单张纸双面喷码机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种单张纸双面喷码机，包括印刷滚筒上方设置的水性喷墨系统和一侧的收纸部分，印刷滚筒另一侧分别设有用于传纸的传纸部分、用于翻转纸张的翻转部分、用于调整纸张相位的相位调整机构，且传纸部分、翻转部分分别位于相位调整机构的上下两端，印刷滚筒外壁交错安装单面叼纸机构和双面叼纸机构，印刷滚筒一端设有单面凸轮和双面凸轮，当需要单面印刷时，单面叼纸机构、双面叼纸机构均与单面凸轮配合进行叼纸；当需要双面印刷时，双面叼纸机构与双面凸轮配合叼纸实现单张纸的双面切换。本实用新型专利技术所述的单张纸双面喷码机，采用辊筒方式，配合先进的翻转机构，实现双面印刷，保证印刷精度和印刷质量，大大降低设备的成本。备的成本。备的成本。

【技术实现步骤摘要】
单张纸双面喷码机


[0001]本技术属于印刷机
，尤其是涉及一种单张纸双面喷码机。

技术介绍

[0002]现在单张纸喷墨数字印刷机，成熟产品主要是柯尼卡美能达的KM1，它也是使用一套喷头实现双面印刷，纸张印完正面后，翻转，通过纸路重新回到印刷滚筒上进行反面印刷。但它能使用的纸张规格单一，无法使用其他规格的纸张。现有滚筒喷墨印刷机的工作原理为：滚筒之间是齿轮传动，由滚筒上的叼纸牙叼住纸头，带动纸张转动，在滚筒切点位置,滚筒进行纸张交接，纸张从一个滚筒传递到另一个滚筒上，在这个过程中始终是纸头对纸头，保证纸张相对滚筒是静止的。喷墨系统只要检测滚筒运转速度就可以根据图片进行喷墨印刷了。当需要双面印刷时，在纸张被传递到翻转滚筒部分，翻转滚筒叼纸的位置不是纸头，而是纸尾，将纸张翻转过来，下面继续正常纸张传递交接，重新传递到印刷滚筒上，进行反面印刷。所以这个传递纸路是一个封闭的环，如果改变纸张规格，翻转滚筒抓到纸尾后，将无法准确传递到下一个滚筒的叼纸牙排位置上。所以现在柯尼卡美能达KM1最大缺点是纸张规格单一,在双面印刷时只能使用一种规格的纸张，只能使用事先设计好的规格纸张。使用户不能使用其他规格纸张，限制了用户的使用灵活性，增加了用户使用成本。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种单张纸双面喷码机，以解决单张纸数字印刷机，双面印刷时只能使用一种规格纸张的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种单张纸双面喷码机,包括印刷滚筒上方设置的水性喷墨系统和一侧设置的收纸部分，所述印刷滚筒另一侧分别设有用于传纸的传纸部分、用于翻转纸张的翻转部分、用于调整纸张相位的相位调整机构，且传纸部分、翻转部分分别位于相位调整机构的上下两端，印刷滚筒外壁交错安装单面叼纸机构和双面叼纸机构，印刷滚筒一端设有单面凸轮和双面凸轮，双面凸轮连接至气缸，气缸信号连接至控制器；当需要单面印刷时，单面叼纸机构、双面叼纸机构均与单面凸轮配合进行叼纸；当需要双面印刷时，仅双面叼纸机构与双面凸轮配合进行叼纸，实现单张纸的双面切换。
[0006]进一步的，所述印刷滚筒一侧分别设有单倍径传纸滚筒和偶数倍翻转滚筒，且偶数倍传纸滚筒位于相位调整机构的从动传纸链轮上方，相位调整机构的主动传纸链轮位于翻转部分的传纸滚筒上方。
[0007]进一步的，所述印刷滚筒上设有纸尾吸附装置，纸尾吸附装置上设有用于吸附纸张的吸气座，吸气座上表面与滚筒的直径相切，且两者能沿滚筒周向相对运动。
[0008]进一步的，所述翻转部分包括幅面调整单元及其一侧依次平行设置的偶数倍翻转滚筒、翻转滚筒和传纸滚筒，幅面调整单元用于调节纸张的幅面，偶数倍翻转滚筒一侧安装用于调节纸头凸轮的凸轮调整单元，幅面调整单元和凸轮调整单元分别信号连接至控制
器。
[0009]进一步的，所述凸轮调整单元包括驱动齿轮及对其进行限位的凸轮闭锁结构，驱动齿轮两侧分别固接凸轮调整电机、纸头凸轮，凸轮调整电机、凸轮闭锁结构分别信号连接至控制器。
[0010]进一步的，所述幅面调整单元包括幅面调整偶数倍调整齿轮、幅面调整齿轮、传纸调整齿轮、幅面闭锁结构和幅面调整电机，翻转滚筒的轴承两端分别固定套接幅面调整齿轮和翻转滚筒驱动齿轮，翻转滚筒驱动齿轮固定连接至幅面调整电机，幅面调整齿轮的外侧设有幅面闭锁结构，两侧分别与幅面调整偶数倍调整齿轮、传纸调整齿轮啮合，传纸调整齿轮内部固定套接传纸滚筒的轴承，幅面调整偶数倍调整齿轮内部固定套接偶数倍翻转滚筒的轴承，幅面闭锁结构和幅面调整电机分别信号连接至控制器。
