一种铰链上升式大理石排锯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铰链上升式大理石排锯，包括铰链升降架、排锯立架组合、驱动组件、抽水泵、控制器和蓄水箱；所述排锯立架组合包括门型架、排锯组件、滑轨、从动带轮、驱动杆和若干个喷头；所述铰链升降架包括铰链架、承重板、液压缸和固定侧栏；本实用新型专利技术通过所述驱动组件使从动带轮运转、进而带动驱动杆推动排锯组件，使排锯组件在滑轨上实现往返运动，其结构设计简单，制造成本低、锯条稳定运行；再通过所述液压缸驱动铰链架实现升降运动，所述固定侧栏对大理石进行固定，确保在切割大理石的过程中，不会出现由于易发生振动，使得大理石切面不平整的问题。石切面不平整的问题。石切面不平整的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铰链上升式大理石排锯


[0001]本技术涉及大理石排锯
，具体涉及一种铰链上升式大理石排锯。

技术介绍

[0002]纯平移大理石排锯机是一种通过飞轮的转动使得锯框在导轨上向下运动，然后锯框与底部的大理石接触，且大理石被锯框上的锯子锯断的过程，但是目前的下降式纯平移大理石排锯机仍有些许不足之处。
[0003]目前的下降式纯平移大理石排锯机在锯割大理石的时候，既要实现锯条往复运动还要实现下降，在设计上比较复杂，制造成本高，不利于锯条的稳定运行；且在切割时大理石板一般都需要固定，而大部分都采用捆绳，牢固性较差，且易发生振动使得大理石切面不平整。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术目的是提供一种切割结构简单、可驱动大理石升降的铰链上升式大理石排锯。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种铰链上升式大理石排锯，包括铰链升降架，设置在所述铰链升降架上方的排锯立架组合，设置在所述排锯立架组合一侧的驱动组件，设置在所述排锯立架组合上方的抽水泵，设置在所述排锯立架组合一侧的控制器，设置在所述抽水泵一侧的蓄水箱；所述排锯立架组合包括门型架，设置在所述门型架下方的排锯组件，设置在所述排锯组件两侧的滑轨，设置在所述门型架下端的、且位于滑轨一侧的从动带轮，设置在所述从动带轮和排锯组件之间驱动杆，设置在所述排锯组件上方的、且位于门型架底部的若干个喷头；所述铰链升降架包括铰链架，设置在所述铰链架上方的承重板，设置在所述铰链架下方的液压缸，设置在所述承重板的固定侧栏。
[0006]作为优选，所述排锯组件包括排锯架，设置在所述排锯架下方的四把排锯刀，设置在所述排锯架一侧的推动板。
[0007]作为优选，所述排锯架的一侧设置有第一滑孔，所述排锯架的另一侧设置有第二滑孔。
[0008]作为优选，所述驱动组件包括驱动电机，设置在所述驱动电机输出端的主动带轮。
[0009]作为优选，所述从动带轮与驱动杆偏心连接。
[0010]作为优选，所述驱动杆与排锯组件铰链连接。
[0011]作为优选，所述抽水泵和所述蓄水箱通过第一管道连接，所述抽水泵和排锯立架组合通过第二管道连接。
[0012]本技术技术效果主要体现：本技术通过所述驱动组件使从动带轮运转、进而带动驱动杆推动排锯组件，使排锯组件在滑轨上实现往返运动，其结构设计简单，制造成本低、锯条稳定运行；再通过所述液压缸驱动铰链架实现升降运动，所述固定侧栏对大理石进行固定，确保在切割大理石的过程中，不会出现由于易发生振动，使得大理石切面不平
整的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术一种铰链上升式大理石排锯结构示意图；
[0014]图2为图1中排锯架的侧示图。
具体实施方式
[0015]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0016]在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0017]另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
[0018]一种铰链上升式大理石排锯，如图1
‑
