混合制粒机用的称量投放机构制造技术

本发明专利技术属于制粒机领域，尤其是混合制粒机用的称量投放机构，针对现有的市场上使用的称重装置在使用时，原料直接投入称重设备内，会造成设备发生较大的震动，使得称重器难以进行精准的计算的问题，现提出如下方案，其包括称量箱和进料斗，所述称量箱的两侧外壁均固定连接有固定板，固定板的底部均固定连接有两个称重器，所述进料斗的两侧外壁均固定连接有两个固定架，固定架的底部均固定连接有弹簧，本发明专利技术通过将进料斗安装在弹簧上并和分料板配合使用，降低了原料的冲击，提高称重的精准度，还通过震动组件对称量箱的两侧进行敲击，避免原料留存在称量箱内，还通过防堆组件避免了原料在称量箱中堆积。在称量箱中堆积。在称量箱中堆积。

【技术实现步骤摘要】
混合制粒机用的称量投放机构


[0001]本专利技术涉及制粒机
，尤其涉及混合制粒机用的称量投放机构。

技术介绍

[0002]顾名思义，制粒机就是将原料制作成颗粒装的设备，而制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用，制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机，替代了摇摆式颗粒机，是新一代的颗粒设备。
[0003]然而制粒机在使用时，需要对其内部进行投料，而原料在投入前则需要进行称重，根据配方的比例进行投放，而市场上使用的称重装置在使用时，原料直接投入称重设备内，会造成设备发生较大的震动，使得称重器难以进行精准的计算，为此提出混合制粒机用的称量投放机构。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在市场上使用的称重装置在使用时，原料直接投入称重设备内，会造成设备发生较大的震动，使得称重器难以进行精准的计算的缺点，而提出的混合制粒机用的称量投放机构。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]混合制粒机用的称量投放机构，包括称量箱和进料斗，所述称量箱的两侧外壁均固定连接有固定板，固定板的底部均固定连接有两个称重器，所述进料斗的两侧外壁均固定连接有两个固定架，固定架的底部均固定连接有弹簧，且弹簧的底部分别与固定板相固定，所述称量箱的底部活动连接有对称的两个排料板，所述称量箱的两侧外壁设有动力组件，所述动力组件包括气缸，气缸气动杆的一端固定连接有第一固定座，第一固定座的底部活动连接有两个推杆，且两个推杆的底部分别与两个排料板的一侧转动连接，所述称量箱的两侧均设有多个震动组件，所述称量箱内设有对称的两个防堆组件。
[0007]进一步的，所述震动组件包括楔形块和安装座，所述安装座通过螺栓固定在称量箱的一侧，所述安装座内活动连接有安装轴，安装轴的圆周外壁固定连接有敲击杆，所述安装轴的圆周外壁固定连接有两个第二扭簧，且两个第二扭簧的另一端均与安装座相固定，所述敲击杆靠近气缸的一端开设有安装口，安装口内活动连接有摆动杆，摆动杆的一端活动连接有转动杆，所述安装口的底部固定连接有限位架，限位架的一侧固定连接有拉簧，且拉簧的另一端与摆动杆远离转动杆的一端相固定，所述楔形块通过螺栓固定在第一固定座的一侧。
[0008]进一步的，所述防堆组件包括第二固定座和驱动轴，所述驱动轴转动连接在称量箱的一侧，所述驱动轴的一端固定连接有转盘，转盘的一侧固定连接有固定轴，且固定轴偏心设置，所述固定轴的圆周外壁活动连接有套筒，套筒内活动连接有插杆，所述套筒的圆周外壁固定连接有多个橡胶棒，所述第二固定座通过螺栓固定在称量箱的顶部内壁，且插杆的另一端与第二固定座活动连接，所述驱动轴的远离转盘的一端固定连接有齿轮，所述驱
动轴的圆周外壁活动连接有第一扭簧，且第一扭簧的两端分别与齿轮和称量箱相固定，所述第一固定座的一侧固定连接有齿条。
[0009]进一步的，所述进料斗的一侧固定连接有两个连接架，两个连接架的底部固定连接有同一个分料板。
[0010]进一步的，所述固定板的一侧均开设有两个螺纹孔，螺纹孔内均螺纹连接有吊环。
[0011]进一步的，所述称量箱的两侧均固定连接有线槽。
[0012]进一步的，所述排料板的两侧均固定连接有挡料板。
[0013]进一步的，所述称量箱的一侧开设有观察口，观察口内固定连接有视窗。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1.本专利技术通过将进料斗安装在弹簧上并和分料板的配合使用，使得原料在进入进料斗中时的冲击力能够被弹簧吸收，同时通过分料板对原料进行分散，避免原料集中落下对称量箱造成冲击，提高机构称重的精准度。
[0016]2.本专利技术通过在称量箱的两侧安装震动组件的设置，使得气缸的气动杆在收回使，能够带动敲击杆对称量箱进行敲击，避免称量箱中的原料留存在称量箱中，提高称量箱二次称量的精度。
[0017]3.本专利技术通过通过在称量箱内安装防堆组件的设置，使得排料板在打开时，转盘能够转动，从而通过橡胶棒对称量箱中的原料进行推动，避免原料发生堆积。
