一种深基坑支护结构制造技术

本申请涉及一种深基坑支护结构，涉及房建设施的技术领域，其包括水平设置的安装板以及设置于所述安装板上端的支撑板，所述支撑板包括承接管以及滑动穿设于所述承接管内的承接板，所述承接管与所述承接板之间设置有用于对所述承接板进行固定的锁定机构。通过设置整体高度能够进行调节的支撑板，从而使得支撑板能够对不同深度的基坑的内壁进行支撑加固，进而提高支护结构的使用适配性。提高支护结构的使用适配性。提高支护结构的使用适配性。

【技术实现步骤摘要】
一种深基坑支护结构


[0001]本申请涉及房建设施的领域，尤其是涉及一种深基坑支护结构。

技术介绍

[0002]基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，基坑支护结构是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境进行支挡、加固与保护的设施。
[0003]相关技术中的支护结构通常包括水平设置有安装板和竖直设置于安装板上端的支撑板。当需要对基坑进行加固时，通常将安装板与基坑的底壁连接，然后将支撑板与基坑的侧壁连接，从而实现对基坑的支撑。
[0004]针对上述中的相关技术，如果基坑的深度比较深时，施工人员需要先将多个支护结构进行叠摞连接，再将多个支撑板分别与基坑的侧壁连接，才能实现对基坑侧壁的加固能力。因此，专利技术人认为支护结构存在有使用适配性较差的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高支护结构的使用适配性，本申请提供一种深基坑支护结构。
[0006]本申请提供的一种深基坑支护结构采用如下的技术方案：
[0007]一种深基坑支护结构，包括水平设置的安装板以及设置于所述安装板上端的支撑板，所述支撑板包括承接管以及滑动穿设于所述承接管内的承接板，所述承接管与所述承接板之间设置有用于对所述承接板进行固定的锁定机构。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置整体高度能够进行调节的支撑板，从而使得支撑板能够对不同深度的基坑的内壁进行支撑加固，进而提高支护结构的使用适配性。
[0009]可选的，所述承接管的外壁开设有与其内部相连通的安装孔，所述锁定机构包括滑动穿设于所述安装孔内的锁定杆以及若干开设于所述承接板侧壁的锁定槽，若干所述锁定槽沿所述承接板的滑动方向均匀分布、且供所述锁定杆插入。
[0010]通过采用上述技术方案，当锁定杆插入相应的锁定槽或从相应的锁定槽中脱出时，即可实现承接板的锁定或解锁。通过设置结构简单、操作便捷、方便解锁和锁止的锁定机构，实现承接板的快速解锁和锁定，从而提高对支撑板的整体高度进行调节时的工作效率。
[0011]可选的，所述锁定杆位于所述承接管外的一端设置有把手，所述把手与所述承接管之间连接有能够驱动所述锁定杆朝向所述承接板运动的弹簧。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置把手，方便施工人员对锁定杆的快速推拉，从而提高使用便利性。同时，弹簧能够驱动锁定杆朝向承接板运动，当锁定杆插入锁定槽内时，弹簧能够为锁定杆提供一定的作用力，降低锁定杆从相应的锁定槽中脱出的风险，从而提高承接板的锁止稳定性，进而提高支护结构的使用稳定性。
[0013]可选的，所述承接管与所述安装板相铰接，所述安装板的上端铰接有支撑管，所述
支撑管内滑动穿设有支撑杆，所述支撑杆位于所述支撑管外的一端与所述承接管相铰接，所述支撑管与所述支撑杆之间设置有能够驱动所述支撑杆滑移的控制机构。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置于安装板相铰接的承接管，使得承接管以及承接板与安装板之间的角度能够进行调节，从而使得承接管以及承接板能够对基坑的不同倾斜角度的内壁进行支撑加固，从而进一步提高支护结构的使用适配性。
[0015]可选的，所述支撑管的外壁开设有与其内部相连通的控制孔，所述控制机构包括转动设置于所述控制孔内的控制杆、设置于所述控制杆位于所述支撑管内的一端的传动齿轮以及设置于所述支撑杆侧壁的齿条，所述传动齿轮与所述齿条相啮合，所述控制杆位于所述支撑管外的一端设置有手轮，所述支撑管与所述手轮之间设置有用于限制所述控制杆转动的限位机构。
[0016]通过采用上述技术方案，旋动手轮带动传动齿轮转动，然后传动齿轮即可驱动齿条带动支撑杆滑移，当限位机构开启并对控制杆进行锁定后，即可实现支撑杆的固定。通过设置结构简单、操作便捷、驱动效果稳定的控制机构，实现支撑杆的快速运动，从而使得承接管与承接板能够快速抵紧基坑的内壁，进而提高对基坑进行支撑加固时的工作效率。
[0017]可选的，所述控制杆能够沿所述控制孔的中心线的方向滑移，所述传动齿轮与所述齿条能够始终保持啮合，所述限位机构包括设置于所述支撑杆上的限位齿轮以及设置于所述支撑管外壁的齿圈，所述限位齿轮能够与所述齿圈相啮合。
