一种烧结炉用承载架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烧结炉用承载架，用以放置砂轮，所述承载架包括一个底座以及四个立杆组件，四个所述立杆组件分别设置在底座的四角处，所述底座上具有间隔的设置有多个条状的透气孔，所述底座上设置有多个螺纹孔，所述螺纹孔内可拆卸的设置有定位杆，所述定位杆用以固定砂轮。本实用新型专利技术通过螺纹孔与定位杆的配合，根据需求在不同位置设置定位杆来套入砂轮进行装配，特别适用于五堆或者四堆砂轮的使用，同时通过主杆与挡件的特定结构，方便将承载架进行上下的堆叠，提高空间利用率。提高空间利用率。提高空间利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结炉用承载架


[0001]本技术属于砂轮生产
，具体涉及一种烧结炉用承载架。

技术介绍

[0002]树脂砂轮，是用树脂做成的砂轮，强度高，应用在切割片，双端面，重负荷砂轮，抛光轮等等。具有一定的弹性，耐热性低，自锐性好，制作简便，工艺周期短的特点；广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削，如磨钢锭，铸件打毛刺等。
[0003]树脂砂轮在生产过程中，一般需要通过辅料配制、磨料与辅料混合、压制成型、硬化以及检验的环节，在硬化过程中，需要利用承载架放置砂轮堆，并将其置入烧结炉内进行高温硬化操作。目前常规的承载架就是一个底板四个立柱的结构，四堆砂轮放置在四个角部方向，彼此之间贴近实现稳定效果，由此，承载架对应的砂轮的规格是固定的，当砂轮的直径较小的，砂轮堆之间无法形成稳定的自配合，需要制作出相应的规格的承载架进行使用，增加了生产成本以及占地面积，同时找寻相应的承载架也浪费了工作时间，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术是为了避免现有技术存在的不足之处，提供了一种适配性广的烧结炉用承载架。
[0005]本技术解决技术问题采用如下技术方案：一种烧结炉用承载架，用以放置砂轮，所述承载架包括一个底座以及四个立杆组件，四个所述立杆组件分别设置在底座的四角处，所述底座上具有间隔的设置有多个条状的透气孔，所述底座上设置有多个螺纹孔，所述螺纹孔内可拆卸的设置有定位杆，所述定位杆用以固定砂轮。
[0006]进一步的，所述螺纹孔设置有五个，五个所述螺纹孔呈“X”字形分布。
[0007]进一步的，所述定位杆一端设置有螺纹部，所述螺纹部具有外螺纹，所述螺纹部与螺纹孔相配合，所述定位杆另一端具有尖头部，所述尖头部从靠近定位杆一端往远离定位杆一端具有逐渐缩小的趋势。
[0008]进一步的，所述立杆组件包括主杆与挡件，所述主杆与底座的侧面相连接，所述挡件设置在主杆一侧，所述挡件的顶端向上延伸且凸出主杆，所述主杆的底端向下凸出挡件的底端。
[0009]进一步的，所述挡件包括具有相同长度的第一挡板与第二挡板，所述第一挡板与第二挡板垂直连接，所述第一挡板与第二挡板分别与主杆的两个相邻侧面相连接。
[0010]进一步的，所述挡件的顶端向上凸出主杆的长度小于或者等于主杆底端向下凸出挡件的长度。
[0011]本技术具有如下有益效果：本技术通过螺纹孔与定位杆的配合，根据需求在不同位置设置定位杆来套入砂轮进行装配，特别适用于五堆或者四堆砂轮的使用，同时通过主杆与挡件的特定结构，方便将承载架进行上下的堆叠，提高空间利用率。
附图说明
[0012]本文所描述的附图仅用于所选择实施例的阐述目的，而不代表所有可能的实施方式，且不应认为是本技术的范围的限制。
[0013]图1示意性地示出了根据本技术实施例的烧结炉用承载架的整体结构；
[0014]图2示意性地示出了根据本技术实施例的烧结炉用承载架中定位杆的结构。
具体实施方式
