一种高强板板冲压扭力梁的翻边模具制造技术

本实用新型专利技术涉及翻边模具技术领域，且公开了一种高强板板冲压扭力梁的翻边模具，包括机体、翻转装置、调节装置，机体外表面与翻转装置外表面固定连接，机体内部与调节装置外表面活动连接，机体包括工作台，工作台顶部两侧均固定连接有方形杆一，工作台上与方形杆一相背离一侧活动连接有方形杆二，翻转装置包括固定杆，固定杆内部设置有电机一，电机一一侧设置有旋转轴，旋转轴一端固定连接有活动杆，活动杆一端固定连接连接杆。该种高强板板冲压扭力梁的翻边模具，电机一转动带动旋转轴与活动杆转动，活动杆转动带动连接杆、夹板一与夹板二转动，对高强板进行旋转翻边处理，达到提高翻边模具翻边效率的效果。边模具翻边效率的效果。边模具翻边效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高强板板冲压扭力梁的翻边模具


[0001]本技术涉及翻边模具
，具体为一种高强板板冲压扭力梁的翻边模具。

技术介绍

[0002]翻边模具，是指使毛坯的平面部分或曲面部分的边缘沿一定曲线翻起竖立直边的成形模具。
[0003]现有的翻边模具已广泛应用于高强板板冲压扭力梁的生产过程中，扭力梁式悬挂是汽车后悬挂类型的一种，是通过一个扭力梁来平衡左右车轮的上下跳动，以减小车辆的摇晃，保持车辆的平稳，现有的高强板板冲压扭力梁的翻边模具在使用的过程中，由于高强板宽度不一致，导致翻边模具使用过程中无法进行宽度调节，只针对固定的宽度进行翻边，通用性较差，并且现有的翻边模具需要对高强板正反面进行翻边处理，当需要对另一面翻边时，只能通过人工进行旋转，使翻边模具对另一面进行翻边处理，导致翻边效率较低，费时费力，提高生产成本，因此，我们亟需一种高强板板冲压扭力梁的翻边模具。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高强板板冲压扭力梁的翻边模具，具备宽度调节自如、翻边效率提高的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的宽度调节不便、翻边效率低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强板板冲压扭力梁的翻边模具，包括机体、翻转装置、调节装置，所述机体外表面与翻转装置外表面固定连接，所述机体内部与调节装置外表面活动连接。
[0008]卡块由于受到弹簧一的作用使其不会脱落，限位块可防止卡块脱离活动杆内部，提高活动杆的稳定性，使进行翻边处理时，不会发生晃动，提高工作效率，达到提高翻边模具翻边效率的效果。
[0009]优选的，所述机体包括工作台，所述工作台顶部两侧均固定连接有方形杆一，所述工作台上与方形杆一相背离一侧活动连接有方形杆二。
[0010]优选的，所述翻转装置包括固定杆，所述固定杆内部设置有电机一，所述电机一一侧设置有旋转轴，所述旋转轴一端固定连接有活动杆，所述活动杆一端固定连接连接杆，所述连接杆一侧顶部活动连接有夹板一，所述连接杆一侧底部固定连接有夹板二。
[0011]电机一转动带动旋转轴与活动杆转动，活动杆带动连接杆、夹板一与夹板二转动，对高强板进行旋转翻边处理。
[0012]优选的，所述固定杆内部开设有卡槽，所述旋转轴内部开设有放置槽，所述放置槽顶部两侧均固定连接有限位块，所述放置槽内底壁固定连接有弹簧一，所述弹簧一顶端固
定连接卡块。
[0013]由于受到弹簧一的作用使其不会脱落，限位块可防止卡块脱离活动杆内部，提高活动杆的稳定性，使进行翻边处理时，不会发生晃动。
[0014]优选的，所述连接杆内部设置有弹簧二，所述弹簧二顶端固定连接有活动块，所述活动块一侧外表面与夹板一一侧外表面固定连接。
[0015]夹板一通过弹簧二与活动块进行活动连接，夹板一由于受到弹簧二的作用使高强板的稳固性提高，同时通过活动块可上下进行调节夹板一与夹板二的距离。
[0016]优选的，所述调节装置包括电机二，所述电机二内部固定连接传动轴，所述传动轴顶部设置有锥齿轮一，所述锥齿轮一外表面啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮二内部设置有螺纹杆。
[0017]优选的，所述卡块设置有若干个，若干个所述卡块位于旋转轴内部呈旋转分布，所述卡槽内壁与卡块外表面活动连接。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种高强板板冲压扭力梁的翻边模具，具备以下有益效果：
