一种流动气体串联反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及流动气体串联反应技术领域，具体为一种流动气体串联反应装置，包括广口玻璃瓶，所述广口玻璃瓶的一端设置有三组磨口玻璃试管，所述广口玻璃瓶的顶端谁之一第二橡胶塞，所述长针头和短针头的顶端皆连接有连接件，所述磨口玻璃试管之间设置有第二连接管。本装置与传统流动气体反应装置相比可有效提高气体的使用率，单线调节多个反应装置的气体流速，只需要控制单个气体流出速度，用户将第一连接管和第二连接管插在插槽的内部后，用户用过转动转手，通过螺纹孔和螺纹杆可使得压板相互靠近，可对第一连接管和第二连接管进行夹紧，并通过凹槽和凸块提高连接处的密封性，从而保证了本装置实验的准确性。从而保证了本装置实验的准确性。从而保证了本装置实验的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种流动气体串联反应装置


[0001]本技术涉及流动气体串联反应
，具体为一种流动气体串联反应装置。

技术介绍

[0002]随着现代工业的迅速发展，石油能源的采用，空气中日益增加的二氧化碳排放量成了一个日益严重的环境问题，这促进了捕获和利用二氧化碳的发展，二氧化碳作为储源丰富、绿色廉价、无毒无害的优质碳来源，可作为反应原料在化学界产生有价值的各类化合物；
[0003]流动气体参与反应通常利用率较低，大部分气体未能充分与反应底物反应就被排出，传统的流动气体反应装置，是一个通气口只连接一个反应瓶，随后就连接至集气瓶，气流中的极大部分反应气体并未实际参与反应就被排出，造成较大的浪费，同时，当需要多个反应平行进行时，传统流动气体反应装置需要分别调节每一个通气口的气体流速，当气流量较小时，则很难将所有气流量调为一致，对较长时间的反应造成影响，并且现有的连接头多为直接插在连接头上，从而使得连接处容易漏气，进而的影响实验的准确性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种流动气体串联反应装置，以解决上述
技术介绍
中提出的流动气体参与反应通常利用率较低，大部分气体未能充分与反应底物反应就被排出，传统的流动气体反应装置，是一个通气口只连接一个反应瓶，随后就连接至集气瓶，气流中的极大部分反应气体并未实际参与反应就被排出，造成较大的浪费，同时，当需要多个反应平行进行时，传统流动气体反应装置需要分别调节每一个通气口的气体流速，当气流量较小时，则很难将所有气流量调为一致，对较长时间的反应造成影响，并且现有的连接头多为直接插在连接头上，从而使得连接处容易漏气，进而的影响实验的准确性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种流动气体串联反应装置，包括广口玻璃瓶，所述广口玻璃瓶的一端设置有三组磨口玻璃试管，所述磨口玻璃试管的顶端皆设置有第一橡胶塞，所述广口玻璃瓶的顶端谁之一第二橡胶塞，所述第一橡胶塞的顶端皆设置有长针头，且长针头的底端皆延伸至磨口玻璃试管的内部，所述第一橡胶塞的顶端皆设置有短针头，且短针头的底端皆延伸至磨口玻璃试管的内部，所述长针头和短针头的顶端皆连接有连接件，一组所述连接件的顶端设置有第一连接管，所述磨口玻璃试管之间设置有第二连接管，且第二连接管的两端皆与连接件相连接，一组所述第一橡胶塞的顶端插设有连接针头，所述第二橡胶塞顶端的一侧插设有长L形玻璃导气管，所述第二橡胶塞顶端的另一侧插设有短L形玻璃导气管，所述长L形玻璃导气管和短L形玻璃导气管的底端皆延伸至广口玻璃瓶的内部，所述长L形玻璃导气管的一端连接有第三连接管，且第三连接管的一端与连接针头的顶端相连接，所述连接件的内部皆开设有插槽，所述插槽的内壁对称开设有螺纹孔，所述插槽的内部设置有两组压板，所述螺纹孔的内部接通过螺纹连接有
螺纹杆，所述螺纹杆的一端皆固定连接有转手，所述螺纹杆的另一端皆通过轴承与压板相连接。
[0006]优选的，所述第一连接管为透明PVC软管，所述第二连接管皆为透明PVC软管，方便用户连接和观察。
[0007]优选的，所述第一连接管的外径小于压板的内径，所述第一连接管和第二连接管的尺寸相同，方便用户将第一连接管和第二连接管插入插槽内部。
[0008]优选的，所述连接件的一端开设有凹槽，所述压板的内壁皆固定连接有凸块，方便用户对第一连接管和第二连接管进行夹紧密封。
[0009]优选的，所述凹槽为圆弧状，所述凸块皆为圆弧状，圆弧状可更好的密封。
[0010]优选的，所述长针头的一端均匀开设有气孔，所述转手的表面开设有防滑纹，方便用户转动转手。
