一种用于检验管道双头法兰对接精度的装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于检验管道双头法兰对接精度的装置及其使用方法，装置包括第一对接机构和第二对接机构；第一对接机构包括第一对接法兰盘支撑座，其上设有第一对接法兰盘；第二对接机构包括滑动机构，其上通过可旋转螺柱连接有第二对接法兰盘；第一对接法兰盘和第二对接法兰盘以二者轴线呈水平态的方式相对且相平行地对称设置，且二者的初始间隔距离大于待测管道的长度；使用时，通过先将管道双头法兰的右端侧法兰盘与第一对接机构进行对接后，再观察第二对接机构与其左端侧法兰盘的对接情况以判断对接精度；该装置和方法实现了快速、便捷、可靠且能直观的对管道双头法兰的对接精度进行检验，提高检验可靠性和效率。提高检验可靠性和效率。提高检验可靠性和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于检验管道双头法兰对接精度的装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及管道双头法兰精度
，特别涉及一种用于检验管道双头法兰对接精度的装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]管道双头法兰具体指一根管道两端面各焊一个法兰的结构，其焊接后的两个法兰管道孔同轴心、螺栓孔同轴心、端面平行。通过管道两端的法兰分别对接需要连接的两段管路的端面法兰，在法兰端面上开有密封槽，槽内装有密封圈，对接好后，用螺栓或双头螺柱，将管道双头法兰与两段需要连接的管路紧紧连在一起，最终实现以管道双头法兰为中间连接件的两段管路连接。管道双头法兰一般用于直径较大的管路连接中，例如主管道连接阀门、止回阀、仪表、泵等处以及需要经常拆卸、检修的管段上。由于管路是目前工业、农业和市民生活离不了的一种工具，因此管道双头法兰在工业、农业和市民生活的管路连接中极为普遍且非常重要。
[0003]合格的管道双头法兰的对接精度是保证管道双头法兰能够同时与需要连接的两段管路的端面法兰对接的前提，是检验管道双头法兰是否合格的重要指标。但管道双头法兰的对接精度受多种因素影响，主要的因素有：两片法兰端面与管道中心线的垂直度、两片法兰的内圆柱表面与管道内圆柱表面的同轴度、两片法兰螺栓通孔内圆柱表面的同轴度以及两片法兰端面的平行度。由于管道双头法兰的对接精度在管路连接的重要性和因素复杂性，研发一种快速、便捷、可靠且能直观反映管道双头法兰对接精度是否合格的用于检验管道双头法兰对接精度的装置有重要实用意义。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种能快速、便捷、可靠且直观地反映管道双头法兰对接精度是否合格的用于检验管道双头法兰对接精度的装置。
[0005]本专利技术的另一目的是提供一种上述用于检验管道双头法兰对接精度的装置的使用方法。
[0006]为此，本专利技术技术方案如下：
[0007]一种用于检验管道双头法兰对接精度的装置，包括第一对接机构和第二对接机构；其中，
[0008]第一对接机构包括第一对接法兰盘支撑座、第一锁紧环和第一对接法兰盘；第一对接法兰盘支撑座固定在底板上，其顶部设有安装柱，安装柱以其轴线呈水平态的方式设置且其外壁上设有外螺纹；第一锁紧环套装并螺纹连接在安装柱上；第一对接法兰盘以其轴线呈水平态的方式设置，且通过开设在其背侧盘面中心处的螺纹盲孔固定在安装柱的前端；第一对接法兰盘的正侧盘面中心处沿轴向延伸并形成有圆形凸台、边缘处沿圆周方向均布设置有若干个垂直于盘面的凸起柱；
[0009]第二对接机构包括第二对接法兰盘、第二锁紧环、可旋转螺柱和滑动机构；滑动机
