本发明专利技术涉及切割机的技术领域,且公开了一种新型半自动火焰切割机,包括有轨道模块,所述轨道模块的上方设置有机箱模块、设备本体模块与切割模块,轨道模块整体形状为不对称H形,轨道模块包括有轨道,轨道两端分别开设有轨道凸口和凹口,轨道中间由轨道横梁焊接连接成型,通过设置轨道模块、设备本体模块以及切割模块,使本装置达到机构简易,操作方便,成本低,配有拼接式导轨,在一定程度上可以顶替数控切割机床,同时本装置可实现任意角度和任意位置的坡口加工,可保证产品质量,降低人工成本,提高工作效率,并且坡口加工角度可精确控制,可有效的控制高焊接质量,进而实现半自动化生产的效果。化生产的效果。化生产的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种新型半自动火焰切割机
[0001]本专利技术涉及切割机的
,具体为一种新型半自动火焰切割机。
技术介绍
[0002]火焰切割机,是利用丙烷和氧气混合气体进行金属材料切割的一种切割设备。主要用于重工业,随着钢结构应用的推广,为了保证焊接质量,钢材焊接时常需要加工坡口。目前市场上的机械设备不能实现曲面和复杂构件的坡口加工,人工加工效率低下,坡口“锯齿状”严重,质量无法保证,为了规避以上现状问题,亟需一种可自由控制,实现半自动化生产的火焰切割机。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种新型半自动火焰切割机,具备可有效的控制破口质量以提高焊接质量,进而实现半自动化生产的效果等优点。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述可有效的控制破口质量以提高焊接质量,进而实现半自动化生产的效果目的,本专利技术提供如下技术方案:一种新型半自动火焰切割机,包括有轨道模块,所述轨道模块的上方设置有机箱模块、设备本体模块与切割模块,轨道模块整体形状为不对称H形,轨道模块包括有轨道,轨道两端分别开设有轨道凸口和凹口,轨道中间由轨道横梁焊接连接成型,轨道中部的横梁上固定安装有固定座,固定座通过销与锁杆活动连接,锁杆末端活动套接有伸缩弹簧,伸缩弹簧靠近轨道横梁的一端固定连接有手柄。
[0007]优选的,所述机箱模块包括有机箱本体,机箱本体为钣金件,控制面板固定镶嵌于机箱的外部。
[0008]优选的,所述设备本体模块包括有机座、横移驱动电机、横移杆套管、两个从动皮带轮、竖向驱动电机、纵移驱动电机、横移杆齿轮,机座的上表面固定安装有四个圆柱形导轨,四个圆柱形导轨的上端固定安装有护板。
[0009]优选的,所述机座的上表面固定安装有两个带座立式轴承,两个带座立式轴承的上端均固定连接有丝杠,两个丝杠上端分别与两个从动皮带轮进行啮合连接,两个丝杠的外部均螺纹套接有滑块,两个滑块分别固定连接在横移杆套管的两侧。
[0010]优选的,所述横移套管的内部滑动连接有横移杆,横移杆的下侧固定连接有横移杆直齿条,横移杆直齿条与横移杆齿轮为啮合连接,横移杆齿轮与横移驱动电机为啮合连接,竖向驱动电机上活动连接有主动皮带轮,主动皮带轮与两个从动皮带轮之间设置有同步带,升降平台上固定安装有上限位套筒和下限位套筒,上限位套筒和下限位套筒均活动套接在圆柱形导轨的外部,纵移驱动电机固定安装在机座上,纵移驱动电机的输出轴外部固定套接有涡轮,涡轮啮合连接有涡杆,涡杆的两端均固定安装有导轨轮。
[0011]优选的,所述切割模块包括有手摇柄齿轮、手摇柄、切割枪、套环、内齿轮、立板、切
割驱动电机以及伸缩支架,立板安装在横移杆端面,立板上固定安装有支撑架上固定板,立板上固定安装有支撑架下固定板,支撑架下固定板与支撑架上固定板之间设置有有两个滚轮和切割驱动齿轮,切割驱动齿轮与切割驱动电机传动连接。
[0012]优选的,所述支柱活动连接在支撑架上固定板,支柱的下方设置有条形齿,条形齿的下方啮合连接有两个条形齿滚轮,两个条形齿滚轮转动连接在伸缩支架上,伸缩支架的下端固定安装有伸缩弹簧,伸缩支架固定安装在支柱上,手摇柄齿轮活动连接在手摇柄上,手摇柄转动连接在支柱内,手摇柄齿轮与条形齿为啮合连接。
[0013]优选的,所述切割枪套接在套环的内部,套环与条形齿通过销进行活动连接,内齿轮与切割驱动齿轮啮合连接,内齿轮与两个滚轮相切配合,切割枪上固定套接有内球环,内球环活动套接在外球环的内部,外球环固定安装在内齿轮的外壁,切割枪的下端螺纹连接有割嘴。珠架组件与内齿轮配合,减少阻力,提高内齿轮精度旋转,可实现两个自由旋转,第一是切割枪可在外球环内自由旋转,第二切割枪可在切割驱动电机控制下围绕支柱自由旋转。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本专利技术提供了一种新型半自动火焰切割机,具备以下有益效果:
[0016]1、该新型半自动火焰切割机,通过设置轨道模块、设备本体模块以及切割模块,使本装置达到机构简易,操作方便,成本低,配有拼接式导轨,搬运方便,在一定程度上可以顶替数控切割机床,同时本装置可实现任意角度和任意曲型钢板的坡口加工,可保证坡口加工质量,降低人工成本,提高工作效率,并且坡口加工角度可精确控制,可有效的控制焊接质量,进而实现半自动化生产的效果。
