本申请涉及一种钢管加工设备，尤其是涉及一种便于加工成型的无缝钢管周转的冷拔机，包括机体和集料装置，机体用于将荒管冷拔加工成无缝钢管，集料装置包括收集组件，收集组件用于对机体加工成型的无缝钢管进行收集，收集组件与机体可拆卸连接，收集组件下方转动连接有滚轮。在使用冷拔机时，首先机体会将荒管冷拔加工成无缝钢管，然后在收集组件收集了一定量的无缝钢管后，可以将收集组件从机体上拆卸下来并推动收集组件带动无缝钢管移动至后续对无缝钢管进行打捆包装的打捆机附近，此时无需人工逐根将无缝钢管放置在周转设备上或手动搬运，收集组件自身能够带动无缝钢管进行周转，达到了方便对加工成型的无缝钢管进行周转的目的。的目的。的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种便于加工成型的无缝钢管周转的冷拔机
[0001]本申请涉及一种钢管加工设备，尤其是涉及一种便于加工成型的无缝钢管周转的冷拔机。
技术介绍
[0002]在无缝钢管加工过程中，通常需要冷拔机对热轧、挤压之后的荒管进行拔制的二次加工，以生产小口径、精密且薄壁的无缝钢管。
[0003]参照图1，冷拔机包括加工装置2、拉拔装置3和集料装置5，加工装置2用于将经过加工装置2的荒管加工成无缝钢管4，拉拔装置3位于加工装置2一侧，拉拔装置3用于将加工成型的无缝钢管4从加工装置2中拉出；集料装置5包括下料杆52和收集架53，下料杆52设置在加工装置2靠近拉拔装置3的一侧，下料杆52位于无缝钢管4下方，下料杆52与无缝钢管4长度方向垂直，下料杆52一端设置为第一端521、另一端设置为第二端522，下料杆52由第一端521向第二端522、由上至下倾斜设置，下料杆52能够转动至不干扰拉拔装置3移动的位置，下料杆52设置有多个，多个下料杆52沿无缝钢管4长度方向分布；收集架53低于第二端522，收集架53设置在靠近第二端522的位置，收集架53上侧开口。在使用时，首先下料杆52会转动至不干扰拉拔装置3移动的位置，然后拉拔装置3会移动至加工装置2附近并拉动加工成型的无缝钢管4，接着下料杆52会转动至无缝钢管4下方，直至无缝钢管4整体从加工装置2中完全被拉出后，拉拔装置3会解除对无缝钢管4的控制，然后无缝钢管4会落至下料杆52上并沿着下料杆52的倾斜坡度掉落至收集架53中。
[0004]针对上述中的相关技术，在使用冷拔机加工完无缝钢管4后，后续需要通过打捆机对加工完成的无缝钢管4进行打捆包装，由于加工完成的无缝钢管4会堆放在冷拔机的收集架53中，因此将无缝钢管4移动至打捆机上需要人工逐根进行搬运或者人工逐根将无缝钢管4放置在周转设备上，浪费人力，操作繁琐。
技术实现思路
[0005]为了方便对加工成型的无缝钢管进行周转，本申请提供一种便于加工成型的无缝钢管周转的冷拔机。
[0006]本申请提供的一种便于加工成型的无缝钢管周转的冷拔机采用如下的技术方案：
[0007]一种便于加工成型的无缝钢管周转的冷拔机，包括机体和集料装置，机体用于将荒管冷拔加工成无缝钢管，集料装置包括收集组件，收集组件用于对机体加工成型的无缝钢管进行收集，收集组件与机体可拆卸连接，收集组件下方转动连接有滚轮。
[0008]通过采用上述技术方案，在使用冷拔机时，首先机体会将荒管冷拔加工成无缝钢管，然后加工成型的无缝钢管会堆放在收集组件内，在收集组件收集了一定量的无缝钢管后，操作人可以将收集组件从机体上拆卸下来，然后推动收集组件带动无缝钢管移动至后续对无缝钢管进行打捆包装的打捆机附近，此时无需人工逐根将无缝钢管放置在周转设备上或手动搬运，收集组件自身能够带动无缝钢管进行周转，达到了方便对加工成型的无缝
钢管进行周转的目的。
[0009]可选的，所述收集组件包括收集箱和拉绳，收集箱为上侧开口的箱状物，收集箱长度方向与无缝钢管长度方向平行，拉绳长度方向与收集箱长度方向垂直，拉绳抵接在收集箱内，拉绳两端通过收集箱开口处与收集箱外侧可拆卸连接，拉绳设置有多个，多个拉绳沿收集箱长度方向。
[0010]通过采用上述技术方案，在收集组件对机体加工成型的无缝钢管进行收集时，无缝钢管会堆放在收集箱中的拉绳上，在将收集组件推动至打捆机附近时，可以将拉绳的两端系紧，然后使用吊具吊起拉绳，拉绳会带动无缝钢管集中从收集箱中移动至打捆机上，接着打开绳子即可完成无缝钢管从冷拔机到打捆机的周转，此时从收集箱上对打捆机上料快捷方便，达到了进一步方便对加工成型的无缝钢管进行周转的目的。
[0011]可选的，所述拉绳两端固定连接有吊环，吊环内插接有定位杆，定位杆固定连接在收集箱外。
[0012]通过采用上述技术方案，在收集箱对无缝钢管进行收集前，首先将吊环套接在收集箱外的定位杆上，此时能够减小拉绳两端在无缝钢管收集过程中进入收集箱内的可能性，达到了提高拉绳两端相对收集箱的位置稳定性的目的；在吊具吊起拉绳前，直接将两个吊环挂接在吊具上即可，在吊具吊起拉绳带动无缝钢管至打捆机上后，直接将两个吊环从吊具上拆下来即可，吊环的设置使拉绳与吊具的连接更加简单。
