一种载带包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种载带包装机，包括工作台以及分别设在所述工作台上的上料组件、送料组件、检测组件和包装组件；所述上料组件包括料盘和料盘驱动组件，所述料盘驱动组件能够驱动料盘至所述送料组件下方；所述送料组件包括取件机构和送料驱动组件，所述取件机构下设有选向装置，所述选向装置包括转向驱动机构和第一取料件，所述取件机构能够带动第一取料件取料或放料，所述转向驱动机构能够驱动所述第一取料件旋转调向；所述检测组件和所述包装组件上均设有产品方向检测装置。本实用新型专利技术对产品进行自动方位检测和调节，防止因产品方位不一致导致产品晃动擦伤表面，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种载带包装机


[0001]本技术涉及电子产品生产设备
，具体涉及一种载带包装机。

技术介绍

[0002]现有技术中，市场上的载带包装机往往只能对形状规则的电子产品或者特定类型的电子产品进行包装，而大多数形状不规则的异形产品则无法实现机器自动包装，需要人工包装。由于片式电子产品体积小，人工包装操作复杂，劳动强度大，包装效率极低，且人工包装易出错，若产品方位不一致，封装后产品容易晃动擦伤产品表面，影响产品良率和给客户带来操作不便。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种载带包装机，对产品进行自动方位检测和调节，防止因产品方位不一致导致产品晃动擦伤表面，提高工作效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种载带包装机，包括工作台以及分别设在所述工作台上的上料组件、送料组件、检测组件和包装组件；
[0005]所述上料组件包括料盘和料盘驱动组件，所述料盘驱动组件能够驱动料盘至所述送料组件下方；
[0006]所述送料组件包括取件机构和送料驱动组件，所述送料驱动组件能够驱动取件机构从料盘取料转运至检测组件或包装组件，所述取件机构下设有选向装置，所述选向装置包括转向驱动机构和第一取料件，所述取件机构能够带动第一取料件取料或放料，所述转向驱动机构能够驱动所述第一取料件旋转调向；
[0007]所述检测组件和所述包装组件上均设有产品方向检测装置。
[0008]优选的，所述料盘驱动组件包括Y轴电机、第一Y轴滑轨、Z轴电机、导向柱和取料装置，所述Y轴电机能够驱动所述取料装置沿第一Y轴滑轨方向移动，所述Z轴电机能够驱动所述取料装置沿导向柱方向移动。
[0009]优选的，所述取料装置包括第一X轴滑轨、取料电机、夹紧块和夹紧驱动气缸，所述夹紧驱动气缸能够驱动所述夹紧块夹紧所述料盘，所述取料电机能够驱动所述料盘沿第一X轴滑轨方向移动至所述送料组件下方。
[0010]优选的，所述送料驱动组件包括驱动源、升降气缸、第二X轴滑轨和Z轴滑轨，所述驱动源能够驱动所述取件机构沿第二X轴滑轨方向移动，所述升降气缸能够驱动所述取件机构沿所述Z轴滑轨方向移动，所述第二X轴滑轨两端分别对应所述上料组件和所述包装组件设置，所述Z轴滑轨对应所述检测组件设置。
[0011]优选的，所述取件机构包括固定板，所述升降气缸驱动连接所述固定板，所述固定板上还连接有复位件，所述复位件能够带动所述固定板还原高度位置，所述固定板下方沿第二X轴滑轨方向依次设置有第二取料件、第三取料件和第四取料件，所述选向装置设置在所述第二取料件和第三取料件之间，所述第二取料件能够从料盘取料转运至所述检测组
件，所述选向装置和所述第三取料件能够在所述检测组件上取料或放料，所述第四取料件能够从所述检测组件取料转运至所述包装组件。
[0012]优选的，所述第一取料件、第二取料件、第三取料件和第四取料件均采用吸嘴组件。
[0013]优选的，所述转向驱动机构包括旋转电机和皮带，所述旋转电机上设有电机皮带轮，所述第一取料件的每个吸嘴上均设有吸嘴皮带轮，所述电机皮带轮和所述吸嘴皮带轮之间通过所述皮带连接，所述旋转电机能够通过皮带带动所述第一取料件的吸嘴转动方向。
[0014]优选的，所述检测组件包括沿第二X轴滑轨方向并依次设置在所述固定板下方的第一转料件、第二转料件和第三转料件，所述第一转料件设置有第一放料槽和气动夹紧块，所述气动夹紧块能够夹紧放置在所述第一放料槽内的产品，所述第二转料件设置有第二放料槽和激光感应器，所述激光感应器设置在所述第二放料槽两侧，所述第三转料件设置有第三放料槽，所述产品方向检测装置设置在所述第一转料件和所述第二转料件之间，所述第一转料件对应所述第一取料件和第二取料件设置，所述第二转料件对应所述第一取料件和第三取料件设置，所述第三转料件对应所述第四取料件设置。
[0015]优选的，所述包装组件包括底板，所述底板上设有第二Y轴滑轨，所述第二Y轴滑轨上移动设有载带槽，所述载带槽对应所述第四取料件设置，所述载带槽一端设有热压机构，所述热压机构包括传送压轮和用于驱动所述传送压轮的压轮电机，所述载带槽上方设有设有封装膜转轮，所述产品方向检测装置设在所述载带槽上方，所述载带槽另一端设有载带输出转轮，所述传送压轮一侧设有载带收纳转轮，所述载带收纳转轮连接有载带电机，所述载带电机与所述压轮电机为同轴电机。