[0018]4.本专利技术通过在排料板的两侧安装挡料板的设置，使得排料板在打开时，挡料板能够对排料板的两侧进行阻挡，避免原料从排料板的两侧漏出。
[0019]本专利技术中，通过将进料斗安装在弹簧上并和分料板配合使用，降低了原料的冲击，提高称重的精准度，还通过震动组件对称量箱的两侧进行敲击，避免原料留存在称量箱内，还通过防堆组件避免了原料在称量箱中堆积。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的混合制粒机用的称量投放机构的主视结构示意图；
[0021]图2为本专利技术提出的混合制粒机用的称量投放机构的后视结构示意图；
[0022]图3为本专利技术提出的混合制粒机用的称量投放机构的A点放大的结构示意图；
[0023]图4为本专利技术提出的混合制粒机用的称量投放机构的B点放大结构示意图；
[0024]图5为本专利技术提出的混合制粒机用的称量投放机构的震动组件结构示意图；
[0025]图6为本专利技术提出的混合制粒机用的称量投放机构的剖视结构示意图。
[0026]图中：1、称量箱；2、固定板；3、进料斗；4、固定架；5、弹簧；6、称重器；7、线槽；8、气缸；9、推杆；10、挡料板；11、震动组件；12、排料板；13、吊环；14、齿条；15、视窗；16、第一固定座；17、楔形块；18、第一扭簧；19、驱动轴；20、齿轮；21、敲击杆；22、安装轴；23、第二扭簧；24、安装座；25、限位架；26、摆动杆；27、转动杆；28、拉簧；29、连接架；30、分料板；31、第二固定座；32、插杆；33、橡胶棒；34、套筒；35、固定轴；36、转盘。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]实施例一
[0029]参照图1
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图6，混合制粒机用的称量投放机构，包括称量箱1和进料斗3，称量箱1的两侧外壁均通过螺栓固定有固定板2，固定板2的底部均通过螺栓固定有两个称重器6，进料斗3的两侧外壁均通过螺栓固定有两个固定架4，固定架4的底部均通过螺栓固定有弹簧5，且弹簧5的底部分别与固定板2相固定，当原料落在进料斗3上时，弹簧5对原料的冲击进行缓冲，称量箱1的底部转动连接有对称的两个排料板12，称量箱1的两侧外壁设有动力组件，动力组件包括气缸8，气缸8气动杆的一端通过螺栓固定有第一固定座16，第一固定座16的底部转动连接有两个推杆9，且两个推杆9的底部分别与两个排料板12的一侧转动连接，气缸8的气动杆伸出，并通过推杆9推动排料板12，使得排料板12打开，原料被排出，称量箱1的两侧均设有多个震动组件11，称量箱1内设有对称的两个防堆组件。
[0030]实施例二
[0031]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混合制粒机用的称量投放机构，包括称量箱(1)和进料斗(3)，其特征在于，所述称量箱(1)的两侧外壁均固定连接有固定板(2)，固定板(2)的底部均固定连接有两个称重器(6)，所述进料斗(3)的两侧外壁均固定连接有两个固定架(4)，固定架(4)的底部均固定连接有弹簧(5)，且弹簧(5)的底部分别与固定板(2)相固定，所述称量箱(1)的底部活动连接有对称的两个排料板(12)，所述称量箱(1)的两侧外壁设有动力组件，所述动力组件包括气缸(8)，气缸(8)气动杆的一端固定连接有第一固定座(16)，第一固定座(16)的底部活动连接有两个推杆(9)，且两个推杆(9)的底部分别与两个排料板(12)的一侧转动连接，所述称量箱(1)的两侧均设有多个震动组件(11)，所述称量箱(1)内设有对称的两个防堆组件。2.根据权利要求1所述的混合制粒机用的称量投放机构，其特征在于，所述震动组件(11)包括楔形块(17)和安装座(24)，所述安装座(24)通过螺栓固定在称量箱(1)的一侧，所述安装座(24)内活动连接有安装轴(22)，安装轴(22)的圆周外壁固定连接有敲击杆(21)，所述安装轴(22)的圆周外壁固定连接有两个第二扭簧(23)，且两个第二扭簧(23)的另一端均与安装座(24)相固定，所述敲击杆(21)靠近气缸(8)的一端开设有安装口，安装口内活动连接有摆动杆(26)，摆动杆(26)的一端活动连接有转动杆(27)，所述安装口的底部固定连接有限位架(25)，限位架(25)的一侧固定连接有拉簧(28)，且拉簧(28)的另一端与摆动杆(26)远离转动杆(27)的一端相固定，所述楔形块(17)通过螺栓固定在第一固定座(16)的一侧。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：方策，张雷，刘太鹏，方芳，方圆，方丹，翁自正，柯一杭，
申请(专利权)人：南京迦南比逊科技有限公司，
类型：发明
国别省市：