构由固定在底板上的滑轨和能够相对于滑轨往复移动的滑座构成；可旋转螺柱以其轴线呈水平态并沿滑座往复移动方向设置的方式固定在滑座上；第二锁紧环套装并螺纹连接在可旋转螺柱上；第二对接法兰盘以其轴线呈水平态的方式设置，且通过开设在其背侧盘面中心处的螺纹盲孔固定在可旋转螺柱的前端；第二对接法兰盘的正侧盘面中心处沿轴向延伸并形成有圆形凸台、边缘处沿圆周方向均布设置有若干个垂直于盘面的凸起柱；
[0010]第一对接机构和第二对接机构分别以第一对接法兰盘的正侧盘面与第二对接法兰盘的正侧盘面相对且相平行的方式对称固定在一块水平底板上，且第一对接法兰盘与第二对接法兰盘之间的初始间隔距离大于待测管道的长度。
[0011]进一步地，第一对接法兰盘支撑座由自下而上依次设置的固定座、支撑板和连接柱构成；其中，固定座通过螺栓可拆卸固定在底板上；支撑板竖直设置并居中固定在固定座的顶面上；连接柱以其轴线呈水平态的方式固定在支撑板的顶面上；安装柱自连接柱的一端端面中心处沿轴向延伸形成。
[0012]进一步地，在支撑板的两侧各设置有一块肋板；肋板为纵向截面为直角三角形的厚板，其对应的两个直角面分别焊接固定在支撑板的侧壁和固定座的顶面上。
[0013]进一步地，第一对接机构还包括有定位结构，其由定位销座、定位销限位座和定位销构成；其中，定位销座设置在第一对接法兰盘的背侧盘面邻侧并固定在底板上，其上沿位于第一对接法兰盘底侧凸起柱的轴线方向开设有径向通孔；定位销限位座为一端设有开口、一端封闭的筒体结构，且其封闭端中心处开设有销孔；定位销限位座以其轴线呈水平态的方式设置并固定在定位销座的径向通孔处，使其开口端与径向通孔相连通；定位销为一根中部外壁上设有第一环形凸台的柱形长杆，其一侧位于径向通孔内且前端外露、另一侧套装在定位销限位座内且后端自销孔伸出；在第一对接法兰盘的背侧盘面的边缘处沿圆周方向均布开设有若干个定位盲孔，使定位销的前端插装在位于盘面底侧的定位盲孔中。
[0014]进一步地，定位销座上的径向通孔孔径、定位销限位座上的通孔孔径、以及定位盲孔的孔径均略大于定位销的外径；定位销上第一环形凸台的外径略小于定位销限位座的内径，且大于定位销座上的径向通孔孔径和定位销限位座上的通孔孔径。
[0015]进一步地，圆形凸台的外径略小于待测管道双头法兰的内径；各凸起柱的外径略小于待测管道双头法兰端侧法兰盘上螺栓孔的内径，且凸起柱的数量与待测管道双头法兰端侧法兰盘上螺栓孔的数量一致。
[0016]进一步地，滑轨由自下而上依次连接的滑轨座、轨道支撑块和固定滑块构成，且其纵向截面为工字形；滑轨座通过螺栓可拆卸固定在底板上；滑座由滑动支座和固定在滑动支座顶面中心处的滑座支撑块构成；自滑动座的底面中心处开设有纵向截面呈T形的滑动通槽，且滑动通槽的上部槽宽与固定滑块的宽度相适应，滑动通槽的下部槽宽与轨道支撑块的宽度相适应，使滑轨的固定滑块能够插装在滑动通槽内并沿水平方向往复滑动；在位于滑动通槽一端槽口上方的滑座支撑块侧壁中心处沿径向开设有螺纹盲孔，使可旋转螺柱的一端螺纹连接固定在该螺纹盲孔内。
[0017]进一步地，在滑座支撑块的两侧各设置有一块肋板；肋板采用纵向截面为直角三角形的厚板，其对应的两个直角面分别焊接固定在支撑块的侧壁和滑动座的顶面上。
[0018]一种采用上述用于检验管道双头法兰对接精度的装置对实现管道双头法兰对接精度检测的使用方法，步骤如下：
[0019]S1、调整滑座相对于滑轨的位置，使第一对接法兰盘与第二对接法兰盘之间的初始间隔距离大于待测管道双头法兰的长度；
[0020]S2、将定位销前端插入位于第一对接法兰盘底侧的定位盲孔中，以确定第一对接法兰盘周向方位；接着将待测管道双头法兰右端法兰盘上的各螺栓孔与第一对接法兰盘上的各凸起柱一一对齐，在将待测管道双头法兰的管道孔套装在第一对接法兰盘中心圆形凸台外侧的同时使右端法兰盘上各螺栓孔分别套装在各凸起柱上，直至管道的右侧端面与第一对接法兰盘盘面贴合，完成管道双头法兰右端法兰盘与第一对接法兰盘对接；