[0019]1、该高强板板冲压扭力梁的翻边模具，翻转装置包括固定杆，固定杆内部设置有电机一，电机一一侧设置有旋转轴，旋转轴一端设置有活动杆，活动杆一端设置有连接杆，连接杆一侧顶部设置有夹板一，连接杆一侧底部设置有夹板二，固定杆内部卡设有卡槽，旋转轴内部开设有放置槽，放置槽顶部两侧均固定连接有限位块，放置槽内底壁设置有弹簧一，弹簧一顶端设置有卡块，连接杆内部设置有弹簧二，弹簧二顶端设置有活动块，夹板一与夹板二对高强板进行夹持，夹板一通过弹簧与活动块进行活动连接，夹板一由于受到弹簧二的作用使高强板的稳固性提高，同时通过活动块可上下进行调节夹板一与夹板二的距离，电机一转动带动旋转轴与活动杆转动，活动杆转动带动连接杆、夹板一与夹板二转动，对高强板进行旋转翻边处理，同时当高强板旋转过后，固定杆内部的卡槽与活动杆内部的卡块接触，卡块由于受到弹簧一的作用使其不会脱落，限位块可防止卡块脱离活动杆内部，提高活动杆的稳定性，使进行翻边处理时，不会发生晃动，提高工作效率，达到提高翻边模具翻边效率的效果。
[0020]2、该高强板板冲压扭力梁的翻边模具，机体包括工作台，工作台顶部设置有方形杆一，工作台上与方形杆一相背离一侧设置有方形杆二，调节装置包括电机二，电机二内部设置有传动轴，传动轴顶部设置有锥齿轮一，锥齿轮一外表面设置有锥齿轮二，锥齿轮二内部设置有螺纹杆，高强板由于宽度不一，导致需要对方形杆一与方形杆二之间的距离调节，使两者之间的间距适合高强板的放置，当需要调节间距时，电机二带动传动轴与锥齿轮一转动，锥齿轮一与锥齿轮二啮合，锥齿轮二带动螺纹杆转动，螺纹杆由于贯穿方形杆二内部并延伸至方形杆二一侧外表面，使螺纹杆的转动带动方形杆二进行往返运动，从而进行调节方形杆一与方形杆二之间的间距，达到翻边模具宽度调节自如的效果。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中A处放大图；
[0023]图3为本技术结构立体图；
[0024]图4为本技术旋转轴结构示意图。
[0025]其中：1、机体；101、工作台；102、方形杆一；103、方形杆二；2、翻转装置；201、固定杆；202、电机一；203、旋转轴；204、活动杆；205、连接杆；206、夹板一；207、夹板二；208、卡槽；209、放置槽；210、限位块；211、弹簧一；212、卡块；213、弹簧二；214、活动块；3、调节装置；301、电机二；302、传动轴；303、锥齿轮一；304、锥齿轮二；305、螺纹杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
4，一种高强板板冲压扭力梁的翻边模具，包括机体1、翻转装置2、调节装置3，机体1外表面与翻转装置2外表面固定连接，机体1内部与调节装置3外表面活动连接。
[0028]通过上述技术方案，电机一202与电机二301内部线路连接均为现有技术，此处不再说明，翻转装置2包括固定杆201，固定杆201内部设置有电机一202，电机一202一侧设置有旋转轴203，旋转轴203一端设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强板板冲压扭力梁的翻边模具，包括机体(1)、翻转装置(2)、调节装置(3)，其特征在于：所述机体(1)外表面与翻转装置(2)外表面固定连接，所述机体(1)内部与调节装置(3)外表面活动连接。2.根据权利要求1所述的一种高强板板冲压扭力梁的翻边模具，其特征在于：所述机体(1)包括工作台(101)，所述工作台(101)顶部一侧固定连接有方形杆一(102)，所述工作台(101)上与方形杆一(102)相背离一侧活动连接有方形杆二(103)。3.根据权利要求1所述的一种高强板板冲压扭力梁的翻边模具，其特征在于：所述翻转装置(2)包括固定杆(201)，所述固定杆(201)内部设置有电机一(202)，所述电机一(202)一侧设置有旋转轴(203)，所述旋转轴(203)一端固定连接有活动杆(204)，所述活动杆(204)一端固定连接连接杆(205)，所述连接杆(205)一侧顶部活动连接有夹板一(206)，所述连接杆(205)一侧底部固定连接有夹板二(207)。4.根据权利要求3所述的一种高强板板冲压扭力梁的翻边模具，其特征在于：所述固定杆(201)内部开设有卡槽(208)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：于铁军，范继雷，李福杰，姜冬刚，
申请(专利权)人：枣庄海联金汇汽车装备有限公司，
类型：新型
国别省市：