一种防倒流的预应力管桩后注浆器制造技术

技术编号:32196836 阅读:20 留言:0更新日期:2022-02-08 16:02
本实用新型专利技术公开了一种防倒流的预应力管桩后注浆器,包括注浆筒体和支撑座,所述注浆筒体下端固定连接有下底板,所述支撑座上下两端均固定连接有环形等距分布的斜撑杆,所述注浆筒体上端固定连接有上端板,所述下底板上端和上端板下端均开设有限位槽,所述限位槽和另一限位槽间卡合连接有过滤网,所述注浆筒体、下底板和上端板外侧固定连接有环形等距分布的竖加强肋板,所述注浆筒体内侧开设有环形等距分布的内注浆孔。本实用新型专利技术解决了现有的管桩和注浆器在压桩过程中,注浆器会变形,且泥土容易堵塞出料口,浆液会倒流回注浆器内,无法保证管桩承载力的问题,该防倒流的预应力管桩后注浆器,具备防浆液倒流的优点。具备防浆液倒流的优点。具备防浆液倒流的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防倒流的预应力管桩后注浆器


[0001]本技术涉及建筑施工
,具体为一种防倒流的预应力管桩后注浆器。

技术介绍

[0002]预应力混凝土管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩,先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件,主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。
[0003]预应力管桩具有强度高,施工方便快捷,单桩承载力高等特点,使高层建筑物中常见的一种桩基础,但对于持力层处于卵石层的地区,或低下有孤石,过大的压力容易造成管桩倾斜甚至断桩,通过后注浆技术可以大幅减小压桩深度同时满足地基承载力,但是现有的管桩和注浆器在压桩过程中,侧壁土方压紧挤实后会对注浆器产生较大的压力,注浆器会变形,且泥土容易堵塞出料口,造成注浆器无法正常使用,并且在停止注浆后,浆液会倒流回注浆器内,无法保证管桩承载力的缺点。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种防倒流的预应力管桩后注浆器,具备防浆液倒流的优点,解决了注浆器会变形和浆液会倒流回注浆器内,无法保证管桩承载力的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防倒流的预应力管桩后注浆器,包括注浆筒体和支撑座,所述注浆筒体下端固定连接有下底板,所述支撑座上下两端均固定连接有环形等距分布的斜撑杆,所述注浆筒体上端固定连接有上端板,所述下底板上端和上端板下端均开设有限位槽,所述限位槽和另一限位槽间卡合连接有过滤网,所述注浆筒体、下底板和上端板外侧固定连接有环形等距分布的竖加强肋板,所述注浆筒体内侧开设有环形等距分布的内注浆孔,所述注浆筒体外侧开设有与内注浆孔相贯通的外注浆孔,所述外注浆孔外侧安装有防堵塞板,所述竖加强肋板和相邻另一竖加强肋板间固定连接有等距分布的横向加强筋。
[0006]作为本技术优选的,所述上端板上开设有进浆孔,所述进浆孔内固定连接有进浆管,所述进浆管上端固定连接有螺纹连接头。
[0007]作为本技术优选的,所述注浆筒体内设置有填充物,所述外注浆孔内上侧转动连接有挡板,所述挡板的面积大于外注浆孔的面积,所述填充物为石子。
[0008]作为本技术优选的,所述支撑座下端的斜撑杆与下底板固定连接,所述支撑座上端的另一斜撑杆与上端板贴合。
[0009]作为本技术优选的,所述限位槽和过滤网为环形结构,且过滤网的网孔直径小于填充物的最小直径。
[0010]作为本技术优选的,所述竖加强肋板的数量不少于6个,且竖加强肋板和相邻另一竖加强肋板间横向加强筋的数量不少于3个。
[0011]作为本技术优选的,所述防堵塞板为“V”型结构,所述竖加强肋板的长度大于防堵塞板的长度。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过设置注浆筒体、下底板、支撑座、斜撑杆、上端板、限位槽、过滤网、竖加强肋板、内注浆孔、外注浆孔、防堵塞板和横向加强筋,解决了现有的管桩和注浆器在压桩过程中,侧壁土方压紧挤实后会对注浆器产生较大的压力,注浆器会变形,且泥土容易堵塞出料口,造成注浆器无法正常使用,并且在停止注浆后,浆液会倒流回注浆器内,无法保证管桩承载力的问题,该防倒流的预应力管桩后注浆器,具备防浆液倒流的优点,提高了注浆器的实用性。
[0014]2、本技术通过挡板、内注浆孔和外注浆孔的配合使用,在停止注浆后,对外注浆孔进行遮挡,有效避免浆液倒流,通过增加管桩桩侧摩擦阻力,提高地基承载力。