[0018]通过采用上述技术方案，当拉动手轮带动限位齿轮朝向远离支撑管的方向运动，并使得限位齿轮脱离齿圈时，即可实现控制杆的解锁。当推动手轮带动限位齿轮朝向支撑管的方向运动，并使得限位齿轮与齿圈形成啮合时，即可实现控制杆的锁定。通过设置结构简单、操作便利、方便解锁和锁定的限位机构，实现控制杆的快速解锁和锁定，进一步提高对基坑的内壁进行支撑加固时的工作效率。
[0019]可选的，所述限位齿轮采用铁质材料制成，所述支撑管的外壁设置有供所述限位齿轮抵接的磁铁。
[0020]通过采用上述技术方案，当限位齿轮与齿圈形成啮合时，限位齿轮与磁铁抵接。此时，磁铁对限位齿轮进行吸引固定，有效降低限位齿轮与齿圈分离的风险，从而提高控制杆的锁止稳定性，进而提高支护结构的使用稳定性。
[0021]可选的，所述承接板的侧壁的两侧位置分别铰接有安装管，每个所述安装管内均螺纹穿设有安装杆，所述安装板的上端铰接有两个定位管，所述定位管供相应的所述安装杆进行螺纹配合。
[0022]通过采用上述技术方案，当承接板和承接管分别与基坑的内壁固定后，旋动安装杆并使安装杆从相应的安装管中旋出，同时，使得安装杆旋进相应的定位管内。此时，安装管、安装杆以及定位管能够对承接板以及支撑管进行支撑，从而提高承接板以及承接管的承重能力，进而提高支护结构对基坑内壁的支撑稳定性。
[0023]可选的，所述安装杆上设置有驱动环。
[0024]通过采用上述技术方案，通过设置驱动环，便于使用者对安装杆的快速转动，从而提高使用便利性。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过设置整体高度能够进行调节的支撑板，从而使得支撑板能够对不同深度的
基坑的内壁进行支撑加固，进而提高支护结构的使用适配性；
[0027]2.通过设置结构简单、操作便捷、方便解锁和锁止的锁定机构，实现承接板的快速解锁和锁定，从而提高对支撑板的整体高度进行调节时的工作效率；
[0028]3.通过设置于安装板相铰接的承接管，从而使得承接管以及承接板能够对基坑的不同倾斜角度的内壁进行支撑加固，从而进一步提高支护结构的使用适配性。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0030]图2是本申请实施例中支撑板的局部剖视图。
[0031]图3是本申请实施例中支撑管的内部机构示意图。
[0032]图4是图3中A区域的放大示意图。
[0033]附图标记说明：1、安装板；2、支撑板；21、承接管；22、承接板；3、锁定机构；31、锁定杆；32、锁定槽；4、安装孔；5、把手；6、弹簧；7、安装管；8、安装杆；9、定位管；10、驱动环；11、支撑管；12、支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深基坑支护结构，包括水平设置的安装板(1)以及设置于所述安装板(1)上端的支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)包括承接管(21)以及滑动穿设于所述承接管(21)内的承接板(22)，所述承接管(21)与所述承接板(22)之间设置有用于对所述承接板(22)进行固定的锁定机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种深基坑支护结构，其特征在于：所述承接管(21)的外壁开设有与其内部相连通的安装孔(4)，所述锁定机构(3)包括滑动穿设于所述安装孔(4)内的锁定杆(31)以及若干开设于所述承接板(22)侧壁的锁定槽(32)，若干所述锁定槽(32)沿所述承接板(22)的滑动方向均匀分布、且供所述锁定杆(31)插入。3.根据权利要求2所述的一种深基坑支护结构，其特征在于：所述锁定杆(31)位于所述承接管(21)外的一端设置有把手(5)，所述把手(5)与所述承接管(21)之间连接有能够驱动所述锁定杆(31)朝向所述承接板(22)运动的弹簧(6)。4.根据权利要求1所述的一种深基坑支护结构，其特征在于：所述承接管(21)与所述安装板(1)相铰接，所述安装板(1)的上端铰接有支撑管(11)，所述支撑管(11)内滑动穿设有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)位于所述支撑管(11)外的一端与所述承接管(21)相铰接，所述支撑管(11)与所述支撑杆(12)之间设置有能够驱动所述支撑杆(12)滑移的控制机构(13)。5.根据权利要求4所述的一种深基坑支护结构，其特征在于：所述支撑管(11)的外壁开设有与其内部相连通的控制孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱传映，周杰，
申请(专利权)人：浙江豪城建设有限公司，
类型：新型
国别省市：