[0016]优选的，所述检测组件的产品方向检测装置采用CCD检测机，所述包装组件的产品方向检测装置采用检测相机。
[0017]本技术的有益效果：装置设计上料组件与送料组件配合，送料组件上设有选向装置，可独立自由调节产品方向，检测组件和包装组件上设有产品方向检测装置，可检测产品方向，确认产品摆放方向，防止因产品方位不一致导致产品晃动擦伤表面，提升产品良率，以及更好的方便客户对产品的使用操作。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术的上料组件结构示意图；
[0020]图3是本技术的送料组件结构示意图；
[0021]图4是本技术的选向装置结构示意图；
[0022]图5是本技术的检测组件结构示意图；
[0023]图6是本技术的包装组件结构示意图；
[0024]图中标号说明：1、工作台；2、上料组件；201、Y轴电机；202、Z轴电机；203、第一Y轴滑轨；204、取料装置；205、料盘；206、夹紧块；207、夹紧驱动气缸；208、第一X轴滑轨；209、取料电机；3、送料组件；301、驱动源；302、固定板；303、第二X轴滑轨；304、Z轴滑轨；305、升降气缸；306、第二取料件；307、第三取料件；308、第四取料件；309、复位件；310、选向装置；
311、旋转电机；312、皮带；313、电机皮带轮；314、吸嘴皮带轮；315、第一取料件；316、吸嘴；4、检测组件；401、第一转料件；402、第一放料槽；403、气动夹紧块；404、第二转料件；405、第二放料槽；406、激光感应器；407、第三转料件；408、第三放料槽；409、CCD检测机；5、包装组件；501、底板；502、第二Y轴滑轨；503、载带槽；504、热压机构；505、传送压轮；506、压轮电机；507、封装膜转轮；508、载带输出转轮；509、载带电机；510、载带收纳转轮；511、检测相机。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0026]实施例一
[0027]如图1
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图4所示，本实施例提供一种载带包装机，包括工作台1以及分别设在工作台1上的上料组件2、送料组件3、检测组件4和包装组件5；
[0028]上料组件2包括料盘205和料盘驱动组件，料盘驱动组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种载带包装机，其特征在于，包括工作台以及分别设在所述工作台上的上料组件、送料组件、检测组件和包装组件；所述上料组件包括料盘和料盘驱动组件，所述料盘驱动组件能够驱动料盘至所述送料组件下方；所述送料组件包括取件机构和送料驱动组件，所述送料驱动组件能够驱动取件机构从料盘取料转运至检测组件或包装组件，所述取件机构下设有选向装置，所述选向装置包括转向驱动机构和第一取料件，所述取件机构能够带动第一取料件取料或放料，所述转向驱动机构能够驱动所述第一取料件旋转调向；所述检测组件和所述包装组件上均设有产品方向检测装置。2.如权利要求1所述的一种载带包装机，其特征在于，所述料盘驱动组件包括Y轴电机、第一Y轴滑轨、Z轴电机、导向柱和取料装置，所述Y轴电机能够驱动所述取料装置沿第一Y轴滑轨方向移动，所述Z轴电机能够驱动所述取料装置沿导向柱方向移动。3.如权利要求2所述的一种载带包装机，其特征在于，所述取料装置包括第一X轴滑轨、取料电机、夹紧块和夹紧驱动气缸，所述夹紧驱动气缸能够驱动所述夹紧块夹紧所述料盘，所述取料电机能够驱动所述料盘沿第一X轴滑轨方向移动至所述送料组件下方。4.如权利要求1所述的一种载带包装机，其特征在于，所述送料驱动组件包括驱动源、升降气缸、第二X轴滑轨和Z轴滑轨，所述驱动源能够驱动所述取件机构沿第二X轴滑轨方向移动，所述升降气缸能够驱动所述取件机构沿所述Z轴滑轨方向移动，所述第二X轴滑轨两端分别对应所述上料组件和所述包装组件设置，所述Z轴滑轨对应所述检测组件设置。5.如权利要求4所述的一种载带包装机，其特征在于，所述取件机构包括固定板，所述升降气缸驱动连接所述固定板，所述固定板上还连接有复位件，所述复位件能够带动所述固定板还原高度位置，所述固定板下方沿第二X轴滑轨方向依次设置有第二取料件、第三取料件和第四取料件，所述选向装置设置在所述第二取料件和第三取料件之间，所述第二取料件能够从料盘取料转运至所述检测组件，所述选向装置和所述第三取料件能够在所述检测组件上取...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙佩新，杨帅，
申请(专利权)人：福立旺精密机电中国股份有限公司，
类型：新型
国别省市：