[0017]2、该新型半自动火焰切割机,通过对切割枪进行调节,通过手摇柄旋转,带动条形齿,条形齿侧面标有度数,根据切割角度调节到制定度数,条形齿通过圆销与套筒连接,套筒在条形齿的作用下可在切割枪的颈部上下滑动,进而达到对切割枪角度进行任意调节的效果,进而精确的控制坡口加工角度。
[0018]3、该新型半自动火焰切割机,通过驱动横移驱动电机,纵移驱动电机和竖向驱动电机对割嘴进行粗调和微调,若Z轴方向需要调节,竖向移驱动电机启动主动皮带轮带动同步带,同步带驱动从动皮带轮运动,进而丝杠便会旋转,滑块在丝杠的动力作用下上下移动,进而使横移杆和切割枪在Z轴移动,升降平台上固定有横移套筒,升降平台上固定有上限位套筒和下限位套筒在圆形导轨上移动,可保证升降平台的稳定性及设备的安全性。
[0019]4、该新型半自动火焰切割机,通过切割驱动电机,以脉冲大小精确控制内齿轮旋转的角度以调节外球环旋转角度,切割枪通过内球环与外球环配合,可实现切割枪围绕支柱精确旋转,以保证切割枪能通过钢板曲线切线点的条件下与曲线切线始终保持垂直,通过这个方式保证坡口角度的一致性,同时可把切割效率发挥到最大值。在内齿轮旋转过程中,切割枪同时可在外球环内自由旋转,可保证气体管不会因为内齿轮的旋转而导致气体管拧巴的现象。
[0020]5、该新型半自动火焰切割机,通过根据加工要求对轨道进行拼接,两个轨道,凸口和凹口配合,人工拉动手柄,使锁杆围绕固定座旋转一百八十度与另一个导轨锁扣配合,从而达到轨道对接固定的作用。
[0021]6、该新型自动火焰切割机,内齿轮与珠架组件配合,以提高内齿轮旋转精度。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的立体结构示意图;
[0023]图2为本专利技术图1中机箱本体的立体结构示意图;
[0024]图3为本专利技术图1中轨道的立体结构示意图;
[0025]图4为本专利技术图1中机座的立体结构示意图;
[0026]图5为本专利技术图1中切割模块的爆炸结构示意图;
[0027]图6为本专利技术图5中条形齿的剖视结构示意图;
[0028]图7为本专利技术图5中支撑架下固定板的结构示意图;
[0029]图8为本专利技术图5中内齿轮配合的结构示意图。
[0030]图9为本专利技术图1中坡口切割过程示意图。
[0031]图10为本专利技术图1中切割模块切割枪旋转示意图。
[0032]图中:1、轨道模块;11、轨道;12、伸缩弹簧;14、锁杆;15、固定座;16、轨道凸口;17、凹口;2、机箱模块;21、机箱本体;22、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型半自动火焰切割机,包括有轨道模块(1),其特征在于:所述轨道模块(1)的上方设置有机箱模块(2)、设备本体模块(3)与切割模块(4),轨道模块(1)整体形状为不对称H形,轨道模块(1)包括有轨道(11),轨道(11)两端分别开设有轨道凸口(16)和凹口(17),轨道(11)中间由轨道横梁焊接连接成型,轨道(11)中部的横梁上固定安装有固定座(15),固定座(15)通过销与锁杆(14)活动连接,锁杆(14)末端活动套接有伸缩弹簧(12),伸缩弹簧(12)靠近轨道(11)横梁的一端固定连接有手柄。2.根据权利要求1所述的一种新型半自动火焰切割机,其特征在于:所述机箱模块包括有机箱本体(21)与控制面板(22),机箱本体(21)为钣金件,控制面板(22)固定镶嵌于机箱(21)的外部。3.根据权利要求1所述的一种新型半自动火焰切割机,其特征在于:所述设备本体模块(3)包括有机座(31)、横移驱动电机(33)、升降平台(34)、横移杆套管(35)、两个从动皮带轮(36)、竖向驱动电机(312)、纵移驱动电机(319)、横移杆齿轮(322),机座(31)的上表面固定安装有四个圆柱形导轨(311),四个圆柱形导轨(311)的上端固定安装有护板(38)。4.根据权利要求3所述的一种新型半自动火焰切割机,其特征在于:所述机座(31)的上表面固定安装有两个带座立式轴承(321),两个带座立式轴承(321)的上端均固定连接有丝杠(315),两个丝杠(315)上端分别与两个从动皮带轮(36)进行啮合连接,两个丝杠(315)的外部均螺纹套接有滑块(316),两个滑块(316)分别固定连接在横移杆套管(35)的两侧。5.根据权利要求4所述的一种新型半自动火焰切割机,其特征在于:所述横移套管(35)的内部滑动连接有横移杆(310),横移杆(310)的下侧固定连接有横移杆直齿条(32),横移杆直齿条(32)与横移杆齿轮(322)为啮合连接,横移杆齿轮(322)与横移驱动电机(33)为啮合连接,竖向驱动电机(312)上活动连接有主动皮带轮(39),主动皮带轮(39)与两个从动皮带轮(36)之间设置有同步带(37),升降平台(34)上固定安装有上限位套筒(313)和下限位套筒(3...
【专利技术属性】
技术研发人员:晋卫兵,董卫毫,王法庆,
申请(专利权)人:北汇绿建集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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