本申请涉及一种自锚式挂篮吊带装置，属于桥梁建筑施工技术的领域，其包括上横梁、吊杆和直线驱动机构，上横梁固定于桁架上，吊杆穿设于上横梁上，吊杆位于上横梁下方的一端固定有挂篮本体，直线驱动机构安装于上横梁上，直线驱动机构的端部安装有锁紧机构,吊杆依次从直线驱动机构和锁紧机构穿过；锁紧机构包括模具和夹持组件，模具设于直线驱动机构的端部，模具内设有安装腔，安装腔朝向直线驱动机构的一端的开口小于安装腔远离直线驱动机构的一端的开口，夹持组件设于安装腔内；吊杆远离挂篮本体的一端依次穿过直线驱动机构、模具和夹持组件，夹持组件夹持吊杆。本申请具有实现挂篮在工作过程中的可靠锁紧的效果。篮在工作过程中的可靠锁紧的效果。篮在工作过程中的可靠锁紧的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种自锚式挂篮吊带装置
[0001]本申请涉及桥梁建筑施工技术的领域，尤其是涉及一种自锚式挂篮吊带装置。
技术介绍
[0002]挂篮是悬臂施工中的主要设备，按结构形式可分为桁架式、斜拉式、型钢式及混合式四种。挂篮包括吊杆和挂篮桁架，挂篮的吊杆是将模板荷载和待浇筑梁段的混凝土荷载以及其他施工人员、机械荷载，沿吊杆传递到挂篮桁架片上，再通过桁架片传递到设置在已浇筑梁段的前后锚点上，从而吊起整个新浇梁段。
[0003]相关技术中，目前采用吊杆多为钢吊杆，在吊杆上开孔，吊杆上下调节，通过销栓穿过孔点固定，孔点间距一般10cm，同时高度调节是上端设置扁担梁，采用千斤顶实现顶升，由于挂篮的重量较重，挂篮存在难以可靠锁紧的问题。
技术实现思路
[0004]为了改善挂篮难以可靠锁紧的问题，本申请提供一种自锚式挂篮吊带装置。
[0005]本申请提供一种自锚式挂篮吊带装置，采用如下的技术方案：一种自锚式挂篮吊带装置，包括上横梁、吊杆和直线驱动机构，所述上横梁固定于桁架上，所述吊杆穿设于上横梁上，所述吊杆位于上横梁下方的一端固定有挂篮本体，所述直线驱动机构内设有用于穿过吊杆的通道，所述直线驱动机构安装于上横梁上，所述直线驱动机构的端部安装有锁紧机构,所述吊杆依次从所述直线驱动机构和所述锁紧机构穿过；所述锁紧机构包括模具和夹持组件，所述模具设于直线驱动机构的端部，所述模具内设有安装腔，所述安装腔朝向直线驱动机构的一端的开口小于所述安装腔远离直线驱动机构的一端的开口，所述夹持组件设于所述安装腔内；所述吊杆远离挂篮本体的一端依次穿过所述直线驱动机构、模具和夹持组件，所述夹持组件夹持所述吊杆。
[0006]通过采用上述技术方案，对挂篮本体进行高度调节时，通过直线驱动机构对吊杆进行起吊，当提升挂篮本体时，挂篮本体对吊杆施加拉力，夹持组件将沿着安装腔的侧壁呈现下降的趋势，又因为安装腔的开口朝挂篮的方向呈减缩趋势，使得夹持组件对吊杆的夹持力越来越大，从而将吊杆进行可靠夹持，以实现挂篮在工作过程中的可靠锁紧。
[0007]优选的，所述锁紧机构还包括安装座，所述安装座卡设于直线驱动机构的端部，所述安装座内设有容纳腔，所述模具设于所述容纳腔内。
[0008]通过采用上述技术方案，吊杆远离挂篮本体的一端依次穿过上横梁、直线驱动机构的通道、安装座的容纳腔、模具的安装腔和夹持组件。通过直线驱动机构驱动吊杆上升，锁紧机构与吊杆同步上升，吊杆在上升的过程中，通过夹持组件对吊杆夹紧。
[0009]优选的，所述夹持组件包括锁紧环和固定件，所述锁紧环包括若干夹持块，所述夹持块置于模具的安装腔内，所述吊杆穿过所述模具且所述夹持块以吊杆为中心均匀的置于
所述安装腔内，若干所述夹持块收合时每个所述夹持块与所述吊杆相抵紧；所述固定件固定若干夹持块，所述吊杆从锁紧环内穿过，当直线驱动机构驱动吊杆上升时若干所述夹持块收合。
