一种制作食药用菌液体菌种的发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制作食药用菌液体菌种的发酵罐，包括罐体、设于罐体内的容腔、设于罐体上的罐盖、设于罐盖周向上的卡扣件；所述罐体上设有与卡扣件相配合的扣合部；所述容腔底部设有挡盖，该挡盖上开设有多个通孔。本实用新型专利技术通过挡盖的设置，使得搅拌转子没有和菌球直接接触，搅拌更加均匀，流速稳定，保证培养液从下向上均匀、有序、协调运动，避免了机械搅拌对菌球反复撞击所造成的伤害，因而避免了单核化。单核化。单核化。

【技术实现步骤摘要】
一种制作食药用菌液体菌种的发酵罐


[0001]本技术属于微生物培养
，尤其是涉及一种制作食药用菌液体菌种的发酵罐。

技术介绍

[0002]随着食药用菌生产的发展，制种方法在传统固体制作的基础上在不断的改进和提高，其中液体菌种的制作便是其中之一。液体发酵技术是现代生物技术之一，起源于美国。它是指在生化反应器中，模仿自然界将食药用菌在生育过程中所必需的糖类、有机和无机含有氮素的化合物、无机盐等一些微量元素以及其它营养物质溶解在水中作为培养基，灭菌后接入菌种，通入无菌空气并加以搅拌，提供食用菌菌体呼吸代谢所需要的氧气，并控制适宜的外界条件，进行菌丝大量培养繁殖的过程。工业化大规模的发酵培养即为发酵生产，亦称深层培养或沉没培养。液体菌种由于具有生产规模化、控制自动化、生长无菌化、发菌高速化的生产应用优势，为食用菌产业化的发展提供了良好的种源条件，是食用菌产业化发展的必然方向，已被业内人士所看好。液体菌种是用液体培养基培养而成的菌种。近年来，国内外正积极研究液体菌种的培养与利用。与固体菌种相比，它具有菌种生产周期短、菌龄整齐一致、接种方便、接于固体菌料发酵快、适宜于工厂化生产等优点，因而受到了广大栽培者的欢迎。目前我国已能进行深层发酵的食用菌有：香菇、平菇、凤尾菇、美味侧耳、鲍鱼菇、金针菇、黑木耳、猴头、草菇、蜜环菌、茯苓、滑菇和冬虫夏草等。
[0003]常见的有采用摇床来生产的摇瓶培养法、用磁力搅拌器的磁力搅拌法和采用发酵罐来生产的深层培养法。深层培养需要一整套工业发酵设备，如锅炉、空气压缩机、空气净化系统、发酵罐等，故投资大，只适用于工厂化的大规模生产。而摇瓶培养投资少，设备技术简单，适合一般菌种厂生产使用，但是摇瓶培养无法控制菌球的大小。磁力搅拌器由于可以根据菌球的大小调整转数，更加容易形成作为菌种的适合大小的菌球。
[0004]磁力搅拌虽然解决了液体的溶氧，促进菌体断落分裂，增加菌球的问题，但长期不间断的剧烈机械刺激，不断地撞击正在形成和生长的菌球，使菌球缺少一个较为稳定的吸取营养、完成一个生长过程的时间条件，产生大量不规则、不完整的菌球，菌球极易发生变异，出现单核化。