[0011]优选的，所述长针头和长L形玻璃导气管的底端皆延伸至液面以下，所述短针头和短L形玻璃导气管的底端皆位于液面以上，方便反应。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本装置与传统流动气体反应装置相比可有效提高气体的使用率，单线调节多个反应装置的气体流速，只需要控制单个气体流出速度，用户将第一连接管和第二连接管插在插槽的内部后，用户用过转动转手，通过螺纹孔和螺纹杆可使得压板相互靠近，可对第一连接管和第二连接管进行夹紧，并通过凹槽和凸块提高连接处的密封性，从而保证了本装置实验的准确性。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体示意图；
[0015]图2为本技术中广口玻璃瓶、磨口玻璃试管和第一橡胶塞的立体示意图；
[0016]图3为本技术的图1中A处结构放大示意图；
[0017]图4为本技术中连接件的内部立体示意图；
[0018]图5为本技术中连接件和压板的爆炸立体示意图；
[0019]图6为本技术中连接件和插槽的剖面立体示意图。
[0020]图中：1、广口玻璃瓶；2、磨口玻璃试管；3、第一橡胶塞；4、第二橡胶塞；5、长针头；6、短针头；7、连接件；8、第一连接管；9、第二连接管；10、连接针头；11、长L形玻璃导气管；12、短L形玻璃导气管；13、第三连接管；14、插槽；15、螺纹孔；16、压板；17、螺纹杆；18、转手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种流动气体串联反应装置，包括广口玻璃瓶1，广口玻璃瓶1的一端设置有三组磨口玻璃试管2，磨口玻璃试管2的顶端皆设置有第一橡胶塞3，广口玻璃瓶1的顶端谁之一
第二橡胶塞4，第一橡胶塞3的顶端皆设置有长针头5，且长针头5的底端皆延伸至磨口玻璃试管2的内部，第一橡胶塞3的顶端皆设置有短针头6，且短针头6的底端皆延伸至磨口玻璃试管2的内部，长针头5和短针头6的顶端皆连接有连接件7，一组连接件7的顶端设置有第一连接管8，磨口玻璃试管2之间设置有第二连接管9，且第二连接管9的两端皆与连接件7相连接，一组第一橡胶塞3的顶端插设有连接针头10，第二橡胶塞4顶端的一侧插设有长L形玻璃导气管11，第二橡胶塞4顶端的另一侧插设有短L形玻璃导气管12，长L形玻璃导气管11和短L形玻璃导气管12的底端皆延伸至广口玻璃瓶1的内部，长L形玻璃导气管11的一端连接有第三连接管13，且第三连接管13的一端与连接针头10的顶端相连接，连接件7的内部皆开设有插槽14，插槽14的内壁对称开设有螺纹孔15，插槽14的内部设置有两组压板16，螺纹孔15的内部接通过螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17的一端皆固定连接有转手18，螺纹杆17的另一端皆通过轴承与压板16相连接；
[0024]进一步的，连接件7的一端开设有凹槽，压板16的内壁皆固定连接有凸块，凹槽为圆弧状，凸块皆为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流动气体串联反应装置，包括广口玻璃瓶(1)，其特征在于：所述广口玻璃瓶(1)的一端设置有三组磨口玻璃试管(2)，所述磨口玻璃试管(2)的顶端皆设置有第一橡胶塞(3)，所述广口玻璃瓶(1)的顶端谁之一第二橡胶塞(4)，所述第一橡胶塞(3)的顶端皆设置有长针头(5)，且长针头(5)的底端皆延伸至磨口玻璃试管(2)的内部，所述第一橡胶塞(3)的顶端皆设置有短针头(6)，且短针头(6)的底端皆延伸至磨口玻璃试管(2)的内部，所述长针头(5)和短针头(6)的顶端皆连接有连接件(7)，一组所述连接件(7)的顶端设置有第一连接管(8)，所述磨口玻璃试管(2)之间设置有第二连接管(9)，且第二连接管(9)的两端皆与连接件(7)相连接，一组所述第一橡胶塞(3)的顶端插设有连接针头(10)，所述第二橡胶塞(4)顶端的一侧插设有长L形玻璃导气管(11)，所述第二橡胶塞(4)顶端的另一侧插设有短L形玻璃导气管(12)，所述长L形玻璃导气管(11)和短L形玻璃导气管(12)的底端皆延伸至广口玻璃瓶(1)的内部，所述长L形玻璃导气管(11)的一端连接有第三连接管(13)，且第三连接管(13)的一端与连接针头(10)的顶端相连接，所述连接件(7)的内部皆开设有插槽(14)，所述插槽(14)的内壁对称开设有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：周中高，谢倩，何鹏，李静，罗国添，刘红波，
申请(专利权)人：赣南师范大学，
类型：新型
国别省市：