[0010]通过采用上述技术方案，由于吊杆的长度较长，将锁紧环通过若干夹持块围绕形成，能够便于夹持组件和吊杆之间的装拆。当直线驱动机构复位时，安装座和模具同步复位，由于锁紧环与吊杆之间紧密连接，操作者需将固定件从锁紧环上拆卸，随后将夹持块从吊杆上拆卸，当对吊杆再次提升时，操作者再次将若干夹持块抵紧于吊杆的侧壁，然后通过固定件对若干夹持块进行固定。
[0011]优选的，所述固定件为弹性紧固圈，每个所述夹持块的侧壁上均开设有紧固槽，若干所述紧固槽通首尾相接拼合成环形槽，所述弹性紧固圈绕设于所述夹持块的外缘且固定在所述环形槽内。
[0012]通过采用上述技术方案，环形槽能够对弹性紧固圈的位置进行限定，使得若干夹持块拼接的更加紧密，并使得弹性紧固圈不容易在夹持块上滑动。
[0013]优选的，所述固定件包括卡块，所述卡块设于所述夹持块与所述模具之间且置于所述夹持块朝向所述模具的一侧的侧壁上，所述模具朝向所述夹持块一侧的侧壁上开设与卡块适配的限位槽，所述卡块置于所述限位槽内，所述限位槽沿锁紧环的轴线方向开设。
[0014]通过采用上述技术方案，通过限位槽对卡块的位置进行限定，当直线驱动机构复位时，模具同步复位，卡块将拉动夹持块随着模具同步复位，并且由于卡块卡设于限位槽内，当模具下降时，卡块将沿着限位槽的长度方向滑移，并逐渐与吊杆脱离连接，使得模具与夹持块之间不容易产生脱离的现象。因此当直线驱动机构复位时，锁紧环无需人工操作与吊杆脱离，锁紧环能够自行与吊杆脱离，并且脱离后可靠置于模具内。
[0015]优选的，所述卡块的两端朝相背离的方向开设有容纳槽，所述容纳槽内安装有限位块，所述限位块和容纳槽之间通过压簧连接；所述压簧处于初始状态下，所述限位块伸出容纳槽置于限位槽内；所述压簧受力压缩时，所述限位块回缩进入容纳槽内并与限位槽脱离连接。
[0016]通过采用上述技术方案，安装锁紧块和模具时，压缩压簧，将限位块隐藏于容纳槽内，然后将卡块伸入限位槽内，压簧复位，将限位块伸出容纳槽，使得限位块卡设于限位槽内，即可实现锁紧块与模具之间的安装。
[0017]优选的，所述限位块的外围开设有防脱槽，所述防脱槽内安装有拉绳；所述夹持块和卡块上开设有相互连通的通孔，所述通孔沿夹持块的径向开设，所述通孔内安装有拉杆，所述拉杆朝向限位块的一端与拉绳远离模具的一端固定连接；所述拉杆拉动所述拉绳带动限位块回缩进入容纳槽内；所述拉杆远离卡块的一端开设有操作孔，所述夹持块远离模具的一面开设有操作槽，所述操作槽沿夹持块的轴向开设，所述操作槽与操作孔连通。
[0018]通过采用上述技术方案，需要将锁紧块与模具之间拆卸时，操作者握持拉杆远离拉绳的一端，然后朝远离拉绳的方向拉动拉杆，拉绳受到拉力，将限位块朝容纳槽内推送，拉绳逐渐进入通孔内，直到限位块完全进入容纳槽内，即可将卡块从模具的限位槽内取出，从而完成锁紧块与模具之间的拆卸。
[0019]优选的，所述锁紧环的内壁上均布若干卡条，当所述锁紧环锁紧所述吊杆时，所述
卡条与吊杆的表面抵紧且在吊杆表面形成用于容纳所述卡条的卡槽。
[0020]通过采用上述技术方案，吊杆通过若干锁紧块进行夹持，提升挂篮本体时，挂篮本体对吊杆施加拉力，锁紧环将逐渐进入模具内，通过模具对锁紧块进行挤压，使得锁紧块对吊杆进行挤压，并在吊杆上形成卡槽，使得锁紧块和吊杆之间的连接更加紧密，不但增强了挂篮本体提升的安全性，而且还能够将挂篮本体可靠提升。
[0021]优选的，所述直线驱动机构为千斤顶，所述千斤顶的推杆上套设有限位环，所述限位环与千斤顶的推杆螺纹连接，所述推杆升降带动限位环升降，所述限位环位于锁紧机构朝向千斤顶的一侧；所述限位环的外壁上开设有至少一个锁紧孔，所述锁紧孔内设置有锁紧杆，所述锁紧杆插设于锁紧孔内用于转动限位环。
