本实用新型专利技术公开了一种服装加工用人棉面料前处理的水洗烘干装置，包括一体机装置，所述一体机装置外表面固定设有多个安装块，所述一体机装置内固定安装有多个隔板，多个所述隔板将一体机装置内隔出多个腔室，包括清洗室、清洁液箱、辊压室、烘干室、烘干设备安装室，清洁液箱与清洗室之间安装有滤板，所述烘干室上端可拆卸安装有风机罩，所述风机罩内安装有扇叶，通过动力装置带动导向装置运行，从而使面料持续性的传送，然后动力装置能通过和联动机构连接，使抽液装置从清洁液箱内抽水进入喷液装置内，并且联动机构能使喷液装置在清洗室内的面料上端进行摆动，从而能改变喷嘴的喷洒角度，实现更大面积对面料进行清洗。实现更大面积对面料进行清洗。实现更大面积对面料进行清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种服装加工用人棉面料前处理的水洗烘干装置
[0001]本技术涉及水洗烘干装置
，具体为一种服装加工用人棉面料前处理的水洗烘干装置。
技术介绍
[0002]服装在生产原料上会使用到一种人棉面料，在加工人棉面料时，面料中伴有的绒等需要使用水对面料进行清洗，然后清洗过后再进行烘干处理，通常的面料清洗工作使将面料直接经过水池内进行搅拌，然后在经过烘干区域进行烘干，要求大型的设备安装于场地内，占用大量场地面积，且清洗和烘干不能有效统一进行，为此我们提出一种服装加工用人棉面料前处理的水洗烘干装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种服装加工用人棉面料前处理的水洗烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种服装加工用人棉面料前处理的水洗烘干装置，包括一体机装置，所述一体机装置外表面固定设有多个安装块，所述一体机装置内固定安装有多个隔板，多个所述隔板将一体机装置内隔出多个腔室，包括清洗室、清洁液箱、辊压室、烘干室、烘干设备安装室，清洁液箱与清洗室之间安装有滤板，所述烘干室上端可拆卸安装有风机罩，所述风机罩内安装有扇叶，所述所述一体机装置内固定安装有导向装置，所述一体机装置侧表面固定安装有动力装置，所述动力装置与导向装置转动连接，所述动力装置自由端转动连接有联动机构，所述联动机构转动连接有抽液装置，所述联动机构内滑动连接有喷液装置，所述喷液装置设于清洗室内，所述烘干设备安装室内安装有电烘干装置。
[0005]优选的，所述动力装置包括有电机，所述电机输出端转动连接有齿轮组，所述齿轮组与导向装置转动连接，所述齿轮组转动连接有多组锥形齿组，多组锥形齿组之间设有转轴，所述齿轮组、转轴均分别与安装块转动连接，一个所述锥形齿组底端连接的转轴与联动机构转动连接，且转轴底端与抽液装置转动套接。
[0006]优选的，所述联动机构包括有联动块，所述联动块内转动设有柱形块，所述柱形块上端与转轴固定套接，所述柱形块外表面开设有螺旋槽，所述联动块侧表面开设有十字滑槽，所述十字滑槽内滑动卡接有滑杆，所述滑杆一端滑动设于螺旋槽内，所述滑杆另一端与喷液装置固定连接。
[0007]优选的，所述抽液装置包括有泵体，所述转轴贯穿泵体，并固定连接有叶轮，所述泵体底端固定套接有吸水管，所述吸水管底端贯穿清洗室，并延伸至清洁液箱内底面，所述泵体外表面固定套接有出水管，所述出水管另一端固定套接有球形转接头，所述球形转接头与喷液装置转动连接。
[0008]优选的，所述喷液装置包括有立杆，所述立杆上端与滑杆固定连接，所述立杆底端
转动连接有L形摇臂，所述L形摇臂底端固定设有多个横管，所述横管外表面固定套接有多个喷嘴，多个所述横管固定套接有缓冲桶，所述缓冲桶外表面与球形转接头转动卡接。
[0009]优选的，所述导向装置包括有进料导辊组，所述进料导辊组固定设于一体机装置侧表面进料口处，所述清洗室内转动安装有多个上导辊和下导辊，所述上导辊和下导辊呈三角固定，所述辊压室内转动安装有多组沥水导辊组，所述烘干室内转动安装有多个烘干导辊，所述一体机装置侧表面固定安装有动力导辊组，所述动力导辊组与齿轮组转动连接。
[0010]优选的，所述辊压室两端的隔板上端开设有水槽，所述水槽与清洁液箱贯通连接。
[0011]优选的，所述电烘干装置上端安装有多个电导体，所述电导体均设于烘干室底面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、一体机装置由隔板隔出多个腔室，能实现从清洗、沥水到烘干工作，且腔室之间不会相互干扰，节约大量的设备空间，另外电烘干装置安装于烘干设备安装室内，从而与其它设备有效阻隔，增加设备使用的安全性；
[0014]2、通过联动块固定安装，当转轴带动柱形块转动后，能够带动叶轮转动，使泵体内形成负压，从而通过吸水管从清洁液箱内抽取清洁液，并由出水管输送入喷液装置中的缓冲桶内，同时柱形块转动时能通过螺旋槽带动滑杆沿作上下往返位移，从而使多个横管和缓冲桶一起沿球形转接头转动，使喷嘴能摇摆式的改变喷洒角度；