[0015]下面，参照附图详细描述本技术的实施例，为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]因此，以下对结合附图提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本文使用的术语旨在解释实施例，并且不旨在限制和/或限定本技术。需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]下面，参照图1至图2，详细描述根据本技术的优选实施方式。
[0019]实施例1
[0020]本实施例中的烧结炉用承载架，用以放置砂轮，主要包括一个底座100以及四个立杆组件200，四个所述立杆组件200分别设置在底座100的四角处，所述底座100上具有间隔的且贯穿的设置有多个条状的透气孔110，所述底座100上设置有多个螺纹孔120，所述螺纹孔120内可拆卸的设置有定位杆130，所述定位杆130用以固定砂轮。
[0021]底座100可以由整个金属板，切割出多个透气孔110成型，也可以由几个条状的小金属板焊接成栅栏状的结构成型，由此板与板之间的间隙构成透气孔。
[0022]螺纹孔120设置有五个，五个所述螺纹孔120呈“X”字形分布，即四个螺纹孔分别位于一个正方形的四个角部，剩余一个螺纹孔位于该围绕而成的正方形的中心交点处，定位杆相应的可以适配数量，例如设置四个定位杆分别位于正方形结构的四个螺纹孔处，或者五个定位杆插入五个螺纹孔处，由此实现四堆或者五堆不同规格的砂轮的放置。
[0023]在定位杆130一端设置有螺纹部131，所述螺纹部131具有外螺纹，所述螺纹部131与螺纹孔120相配合，所述定位杆130另一端具有尖头部132，所述尖头部132从靠近定位杆130一端往远离定位杆130一端具有逐渐缩小的趋势，尖头部132一般呈圆台状的结构，方便从该处套入砂轮，减少对砂轮芯环位置的摩擦损坏，通过在定位杆一端成型外螺纹来构成螺纹部，通过对定位杆另一端的磨削来构成尖头部。
[0024]其中，立杆组件200包括主杆210与挡件，所述主杆210与底座100的侧面相连接，所
述挡件设置在主杆210一侧，所述挡件的顶端向上延伸且凸出主杆210，所述主杆210的底端向下凸出挡件的底端，主杆采用方管的结构。
[0025]挡件包括具有相同长度的第一挡板221与第二挡板222，所述第一挡板221与第二挡板222垂直连接，所述第一挡板221与第二挡板222分别与主杆210的两个相邻侧面相连接，挡件构成一个L状的结构，可以一体弯折成型或者由第一挡板与第二挡板焊接成型，其与主杆之间焊接固定。
[0026]并且，挡件的顶端向上凸出主杆210的长度小于或者等于主杆210底端向下凸出挡件的长度。方便堆叠放置，使得位于上方的承载架的主杆凸出部分可以插入位于下方的承载架的挡件的凸出部分，实现堆叠固定。
[0027]本技术的范围并非由上述描述的实施方式来限定，而是由所附的权利要求书及其等价物来限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结炉用承载架，用以放置砂轮，其特征在于，所述承载架包括一个底座以及四个立杆组件，四个所述立杆组件分别设置在底座的四角处，所述底座上具有间隔的设置有多个条状的透气孔，所述底座上设置有多个螺纹孔，所述螺纹孔内可拆卸的设置有定位杆，所述定位杆用以固定砂轮。2.根据权利要求1所述的一种烧结炉用承载架，其特征在于，所述螺纹孔设置有五个，五个所述螺纹孔呈“X”字形分布。3.根据权利要求2所述的一种烧结炉用承载架，其特征在于，所述定位杆一端设置有螺纹部，所述螺纹部具有外螺纹，所述螺纹部与螺纹孔相配合，所述定位杆另一端具有尖头部，所述尖头部从靠近定位杆一端往远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建军，
申请(专利权)人：巴蒂士嘉兴磨具科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：