置包括：
[0019]磨棒组件，包括磨棒和用于控制所述磨棒旋转的旋转加载部；
[0020]磨棒驱动装置，与所述磨棒组件连接、用于驱动所述磨棒在手模内做往复抽拉动作。
[0021]进一步的，所述第一导向部包括：
[0022]导向杆，贯穿所述手模驱动装置，所述导向杆的底端与所述试验台连接；
[0023]直线轴承，安装于所述导向杆外且与所述导向杆间隙配合；
[0024]连接法兰，所述连接法兰前端与所述手模组件连接，所述连接法兰后端与所述直线轴承连接；
[0025]升降加载部，所述升降加载部顶部与所述手模驱动装置连接，所述升降加载部底部与所述试验台连接，所述升降加载部用于驱动第一导向部和手模装置上下移动。
[0026]进一步的，所述升降加载部为气缸。
[0027]进一步的，所述手模组件还包括与所述手模连接的手模固定块、所述手模固定块一端连接的支撑装置，所述支撑装置穿过所述连接法兰并与所述手模驱动装置连接；
[0028]所述手模包括联动连杆机构、用于控制所述联动连杆机构运动的伺服电机、测力传感器和外壳。
[0029]进一步的，所述第二导向部包括配合使用的外凸的滑轨和内凹的滑道，所述滑轨安装于所述试验台上，所述滑道分别安装于所述磨棒组件的底部和所述磨棒驱动装置的底部；
[0030]还包括水平加载部，所述水平加载部一端与所述磨棒驱动装置连接，所述水平加载部另一端与所述试验台连接；所述水平加载部用于驱动所述磨棒组件和磨棒驱动装置沿所述第二导向部水平移动。
[0031]进一步的，所述手模驱动装置包括：
[0032]用于驱动所述手模组件上下往复运动的第一曲柄连杆机构；
[0033]用于为所述第一曲柄连杆机构运动提供动力的抓取电机；
[0034]其中，所述第一曲柄连杆机构上设置有垂直移动循环凸轮，所述垂直移动循环凸轮可上下往复运动。
[0035]进一步的，所述磨棒组件还包括：
[0036]与所述磨棒连接的磨棒固定部，所述磨棒固定部通过所述第二导向部与试验台连接；所述磨棒内设置有加热棒、和用于检测磨棒温度的温度传感器；
[0037]所述旋转加载部安装于所述磨棒固定部上，具体为用于为磨棒旋转提供动力的旋转电机。
[0038]进一步的，所述磨棒驱动装置包括：
[0039]用于驱动磨棒在手模内做抽拉动作的第二曲柄连杆机构；
[0040]用于为所述第二曲柄连杆机构运动提供动力的抽拉电机；
[0041]其中，所述第二曲柄连杆机构一端设置有水平移动循环凸轮，所述水平移动循环凸轮可水平往复运动。
[0042]进一步的，所述水平加载部为气缸。
[0043]进一步的，所述抓取测试装置为筐状容器，内置的耐磨测试件为球状结构；所述磨棒为圆柱形金属棒。
[0044]本技术所达到的有益效果为：
[0045]与现有技术相比，本技术所提供的防护手套耐戴测试仪，提出专门针对防护手套的大鱼际肌(虎口)处的和指肚部位的耐戴测试，包括手指可活动的手模，设置有磨棒测试装置和抓取测试装置，手模可做插球、抓握的动作，还原实际工况使用时的状态，对防
护手套的性能的检测更贴近真实的数据。
附图说明
[0046]图1是本技术一实施例的整体结构示意图。
[0047]图2是本技术一实施例的整体主视示意图。
[0048]图3是本技术一实施例的整体使用状态结构示意图(已拆除抓取测试装置)。
[0049]图4是本技术一实施例的整体使用状态主视示意图(已拆除抓取测试装置)。
[0050]图5是本技术一实施例的手模驱动装置的结构示意图。
[0051]图6是本技术一实施例的磨棒驱动装置的结构示意图。
[0052]图中，100、试验台；200、立柱；210、第一连接件；300、支撑腿；400、手模装置；410、手模组件；411、手模；412、手模固定块；413、支撑装置；420、手模驱动装置；421、抓取电机；422、垂直移动循环凸轮；430、第一传感器；500、第一导向部；510、连接法兰；520、导向杆；530、直线轴承；540、升降加载部；600、抓取测试装置；700、磨棒测试装置；710、磨棒组件；711、磨棒；712、磨棒固定座；713、旋转电机；720、磨棒驱动装置；721、抽拉电机；722、水平移动循环凸轮；723、第二连接件；730、第二传感器；800、第二导向部；810、滑轨；820、滑道；830、水平加载部。
具体实施方式
[0053]为便于本领域的技术人员理解本技术，下面结合附图说明本技术的具体实施方式。
[0054]下面将结合本技术实施例中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护手套耐戴测试仪，其特征在于，包括：机架，所述机架包括试验台(100)和安装于所述试验台(100)上的立柱(200)；第一导向部(500)，设置在所述立柱(200)内且相对于所述立柱(200)上下移动；手模装置(400)，与所述第一导向部(500)连接且能够随所述第一导向部(500)同步移动；第二导向部(800)，安装于所述试验台(100)上；磨棒测试装置(700)，与所述第二导向部(800)连接且能够沿所述第二导向部(800)水平移动；抓取测试装置(600)，可拆卸的连接在试验台(100)上，所述抓取测试装置(600)内置若干个用于测试待测试样耐磨性的耐磨测试件；其中，所述手模装置(400)包括：手模组件(410)，所述手模组件(410)包括手指可活动、且用于佩戴待测试样的手模(411)；手模驱动装置(420)，通过所述第一导向部(500)与所述手模组件(410)连接，用于驱动所述手模组件(410)一起上下往复插入耐磨测试件中；所述磨棒测试装置(700)包括：磨棒组件(710)，包括磨棒(711)和用于控制所述磨棒(711)旋转的旋转加载部；磨棒驱动装置(720)，与所述磨棒组件(710)连接、用于驱动所述磨棒(711)在手模(411)内做往复抽拉动作。2.根据权利要求1所述的一种防护手套耐戴测试仪，其特征在于，所述第一导向部(500)包括：导向杆(520)，贯穿所述手模驱动装置(420)，所述导向杆(520)的底端与所述试验台(100)连接；直线轴承(530)，安装于所述导向杆(520)外且与所述导向杆(520)间隙配合；连接法兰(510)，所述连接法兰(510)前端与所述手模组件(410)连接，所述连接法兰(510)后端与所述直线轴承(530)连接；升降加载部(540)，所述升降加载部(540)顶部与所述手模驱动装置(420)连接，所述升降加载部(540)底部与所述试验台(100)连接，所述升降加载部(540)用于驱动第一导向部(500)和手模装置(400)上下移动。3.根据权利要求2所述的一种防护手套耐戴测试仪，其特征在于，所述升降加载部(540)为气缸。4.根据权利要求2所述的一种防护手套耐戴测试仪，其特征在于，所述手模组件(410)还包括与所述手模(411)连接的手模固定块(412)、所述手模固定块(412)一端连接的支撑装置(413)，所述支撑装置(413)穿过所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭仕令，
申请(专利权)人：青岛双凌科技设备有限公司，
类型：新型
国别省市：