[0015]3、电烘干装置的多个电导体设于烘干室底面，使烘干室底面温度升高，烘干室内底面的高温气体上升并通过风机罩外排，从而能使流动的高温气体与传动的面料进行均匀接触进行烘干。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构导向装置示意图；
[0018]图3为本技术结构动力装置示意图；
[0019]图4为本技术结构联动抽液结构示意图；
[0020]图5为本技术结构喷液装置示意图；
[0021]图6为本技术结构一体机装置剖视示意图；
[0022]图中：1、一体机装置；11、安装块；12、清洗室；13、清洁液箱；14、辊压室；15、烘干室；16、烘干设备安装室；17、隔板；171、水槽；2、动力装置；21、电机；22、齿轮组；23、锥形齿组；24、转轴；3、联动机构；31、联动块；32、柱形块；33、螺旋槽；34、十字滑槽；35、滑杆；4、抽液装置；41、泵体；42、叶轮；43、出水管；44、吸水管；45、球形转接头；5、喷液装置；51、立杆；52、L形摇臂；53、缓冲桶；54、横管；55、喷嘴；6、滤板；7、风机罩；71、扇叶；8、导向装置；81、进料导辊组；82、上导辊；83、下导辊；84、沥水导辊；85、烘干导辊；86、动力导辊组；9、电烘干装置；91、电导体。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种服装加工用人棉面料前处理的水洗烘干装置，包括一体机装置1，所述一体机装置1外表面固定设有多个安装块11，所述一体机装置1内固定安装有多个隔板17，多个所述隔板17将一体机装置1内隔出多个腔室，包括清洗室12、清洁液箱13、辊压室14、烘干室15、烘干设备安装室16，一体机装置1通过内部安装多个隔板17，并能隔出清洗室12、清洁液箱13、辊压室14、烘干室15、烘干设备安装室16，从而腔室之间不会相互干扰，清洁液箱13与清洗室12之间安装有滤板6，清洗室12内的面料清洗需要清洁液箱13内的清洁液，同时清洗后流回清洁液箱13内，所述烘干室15上端可拆卸安装有风机罩7，从而烘干室15内底面的高温上升并通过风机罩7外排，从而能使流动的高温与传动的面料进行均匀接触，所述风机罩7内安装有扇叶71，所述所述一体机装置1内固定安装有导向装置8，所述一体机装置1侧表面固定安装有动力装置2，动力装置2安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种服装加工用人棉面料前处理的水洗烘干装置，包括一体机装置(1)，其特征在于，所述一体机装置(1)外表面固定设有多个安装块(11)，所述一体机装置(1)内固定安装有多个隔板(17)，多个所述隔板(17)将一体机装置(1)内隔出多个腔室，包括清洗室(12)、清洁液箱(13)、辊压室(14)、烘干室(15)、烘干设备安装室(16)，清洁液箱(13)与清洗室(12)之间安装有滤板(6)，所述烘干室(15)上端可拆卸安装有风机罩(7)，所述风机罩(7)内安装有扇叶(71)，所述一体机装置(1)内固定安装有导向装置(8)，所述一体机装置(1)侧表面固定安装有动力装置(2)，所述动力装置(2)与导向装置(8)转动连接，所述动力装置(2)自由端转动连接有联动机构(3)，所述联动机构(3)转动连接有抽液装置(4)，所述联动机构(3)内滑动连接有喷液装置(5)，所述喷液装置(5)设于清洗室(12)内，所述烘干设备安装室(16)内安装有电烘干装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种服装加工用人棉面料前处理的水洗烘干装置，其特征在于：所述动力装置(2)包括有电机(21)，所述电机(21)输出端转动连接有齿轮组(22)，所述齿轮组(22)与导向装置(8)转动连接，所述齿轮组(22)转动连接有多组锥形齿组(23)，多组锥形齿组(23)之间设有转轴(24)，所述齿轮组(22)、转轴(24)均分别与安装块(11)转动连接，一个所述锥形齿组(23)底端连接的转轴(24)与联动机构(3)转动连接，且转轴(24)底端与抽液装置(4)转动套接。3.根据权利要求2所述的一种服装加工用人棉面料前处理的水洗烘干装置，其特征在于：所述联动机构(3)包括有联动块(31)，所述联动块(31)内转动设有柱形块(32)，所述柱形块(32)上端与转轴(24)固定套接，所述柱形块(32)外表面开设有螺旋槽(33)，所述联动块(31)侧表面开设有十字滑槽(34)，所述十字滑槽(34)内滑动卡接有滑杆(35)，所述滑杆(35)一端滑动设于螺旋槽(33)内，所述滑杆(35)另一端与喷液装置(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈国江，张彬，王英，黎春，
申请(专利权)人：浙江大能纺织印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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