本实用新型专利技术公开了一种轻金属块压入式熔炼装置，涉及合金冶炼领域，其包括移动轴，轴上设置有螺纹套筒，套筒侧带有插销，套筒下连接承重圆盘，圆盘三侧插入，轴的下端连接压块，压块底部带有挡板；本实用新型专利技术中，移动轴可以向下移动，等压块进入熔化后的金属液中的预期位置，用插销插入移动轴上的凹槽，固定位置，并且可以在承重圆盘上加压重物，防止压块内轻金属的浮力过大掀翻仪器，提高压入装置的稳定性。本实用新型专利技术可以广泛用于各种轻金属块体压入金属液进行熔化并减少氧化烧损。金属液进行熔化并减少氧化烧损。金属液进行熔化并减少氧化烧损。
【技术实现步骤摘要】
一种轻金属块压入式熔炼装置
[0001]本技术涉及合金冶炼领域，具体是一种轻金属块压入式熔炼装置。
技术介绍
[0002]本技术涉及合金冶炼领域，尤其涉及轻金属在较重金属液中熔炼。例如，轻金属铝和镁在金属锌液中的添加熔炼，像镁和铝这样的轻金属和金属锌液的比重相差过大，镁相对原子质量为24，铝的相对原子质量为27，锌的相对原子质量为65，且镁受热后极易烧损，含量难以控制并且容易造成浪费。
[0003]现有添加镁和铝这类轻金属的方式有采用中间合金、还有采用覆盖剂保护法、惰性气体保护法、合金化保护法等方式防止烧损，然而这些方式都会增加熔炼的成本，有些还会造成环境污染，危害人体健康。因此，需要采用压入法压入轻金属块，防止其在金属液表面烧损严重，无法被金属液充分吸收。然而现有的轻金属块的压入方式大多是采用人工夹持压入，环境恶劣，作业强度大。因此需要一种压入装置持续性压入这类轻金属，熔化并与氧气隔绝，还能减少人力操作，节省人工成本。而当前的压入式熔炼装置，都是采用电机驱动升降，设备成本高；还有内腔截面形状单一，不适合各类尺寸金属块放入；没有测温点设置等等缺点。例如一种合金熔炼时加低密度合金的装置及使用方法（CN202011322958.4）中采用了电机升降装置，套管内装有待压入金属，套管上固定有和炉膛口大小一致的隔热板，此装置的缺点是采用了电机驱动装置，设备成本高；套管为圆柱体，对所放金属块的尺寸规格要求高；另外还需要针对不同口径的炉膛定制隔热板。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术存在的缺点，而提出的一种轻金属块压入熔炼装置。
[0005]本技术至少通过如下技术方案之一实现。
[0006]一种轻金属块压入式熔炼装置，包括移动轴和炉膛，包括所述移动轴通过调节装置与炉膛连接，移动轴末端连接压块，所述压块中设置有用于放置金属块的空腔，压块底部带有挡板。
[0007]所述调节装置包括承重圆盘和套筒，所述移动轴通过套筒与承重圆盘连接，承重圆盘与炉膛连接。
[0008]优选的，所述套筒设有插销孔，所述移动轴表面设有凹槽；所述套筒通过插销孔锁死移动轴。
[0009]优选的，所述套筒下端连接承重圆盘，承重圆盘侧面插入多个支撑导柱，支撑导柱与导柱套以螺纹连接。
[0010]优选的，所述压块与移动轴、压块与挡板均可滑动拆卸。
[0011]优选的，所述空腔顶部设置有导流孔。
[0012]优选的，所述挡板有无数镂空小孔。
[0013]优选的，所述移动轴的中心为空心孔。
[0014]优选的，所述所述压块的空腔上方设有与空心孔对应的测温孔。
[0015]优选的，所述压块底部两侧设置有凹槽导轨。
[0016]优选的，所述移动轴的下端设有凸起，凸起与压块表面两侧的凹槽连接。
[0017]与现有的技术相比，本技术的有益效果为：
[0018]1、本技术中，将镁和铝等轻金属块放入压块的空腔，插入挡板，向下移动移动轴，压块随着移动轴一起向下进入金属锌液中，等压块进入金属液中合适位置，插上套筒上的插销，固定移动轴的位置，并在承重圆盘上放置适量重物。本技术采用了机械结构持续压入轻金属块，代替的人力夹持压入，降低了成本，防止轻金属漂浮在金属液的表面，减少了金属块的氧化烧损，解决了人工夹持金属块压入的不便的难题。