[0013]可选的，所述定位杆一端与收集箱外侧固定连接、另一端可拆卸连接有限位块，吊环位于收集箱与限位块之间，限位块用于阻挡吊环从定位杆远离收集箱的一端穿出。
[0014]通过采用上述技术方案，在将吊环套接在定位杆上后，可以使用限位块安装在定位杆远离收集箱的端部外，此时限位块和收集箱能够阻挡吊环从定位杆上滑出，因此能够进一步提高拉绳两端相对收集箱的位置稳定性。
[0015]可选的，所述收集箱内壁开设有长槽，长槽与拉绳的长度方向平行，拉绳通过长槽抵接在收集箱内。
[0016]通过采用上述技术方案，在向无缝钢管装入收集箱中的过程中，拉绳始终位于长槽内，此时能够减小无缝钢管与拉绳之间的接触面积，进而能够减少无缝钢管对拉绳的磨损，达到了延长拉绳使用寿命的目的。
[0017]可选的，所述收集箱侧壁上贯穿开设有多个槽口。
[0018]通过采用上述技术方案，在收集箱对钢无缝管进行收集的过程中，操作人可以通过槽口直观的看到无缝钢管的状态，进而能够减小无缝钢管相对收集箱错位的可能性，因此能够减小无缝钢管整体吊起后从拉绳上滑落而砸伤人的可能性，达到了提高使用冷拔机的安全性的目的。
[0019]可选的，所述机体还包括加工装置和拉拔装置，加工装置用于将经过加工装置的荒管加工成无缝钢管，拉拔装置位于加工装置一侧，拉拔装置用于将加工成型的无缝钢管从加工装置中拉出；集料装置还包括下料杆，下料杆设置在加工装置靠近拉拔装置的一侧，下料杆位于从加工装置中拉出的无缝钢管的下方，下料杆与无缝钢管长度方向垂直，下料杆一端设置为第一端、另一端设置为第二端，下料杆由第一端向第二端、由上至下倾斜设置，下料杆能够转动至不干扰拉拔装置移动的位置，下料杆设置有多个，多个下料杆沿无缝钢管长度方向分布；收集箱上侧低于第二端，收集箱设置在靠近第二端的位置。
[0020]通过采用上述技术方案，在使用时，首先下料杆会转动至不干扰拉拔装置移动的位置，然后拉拔装置会移动至加工装置附近并拉动加工成型的无缝钢管，直至拉拔装置移动至下料杆位于拉拔装置和加工装置之间时，下料杆会转动至无缝钢管下方，直至无缝钢管整体从加工装置中完全被拉出后，拉拔装置会解除对无缝钢管的控制，然后无缝钢管会落至下料杆上并由于重力作用沿着下料杆的倾斜坡度掉落至收集箱中；无缝钢管能够自动收集至收集箱中，无需手动操作，方便快捷，达到了提高收集箱收集无缝钢管的效率的目的。
[0021]可选的，所述收集箱上方设置有挡板，挡板与无缝钢管长度方向平行，挡板位于第二端远离第一端外，挡板与第二端的间距大于无缝钢管直径。
[0022]通过采用上述技术方案，在拉拔装置拉拔无缝钢管完成时，首先拉拔装置会将无缝钢管远离拉拔装置的端部从加工装置中拉出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于加工成型的无缝钢管周转的冷拔机，其特征在于：包括机体和集料装置(5)，机体用于将荒管冷拔加工成无缝钢管(4)，集料装置(5)包括收集组件(51)，收集组件(51)用于对机体加工成型的无缝钢管(4)进行收集，收集组件(51)与机体可拆卸连接，收集组件(51)下方转动连接有滚轮(5113)。2.根据权利要求1所述的一种便于加工成型的无缝钢管周转的冷拔机，其特征在于：所述收集组件(51)包括收集箱(511)和拉绳(512)，收集箱(511)为上侧开口的箱状物，收集箱(511)长度方向与无缝钢管(4)长度方向平行，拉绳(512)长度方向与收集箱(511)长度方向垂直，拉绳(512)抵接在收集箱(511)内，拉绳(512)两端通过收集箱(511)开口处与收集箱(511)外侧可拆卸连接，拉绳(512)设置有多个，多个拉绳(512)沿收集箱(511)长度方向。3.根据权利要求2所述的一种便于加工成型的无缝钢管周转的冷拔机，其特征在于：所述拉绳(512)两端固定连接有吊环(5121)，吊环(5121)内插接有定位杆(5115)，定位杆(5115)固定连接在收集箱(511)外。4.根据权利要求3所述的一种便于加工成型的无缝钢管周转的冷拔机，其特征在于：所述定位杆(5115)一端与收集箱(511)外侧固定连接、另一端可拆卸连接有限位块(5116)，吊环(5121)位于收集箱(511)与限位块(5116)之间，限位块(5116)用于阻挡吊环(5121)从定位杆(5115)远离收集箱(511)的一端穿出。5.根据权利要求2所述的一种便于加工成型的无缝钢管周转的冷拔机，其特征在于：所述收集箱(511)内壁开...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞念超，
申请(专利权)人：天津市盈隆无缝钢管工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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