2所示，包括铰链升降架1，设置在所述铰链升降架1上方的排锯立架组合2，所述排锯立架组合2包括门型架21，设置在所述门型架21下方的排锯组件22，所述排锯组件22包括排锯架221，设置在所述排锯架221下方的四把排锯刀222，设置在所述排锯架221一侧的推动板223。所述排锯架221的一侧设置有第一滑孔2211，所述排锯架221的另一侧设置有第二滑孔2212。所述第一滑孔2211和第二滑孔2212与滑轨23相连接，所述排锯架221在滑轨23上滑动。
[0019]设置在所述排锯组件22两侧的滑轨23，设置在所述门型架21下端的、且位于滑轨23一侧的从动带轮24，所述从动带轮24与驱动杆25偏心连接。所述驱动杆25与排锯组件22铰链连接。所述从动带轮24、驱动杆25和排锯组件22三者的协同配合下，排锯组件22实现往返运动。设置在所述从动带轮24和排锯组件22之间驱动杆25，设置在所述排锯组件22上方的、且位于门型架21底部的若干个喷头26，所述喷头26喷射水雾，用于除尘和帮助切割中的排锯刀222降温；所述铰链升降架1包括铰链架11，设置在所述铰链架11上方的承重板12，设置在所述铰链架11下方的，设置在所述承重板12的固定侧栏14，所述固定侧栏14用于夹持大理石，避免切割成行大理石板侧倒。
[0020]设置在所述排锯立架组合2一侧的驱动组件3，所述驱动组件3包括驱动电机31，设置在所述驱动电机31输出端的主动带轮32。所述主动带轮32带动从动带轮24转动。设置在所述排锯立架组合2上方的抽水泵4，设置在所述排锯立架组合2一侧的控制器5，设置在所述抽水泵4一侧的蓄水箱6。所述抽水泵4和所述蓄水箱6通过第一管道101连接，所述抽水泵4和排锯立架组合2通过第二管道102连接。
[0021]本实例中所述抽水泵4的型号为ZX100
‑
100
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20；所述控制器5的型号为S7
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200的PLC控制器；所述驱动电机31的型号为Y132S
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6的三相异步电机；所述液压缸13的型号为FA63
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700。
[0022]工作原理：将需要切割的大理石放在所述承重板12上方，由所述固定侧栏14夹持
大理石，所述液压缸13推动铰链架11运动，使其承重板12随着上升；之后，所述控制器5所述驱动电机31转动主动带轮32，使从动带轮24跟随运转、进而带动驱动杆25推动排锯组件22，使排锯组件22在滑轨23上实现往返运动；在所述铰链升降架1和排锯立架组合2的协调配合下，实现对大理石进行切割，同时，在切割的过程中，所述喷头26通过抽水泵4抽取一侧蓄水箱6中的水，对排锯刀222进行喷射，实现除尘和帮助切割中的排锯刀222降温。
[0023]本技术技术效果主要体现：本技术通过所述驱动组件使从动带轮运转、进而带动驱动杆推动排锯组件，使排锯组件在滑轨上实现往返运动，其结构设计简单，制造成本低、锯条稳定运行；再通过所述液压缸驱动铰链架实现升降运动，所述固定侧栏对大理石进行固定，确保在切割大理石的过程中，不会出现由于易发生振动，使得大理石切面不平整的问题。
[0024]当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铰链上升式大理石排锯，包括铰链升降架，设置在所述铰链升降架上方的排锯立架组合，设置在所述排锯立架组合一侧的驱动组件，设置在所述排锯立架组合上方的抽水泵，设置在所述排锯立架组合一侧的控制器，设置在所述抽水泵一侧的蓄水箱；其特征在于：所述排锯立架组合包括门型架，设置在所述门型架下方的排锯组件，设置在所述排锯组件两侧的滑轨，设置在所述门型架下端的、且位于滑轨一侧的从动带轮，设置在所述从动带轮和排锯组件之间驱动杆，设置在所述排锯组件上方的、且位于门型架底部的若干个喷头；所述铰链升降架包括铰链架，设置在所述铰链架上方的承重板，设置在所述铰链架下方的液压缸，设置在所述承重板的固定侧栏。2.如权利要求1所述一种铰链上升式大理石排锯，其特征在于：所述排锯...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢水清，
申请(专利权)人：云浮市盛云岗石有限公司，
类型：新型
国别省市：