[0019]2、本技术中，压块进入金属液后，金属液由压块顶部的导流孔流出，压入过程中，用热电偶插入移动轴中的空心孔中，实时测量压块的温度变化，方便记录金属块熔化的相关数据。本技术移动轴设置有圆形凹槽插销固定，减弱发生金属锌液爆出意外发生时凝固在移动轴上，结构无法正常使用的可能。
附图说明
[0020]图1为本技术一种轻金属块压入式熔炼装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术移动轴与压块结合的结构示意图；
[0022]图3为本技术螺纹套筒的结构示意图；
[0023]图4为本技术承重圆盘的结构示意图；
[0024]图5为本技术支撑导柱导套的结构示意图；
[0025]图6为本技术移动轴的结构示意图；
[0026]图7为本技术压块的结构示意图；
[0027]图8为本技术挡板的结构示意图；
[0028]图中标号：1、移动轴；2、螺纹套筒；3、承重圆盘；4、支撑导柱；5、导套；6、压块；7、挡板；8、插销；9、坩埚；10、坩埚电阻炉；11、插销凹槽；12、测温孔；13、空腔；14、导流孔；15、空心孔；16、横向长孔。
[0029]具体的实施方式
[0030]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0031]需要注意的是，术语“中心”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术
中的具体含义。
[0033]如图1、图4、图8所示，一种轻金属块压入式熔炼装置，包括移动轴1通过调节装置与炉膛连接；所述调节装置包括承重圆盘3和螺纹套筒2，所述移动轴1通过螺纹套筒2与承重圆盘3连接；所述套筒2下端与承重圆盘3螺纹连接；
[0034]如图3所示，所述移动轴1表面上设有插销凹槽11，螺纹套筒2上设有插销孔，竖直移动移动轴1到达适合的位置，插销8通过螺纹套筒2的插销孔锁死移动轴1。
[0035]所述移动轴1末端设有压块6，压块6底部带有挡板7；所述压块6与移动轴1、压块6与挡板7均可滑动拆卸。
[0036]如图6、图7所示，所述压块6中设置有空腔13，用于放置轻金属块，空腔13可以适应不同尺寸的轻金属块的放入，压块6的空腔13顶部设置有竖向的导流孔14，以便压入时较重金属液，导流孔14顶部连通有横向长孔16，例如金属锌液通过导流孔14沿着两侧横向长孔16流出。
[0037]所述空腔13为钟罩型的空腔。
[0038]所述挡板7有无数镂空的菱形小孔，可以防止轻金属块在金属液中浮力过小时从压块6底部滑出。
[0039]作为优先的实施例，如图2所示，移动轴的下端设有凸起，凸起与压块6表面两侧的凹槽连接，用于固定压块6。
[0040]作为优先的实施例，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轻金属块压入式熔炼装置，包括移动轴（1）和炉膛，其特征在于，所述移动轴（1）通过调节装置与炉膛连接，移动轴（1）末端连接压块（6），所述压块（6）中设置有用于放置金属块的空腔（13），压块（6）底部带有挡板（7）；所述调节装置包括承重圆盘（3）和套筒（2），所述移动轴（1）通过套筒（2）与承重圆盘（3）连接，承重圆盘（3）与炉膛连接。2.根据权利要求1所述的一种轻金属块压入式熔炼装置，其特征在于，所述套筒（2）设有插销孔，所述移动轴（1）表面设有凹槽；所述套筒（2）通过插销（8）孔锁死移动轴（1）。3.根据权利要求2所述的一种轻金属块压入式熔炼装置，其特征在于，所述套筒（2）下端连接承重圆盘（3），承重圆盘（3）侧面插入多个支撑导柱（4），支撑导柱（4）通过导柱套（5）与炉膛连接。4.根据权利要求3所述的一种轻金属块压入式熔炼装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔纲，夏昭，车淳山，梁国威，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：新型
国别省市：
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