技术实现思路

[0005]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种制作食药用菌液体菌种的发酵罐。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种制作食药用菌液体菌种的发酵罐，包括罐体、设于罐体内的容腔、设于罐体上的罐盖、设于罐盖周向上的卡扣件；所述罐体上设有与卡扣件相配合的扣合部；所述容腔底部设有挡盖，该挡盖上开设有多个通孔。
[0007]进一步地，所述挡盖与容腔之间留有间隙，所述间隙内设有搅拌转子。
[0008]进一步地，所述挡盖上设有一对限位块，所述容腔内设有与一对限位块相配合的限位槽。
[0009]更进一步地，所述罐盖上开设有通孔，所述通孔内设有半透膜。
[0010]更进一步地，所述罐体为聚丙烯材质设置。
[0011]更进一步地，所述罐体周向上设有外套圈，该外套筒内设有一对提拉机构。
[0012]进一步地，所述提拉机构包括凹槽、设于凹槽上的往复槽、可移动设于往复槽内的往复板、设于往复板上的推杆、可移动设于凹槽内的提拉板及用于连接提拉板和凹槽的弹簧。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下优点：1.通过挡盖的设置，使得搅拌转子没有和菌球直接接触，搅拌更加均匀，流速稳定，保证培养液从下向上均匀、有序、协调运动，避免了机械搅拌对菌球反复撞击所造成的伤害，因而避免了单核化。
[0014]2.通过半透明膜设置，保证了供氧量充足，使得发酵效果更加稳定。
[0015]3.通过罐体由聚丙烯材质设置，完成培养基配制工作后，罐体直接可在高压灭菌锅内直接灭菌，避免了和外在空气接触，减少污染概率。
[0016]4.通过提拉板的设置，当高压灭菌后，将往复板向外拨动，工作人员直接拉动提拉板，将整个罐体拿出即可。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术的左视图。
[0019]图3为图2中沿A
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A剖开的剖面示意图。
[0020]图4为图2中沿A
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A剖开的局部剖面示意图。
[0021]图5为图2中沿B
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B剖开的剖面示意图。
[0022]图6为图3中A处结构放大示意图。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
6所示，一种制作食药用菌液体菌种的发酵罐，包括罐体1、容腔2、罐盖3、卡扣件10；所述罐体1为聚丙烯材质设置，通过罐体由聚丙烯材质设置，完成培养基配制工作后，罐体直接可在高压灭菌锅内直接灭菌，避免了和外在空气接触，减少污染概率；所述容腔2设于罐体1内；所述罐盖3设于罐体1上，该罐盖3和罐体1为分体设置；所述卡扣件10数量为多个设置，与本实施例中，卡扣件10数量为多个设置，间隔均匀的固连于罐盖3的周向上；所述罐体1上设有与卡扣件10相配合的扣合部11；当需要对罐体1和罐体1进行贴合密封时，只需将卡扣件10扣合在扣合部11上即可实现罐体1和罐盖3的密封，具体的，罐盖3上设有与罐体1相配合的密封垫30，该密封垫为橡胶材质设置，增加了罐体1和罐盖3之间的贴合密封。
[0024]所述挡盖12与容腔2之间留有间隙14，所述间隙14内设有搅拌转子，该磁力转子时通过磁力搅拌器，利用磁性物质同性相斥的特性，通过不断变化基座的两端的极性来推动磁性搅拌转子转动，来带动液体转动，从而达到均匀混合的作用，通过磁力搅拌器的设置，可以根据菌球大小调整转数，更加容易形成菌种适合大小的菌球。
[0025]所述挡盖12上设有一对限位块15，所述容腔2内设有与一对限位块15相配合的限位槽16；将限位块15放置在限位槽16内，实现对挡盖12的固定，保证了挡盖12在容腔2内的稳固性。
[0026]所述罐盖3上开设有通孔13，通孔13数量为多个设置，可根据具体情况自行安排其数量，该通孔13间隔均匀的分布在罐盖3上；所述通孔13内设有半透膜17，该半透膜17为现有技术，即半透明膜，允许离子和小分子物质通过，而生物大分子物质不能自由通过板透膜，通过半透明膜设置，保证了供氧量充足，使得发酵效果更加稳定。
[0027]所述罐体1周向上设有外套圈18，该外套圈18内设有一对提拉机构19。
[0028]所述提拉机构19包括凹槽190、往复槽191、往复板192、推杆193、提拉板194及弹簧195；所述往复槽191设于凹槽190上，并与凹槽190呈相连通状态；所述往复板192可左右移动设于往复槽191内，往复板192的底部为隔热材料设置；所述推杆193固连于往复板192上；所述提拉板194可上下移动设于凹槽190内，初始状态提拉板194与往复板192的底部相接触；所述弹簧195用于连接提拉板194和凹槽190；当罐体1在高压灭菌锅内灭菌结束后，推动推板，使得往复板192向外运动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制作食药用菌液体菌种的发酵罐，包括罐体(1)、设于罐体(1)内的容腔(2)、设于罐体(1)上的罐盖(3)、设于罐盖(3)周向上的卡扣件(10)；所述罐体(1)上设有与卡扣件(10)相配合的扣合部(11)；其特征在于：所述容腔(2)底部设有挡盖(12)，该挡盖(12)上开设有多个通孔(13)。2.如权利要求1所述的一种制作食药用菌液体菌种的发酵罐，其特征在于：所述挡盖(12)与容腔(2)之间留有间隙(14)，所述间隙(14)内设有搅拌转子。3.如权利要求1所述的一种制作食药用菌液体菌种的发酵罐，其特征在于：所述挡盖(12)上设有一对限位块(15)，所述容腔(2)内设有与一对限位块(15)相配合的限位槽(16)。4.如权利要求1所述的一种制作食药用菌液体菌种的发酵罐，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡传久，魏海龙，朱玲琴，李海波，曹雯，李杰峰，阙利芳，吕律英，肖庆来，曹敏，阙建勇，
申请(专利权)人：浙江省林业科学研究院，
类型：新型
国别省市：