[0022]通过采用上述技术方案，当千斤顶的推杆驱动安装座上升时，限位环将随着安装座同步上升，当千斤顶的推杆需长时间停歇时，操作者即可转动限位环，将限位环沿着千斤顶的推杆的轴线方向朝上横梁的方向运动，最终使得限位环与千斤顶的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自锚式挂篮吊带装置，其特征在于：包括上横梁(3)、吊杆(4)和直线驱动机构(5)，所述上横梁(3)固定于桁架上，所述吊杆(4)穿设于上横梁(3)上，所述吊杆(4)位于上横梁(3)下方的一端固定有挂篮本体(1)，所述直线驱动机构(5)内设有用于穿过吊杆(4)的通道，所述直线驱动机构(5)安装于上横梁(3)上，所述直线驱动机构(5)的端部安装有锁紧机构(6),所述吊杆(4)依次从所述直线驱动机构(5)和所述锁紧机构(6)穿过；所述锁紧机构(6)包括模具(62)和夹持组件(63)，所述模具(62)设于直线驱动机构(5)的端部，所述模具(62)内设有安装腔(622)，所述安装腔(622)朝向直线驱动机构(5)的一端的开口小于所述安装腔(622)远离直线驱动机构(5)的一端的开口，所述夹持组件(63)设于所述安装腔(622)内；所述吊杆(4)远离挂篮本体(1)的一端依次穿过所述直线驱动机构(5)、模具(62)和夹持组件(63)，所述夹持组件(63)夹持所述吊杆(4)。2.根据权利要求1所述的一种自锚式挂篮吊带装置，其特征在于：所述锁紧机构(6)还包括安装座(61)，所述安装座(61)卡设于直线驱动机构(5)的端部，所述安装座(61)内设有容纳腔(613)，所述模具(62)设于所述容纳腔(613)内。3.根据权利要求2所述的一种自锚式挂篮吊带装置，其特征在于：所述夹持组件(63)包括锁紧环(633)和固定件(632)，所述锁紧环(633)包括若干夹持块(631)，所述夹持块(631)置于模具(62)的安装腔(622)内，所述吊杆(4)穿过所述模具(62)且所述夹持块(631)以吊杆(4)为中心均匀的置于所述安装腔(622)内，若干所述夹持块(631)收合时每个所述夹持块(631)与所述吊杆(4)相抵紧；所述固定件(632)固定若干夹持块(631)，所述吊杆(4)从锁紧环(633)内穿过，当直线驱动机构(5)驱动吊杆(4)上升时若干所述夹持块(631)收合。4.根据权利要求3所述的一种自锚式挂篮吊带装置，其特征在于：所述固定件(632)为弹性紧固圈(6321)，每个所述夹持块(631)的侧壁上均开设有紧固槽(635)，若干所述紧固槽(635)首尾相接拼合成环形槽(634)，所述弹性紧固圈(6321)绕设于所述夹持块(631)的外缘且固定在所述环形槽(634)内。5.根据权利要求3所述的一种自锚式挂篮吊带装置，其特征在于：所述固定件(632)包括卡块(637)，所述卡块(637)设于所述夹持块(631)与所述模具(62)之间且置于所述夹持块(631)朝向所述模具(62)的一侧的侧壁上，所述模具(62)朝向所述夹持块(631)一侧的侧壁上开设与卡块(637)适配的限位槽(621)，所述卡块(637)置于所述限位槽(621)内，所述限位槽(621)沿锁紧环(633)的轴线方向开设。6.根据权利要求5所述的一种自锚式挂篮...
【专利技术属性】
技术研发人员：王纪源，陈锋，刘彪，张增燕，纪良，
申请(专利权)人：江苏省交通工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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