[0021]S3、将滑座沿着滑轨朝向靠近待测管道双头法兰移动至移动到待测管道双头法兰的左端法兰盘端面处；转动第二对接法兰盘至其上各凸起柱与待测管道双头法兰的左端法兰盘端面上的各螺栓孔对齐；继续将滑座沿着滑轨朝向靠近待测管道双头法兰移动，对待测管道双头法兰的对接精度是否合格进行如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于检验管道双头法兰对接精度的装置，其特征在于，包括第一对接机构和第二对接机构；其中，第一对接机构包括第一对接法兰盘支撑座(2)、第一锁紧环(3)和第一对接法兰盘(4)；第一对接法兰盘支撑座(2)固定在底板上，其顶部设有安装柱，安装柱以其轴线呈水平态的方式设置且其外壁上设有外螺纹；第一锁紧环(3)套装并螺纹连接在安装柱上；第一对接法兰盘(4)以其轴线呈水平态的方式设置，且通过开设在其背侧盘面中心处的螺纹盲孔固定在安装柱的前端；第一对接法兰盘的正侧盘面中心处沿轴向延伸并形成有圆形凸台(4a)、边缘处沿圆周方向均布设置有若干个垂直于盘面的凸起柱(4b)；第二对接机构包括第二对接法兰盘(5)、第二锁紧环(6)、可旋转螺柱(7)和滑动机构；滑动机构由固定在底板上的滑轨(9)和能够相对于滑轨(9)往复移动的滑座(8)构成；可旋转螺柱(7)以其轴线呈水平态并沿滑座(8)往复移动方向设置的方式固定在滑座(8)上；第二锁紧环(6)套装并螺纹连接在可旋转螺柱(7)上；第二对接法兰盘(5)以其轴线呈水平态的方式设置，且通过开设在其背侧盘面中心处的螺纹盲孔固定在可旋转螺柱(7)的前端；第二对接法兰盘(5)的正侧盘面中心处沿轴向延伸并形成有圆形凸台、边缘处沿圆周方向均布设置有若干个垂直于盘面的凸起柱；第一对接机构和第二对接机构分别以第一对接法兰盘(4)的正侧盘面与第二对接法兰盘(5)的正侧盘面相对且相平行的方式对称固定在一块水平底板上，且第一对接法兰盘(4)与第二对接法兰盘(5)之间的初始间隔距离大于待测管道的长度。2.根据权利要求1所述的用于检验管道双头法兰对接精度的装置，其特征在于，第一对接法兰盘支撑座(2)由自下而上依次设置的固定座(2a)、支撑板(2b)和连接柱(2c)构成；其中，固定座(2a)通过螺栓可拆卸固定在底板上；支撑板(2b)竖直设置并居中固定在固定座(2a)的顶面上；连接柱(2c)以其轴线呈水平态的方式固定在支撑板(2b)的顶面上；安装柱自连接柱(2c)的一端端面中心处沿轴向延伸形成。3.根据权利要求2所述的用于检验管道双头法兰对接精度的装置，其特征在于，在支撑板(2b)的两侧各设置有一块肋板(2d)；肋板(2d)为纵向截面为直角三角形的厚板，其对应的两个直角面分别焊接固定在支撑板(2b)的侧壁和固定座(2a)的顶面上。4.根据权利要求1所述的用于检验管道双头法兰对接精度的装置，其特征在于，第一对接机构还包括有定位结构，其由定位销座(10)、定位销限位座(11)和定位销(12)构成；其中，定位销座(10)设置在第一对接法兰盘(4)的背侧盘面邻侧并固定在底板上，其上沿位于第一对接法兰盘(4)底侧凸起柱(4b)的轴线方向开设有径向通孔；定位销限位座(11)为一端设有开口、一端封闭的筒体结构，且其封闭端中心处开设有销孔；定位销限位座(11)以其轴线呈水平态的方式设置并固定在定位销座(10)的径向通孔处，使其开口端与径向通孔相连通；定位销(12)为一根中部外壁上设有第一环形凸台的柱形长杆，其一侧位于径向通孔内且前端外露、另一侧套装在定位销限位座(11)内且后端自销孔伸出；在第一对接法兰盘(4)的背侧盘面的边缘处沿圆周方向均布开设有若干个定位盲孔(4d)，使定位销(12)的前端插装在位于盘面底侧的定...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂勇强，杨功流，张江源，
申请(专利权)人：江苏崇创嘉航智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：