一种出炉除尘气体输送管道防堵短节制造技术

本申请公开了一种出炉除尘气体输送管道防堵短节，包括短节本体，短节本体的两端通过法兰连接，短节本体上安装有电子压力表，短节本体上还固定有保护壳，保护壳内安装有电磁阀，电磁阀的一端连接有高压气体接口，高压气体接口贯穿保护壳并延伸至保护壳的一侧，保护壳内还固定有控制模块，电磁阀和电子压力表均连接在控制模块上，短节本体的一侧设有安装孔，安装孔倾斜设置，且安装孔内安装有单向气阀，单向气阀的一端连接通过连接软管连接在电磁阀的一端。本实用新型专利技术能够有效的减少在除尘系统运行阶段管道发生的堵塞，即使管道发生堵塞后，也能够快速的拆卸进行疏通，疏通效率高，从而对管道运行造成的影响较小，管道能够运行稳定。稳定。稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种出炉除尘气体输送管道防堵短节


[0001]本技术涉及除尘
，尤其涉及一种出炉除尘气体输送管道防堵短节。

技术介绍

[0002]电石炉是由炉体、炉盖、电极把持器、电极压放和电极升降装置等组成，是生产电石的主体设备。电炉由变压器供电，炉料在电炉内经高温反应生成电石，并放出一氧化碳气体，生成的电石由出炉口排出，用烧穿器打开炉口，熔融电石流到冷却小车上的电石锅内，在生产车间的多个环节需要进行除尘，因此需要安装较多的除尘管道。
[0003]工厂的出炉除尘气体输送管道投入使用后，由于部分管道布置长度较长，在不同浓度的除尘灰影响下，易造成管道堵灰现象，一但发生堵塞，就需要立即进行维修，影响工作效率，且在维修时，由于管道长度较长，在清理管道内的积灰时人员无从下手，增加维修难度，为此，我们提出了一种出炉除尘气体输送管道防堵短节来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种出炉除尘气体输送管道防堵短节，解决了除尘管道易发生堵塞，且难以疏通的问题。
[0005]本申请提供了一种出炉除尘气体输送管道防堵短节，包括短节本体，所述短节本体的两端通过法兰连接，所述短节本体上安装有电子压力表，所述短节本体上还固定有保护壳，所述保护壳内安装有电磁阀，所述电磁阀的一端连接有高压气体接口，所述高压气体接口贯穿保护壳并延伸至所述保护壳的一侧，所述保护壳内还固定有控制模块，所述电磁阀和所述电子压力表均连接在所述控制模块上，所述短节本体的一侧设有安装孔，所述安装孔倾斜设置，且所述安装孔内安装有单向气阀，所述单向气阀的一端连接通过连接软管连接在所述电磁阀的一端。
[0006]优选地，所述短节本体的一侧设有两个观察孔，两个所述观察孔分别位于所述短节本体的两侧，且所述观察孔内安装有钢化玻璃。
[0007]优选地，所述短节本体的一端安装有波纹管。
[0008]优选地，所述保护壳为不锈钢材质。
[0009]优选地，所述控制模块和所述保护壳之间设有绝缘垫片。
[0010]由以上技术方案可知，本申请提供了一种出炉除尘气体输送管道防堵短节，使用时，根据短节程度，将除尘管截断，焊接法兰盘，通过法连将短节本体安装在除尘管道上，将工厂内的高压气管连接高压气体接口上，连接电源，除尘管道正常使用，电子压力表监测管道内的压力，设定压力的低值点，当除尘管道在非停机阶段压力值低于设定值时，控制模块打开电磁阀，高压气体进入管道，提高气体流速，从而预防管道的堵塞，当管道堵塞，通入高压气体无法解决问题时，直接将短节本体拆下，人工通过接口进行疏通，疏通完成后，再将短节本体安装在管道上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过短节本体的安装，将较长的管道断开连接，发生堵塞后，直接将短节拆除，便于快速的拆卸、疏通和安装，提高疏通效率；
[0013]2、通过电子压力表和电磁阀的配合，当管道内的压力流速不同时，进行辅助提高管道内的气体流速，保持管道内气流的稳定运行，当气流不足时，进行补充，保持管道内的稳定运行，减少堵塞的发生。
[0014]综上所述，本技术能够有效的减少在除尘系统运行阶段管道发生的堵塞，即使管道发生堵塞后，也能够快速的拆卸进行疏通，疏通效率高，从而对管道运行造成的影响较小，管道能够运行稳定。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术提出的一种出炉除尘气体输送管道防堵短节的内部结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种出炉除尘气体输送管道防堵短节的结构示意图；