[0015]3、本技术通过防堵塞板的设计,有效防止压桩时,泥土造成外注浆孔堵塞,且增设的竖加强肋板、横向加强筋、斜撑杆和填充物的配合使用,提高注浆筒体的强度,避免注浆筒体变形。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图;
[0017]图2为本技术正面结构示意图;
[0018]图3为本技术俯视结构示意图;
[0019]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0020]图中:1、注浆筒体;2、下底板;3、支撑座;4、斜撑杆;5、上端板;6、限位槽;7、过滤网;8、竖加强肋板;9、内注浆孔;10、外注浆孔;11、防堵塞板;12、横向加强筋;13、进浆孔;14、进浆管;15、螺纹连接头;16、填充物;17、挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图4所示,本技术提供的一种防倒流的预应力管桩后注浆器,包括注浆筒体1和支撑座3,注浆筒体1下端固定连接有下底板2,支撑座3上下两端均固定连接有环形等距分布的斜撑杆4,注浆筒体1上端固定连接有上端板5,下底板2上端和上端板5下端均开设有限位槽6,限位槽6和另一限位槽6间卡合连接有过滤网7,注浆筒体1、下底板2和上端板5外侧固定连接有环形等距分布的竖加强肋板8,注浆筒体1内侧开设有环形等距分布的内注浆孔9,注浆筒体1外侧开设有与内注浆孔9相贯通的外注浆孔10,外注浆孔10外侧安装有防堵塞板11,竖加强肋板8和相邻另一竖加强肋板8间固定连接有等距分布的横向加强筋12。
[0023]参考图1,上端板5上开设有进浆孔13,进浆孔13内固定连接有进浆管14,进浆管14上端固定连接有螺纹连接头15。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置螺纹连接头15,便于与进料管的连接,确保将浆液送入注浆筒体1内。
[0025]参考图4,注浆筒体1内设置有填充物16,外注浆孔10内上侧转动连接有挡板17,挡板17的面积大于外注浆孔10的面积,填充物16为石子。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置挡板17,防止浆液倒流,且通过填充物16,可以防止注浆筒体1变形。
[0027]参考图2,支撑座3下端的斜撑杆4与下底板2固定连接,支撑座3上端的另一斜撑杆4与上端板5贴合。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,通过斜撑杆4,提高下底板2和上端板5间的支撑力。
[0029]参考图4,限位槽6和过滤网7为环形结构,且过滤网7的网孔直径小于填充物16的最小直径。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,通过过滤网7的使用,对填充物16进行阻隔,防止填充物16流向内注浆孔9,造成内注浆孔9堵塞。
[0031]参考图1,竖加强肋板8的数量不少于6个,且竖加强肋板8和相邻另一竖加强肋板8间横向加强筋12的数量不少于3个。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案,通过竖加强肋板8和横向加强筋12的设计,提高注浆筒体1的强度,防止注浆筒体1变形本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防倒流的预应力管桩后注浆器,包括注浆筒体和支撑座,其特征在于:所述注浆筒体下端固定连接有下底板,所述支撑座上下两端均固定连接有环形等距分布的斜撑杆,所述注浆筒体上端固定连接有上端板,所述下底板上端和上端板下端均开设有限位槽,所述限位槽和另一限位槽间卡合连接有过滤网,所述注浆筒体、下底板和上端板外侧固定连接有环形等距分布的竖加强肋板,所述注浆筒体内侧开设有环形等距分布的内注浆孔,所述注浆筒体外侧开设有与内注浆孔相贯通的外注浆孔,所述外注浆孔外侧安装有防堵塞板,所述竖加强肋板和相邻另一竖加强肋板间固定连接有等距分布的横向加强筋。2.根据权利要求1所述的一种防倒流的预应力管桩后注浆器,其特征在于:所述上端板上开设有进浆孔,所述进浆孔内固定连接有进浆管,所述进浆管上端固定连接有螺纹连接头。3.根据权利要求1所述的一种防倒流的预应...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志方曾晓军宋晓龚文超郭军超张绪平谭丽娜钟晓明蔡炳标潘颖发
申请(专利权)人:广州工程总承包集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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