[0018]图中：1短节本体、2观察孔、3电子压力表、4控制模块、5电磁阀、6高压气体接口、7保护壳、8连接软管、9单向气阀、10波纹管。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]参见图1
‑
2，一种出炉除尘气体输送管道防堵短节，包括短节本体1，安装时，将较长的除尘管道截断，安装短节本体1，便于在堵塞时，拆掉短节本体1进行疏通，短节本体1的一端安装有波纹管10，减少安装误差，短节本体1的两端通过法兰连接，连接稳定，连接处光滑，不易发生堵料，短节本体1上安装有电子压力表3，通过电子压力表3观察管道内的运行是否正常，对管道能够进行监测，短节本体1上还固定有保护壳7，保护壳7为不锈钢材质，保护内部设备，当安装在室外时，能够有效的减少外部环境对保护壳7内的设备造成的影响，提高使用寿命，保护壳7内安装有电磁阀5，能够控制气体管道的开合，电磁阀5的一端连接有高压气体接口6，高压气体接口6贯穿保护壳7并延伸至保护壳7的一侧，通过高压气体接口6将工厂内的高压气管连接在电磁阀5上，保护壳7内还固定有控制模块4，安装有处理系统，用于接收电子压力表3的信息，通过系统设定值控制电磁阀5的开合，电磁阀5和电子压力表3均连接在控制模块4上，通过收集电子压力表3的信息，控制电磁阀5的开合，控制模块4和保护壳7之间设有绝缘垫片，避免控制模块4受保护壳7上静电的影响，进行漏电保护，短节本体1的一侧设有安装孔，安装孔倾斜设置，倾斜方向与气体流动方向一致，且安装孔内安装有单向气阀9，仅能流进短节本体1中，避免气体回流对系统的影响，单向气阀9的一端连接通过连接软管8连接在电磁阀5的一端，在运行时会产生震动，减少震动对连接点损伤，提高设备短节本体1寿命。
[0021]本技术中，短节本体1的一侧设有两个观察孔，通过强光手电照射观察孔，能
够通过另一个观察孔观察管道内的运行情况，或者是否在该位置发生堵塞，若在该位置发生堵塞后，通过电磁阀5通入间断性的气体，对管道进行疏通，两个观察孔分别位于短节本体1的两侧，便于观察，且观察孔内安装有钢化玻璃，使用寿命长，且耐磨性好。
[0022]由以上技术方案可知，使用时，根据短节程度，将除尘管截断，焊接法兰盘，通过法连将短节本体1安装在除尘管道上，将工厂内的高压气管连接高压气体接口6上，连接电源，除尘管道正常使用，电子压力表3监测管道内的压力，设定压力的低值点，当除尘管道在非停机阶段压力值低于设定值时，控制模块4打开电磁阀5，高压气体进入管道，提高气体流速，从而预防管道的堵塞，当管道堵塞，通入高压气体无法解决问题时，直接将短节本体1拆下，人工通过接口进行疏通，疏通完成后，再将短节本体1安装在管道上。
[0023]本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本
中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种出炉除尘气体输送管道防堵短节，包括短节本体(1)，其特征在于，所述短节本体(1)的两端通过法兰连接，所述短节本体(1)上安装有电子压力表(3)，所述短节本体(1)上还固定有保护壳(7)，所述保护壳(7)内安装有电磁阀(5)，所述电磁阀(5)的一端连接有高压气体接口(6)，所述高压气体接口(6)贯穿保护壳(7)并延伸至所述保护壳(7)的一侧，所述保护壳(7)内还固定有控制模块(4)，所述电磁阀(5)和所述电子压力表(3)均连接在所述控制模块(4)上，所述短节本体(1)的一侧设有安装孔，所述安装孔倾斜设置，且所述安装孔内安装有单向气阀(9)，所述单向气阀(9)的一端连接通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：白泽，唐宗党，李海龙，邱世旋，张景祥，高海峰，邬子峰，郭明明，许杰，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市君正能源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：