[0011]进一步的，所述相位调整机构包括两个对称设置的链条涨紧单元，链条涨紧单元的外侧设有导轨和驱动单元，导轨安装在外部设备上，使得链条涨紧单元的涨紧板能在调整单元驱动下沿导轨左右移动，驱动单元信号连接至控制器；每个链条涨紧单元的上、下两端分别设有从动传纸链轮、主动传纸链轮，且三者组成传动结构，两个链条涨紧单元之间安装叼纸牙排和导板。
[0012]相对于现有技术，本技术所述的单张纸双面喷码机具有以下优势：
[0013](1)本技术所述的单张纸双面喷码机，采用辊筒方式，配合先进的翻转机构，实现双面印刷，保证印刷精度和印刷质量，大大降低设备的成本；同时也降低了用户的使用、维护成本。
[0014](2)本技术所述的单张纸双面喷码机，相对于卷筒纸喷墨印刷机，用户的灵活性提高，可选用的纸张规格、品种更多。
[0015](3)本技术所述的单张纸双面喷码机，幅面调整机构使纸张规格不在受限，减少后道工序处理工作量和时间，提高生产效率、降低成本。
附图说明
[0016]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术实施例所述的单张纸双面喷码机示意图；
[0018]图2为本技术实施例所述的单张纸双面喷码机的侧视图；
[0019]图3为本技术实施例所述的单张纸双面喷码机的工作原理图；
[0020]图4为本技术实施例所述的印刷滚筒的示意图；
[0021]图5为图4中A处的放大图；
[0022]图6为图4中B处的放大图；
[0023]图7为本技术实施例所述的滚筒的示意图；
[0024]图8为本技术实施例所述的翻转部分的示意图一；
[0025]图9为图8中C处的放大图；
[0026]图10为本技术实施例所述的翻转部分的示意图二；
[0027]图11为本技术实施例所述的翻转滚筒的示意图；
[0028]图12为本技术实施例所述的幅面调整单元的示意图；
[0029]图13为本技术实施例所述的幅面调整齿轮的剖视图；
[0030]图14为本技术实施例所述的相位调整机构示意图一；
[0031]图15为本技术实施例所述的相位调整机构示意图二。
[0032]附图标记说明：
[0033]1‑
印刷滚筒；11
‑
滚筒；111
‑
间隙；112
‑
配气阀；113
‑
吸气座；1131
‑
吸气孔；114
‑
进气口；115
‑
固定座；12
‑
单面牙排；13
‑
单面牙排凸轮滚子；131
‑
单面凸轮滚子；14
‑
双面牙排凸轮滚子；141
‑
第一双面滚子；142
‑
第二双面滚子；15
‑
气缸；16
‑
双面凸轮；17
‑
单面凸轮；18
‑
双面牙排；19
‑
调整齿轮。2
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.单张纸双面喷码机，包括印刷滚筒上方设置的水性喷墨系统和一侧设置的收纸部分，其特征在于：所述印刷滚筒另一侧分别设有用于传纸的传纸部分、用于翻转纸张的翻转部分、用于调整纸张相位的相位调整机构，且传纸部分、翻转部分分别位于相位调整机构的上下两端，印刷滚筒外壁交错安装单面叼纸机构和双面叼纸机构，印刷滚筒一端设有单面凸轮和双面凸轮，双面凸轮连接至气缸，气缸信号连接至控制器；当需要单面印刷时，单面叼纸机构、双面叼纸机构均与单面凸轮配合进行叼纸；当需要双面印刷时，仅双面叼纸机构与双面凸轮配合进行叼纸，实现单张纸的双面切换。2.根据权利要求1所述的单张纸双面喷码机，其特征在于：印刷滚筒一侧分别设有单倍径传纸滚筒和偶数倍翻转滚筒，且偶数倍传纸滚筒位于相位调整机构的从动传纸链轮上方，相位调整机构的主动传纸链轮位于翻转部分的传纸滚筒上方。3.根据权利要求1所述的单张纸双面喷码机，其特征在于：印刷滚筒上设有纸尾吸附装置，纸尾吸附装置上设有用于吸附纸张的吸气座，吸气座上表面与滚筒的直径相切，且两者能沿滚筒周向相对运动。4.根据权利要求1所述的单张纸双面喷码机，其特征在于：翻转部分包括幅面调整单元及其一侧依次平行设置的偶数倍翻转滚筒、翻转滚筒和传纸滚筒，幅面调整单元用于调节纸张的幅面，偶数倍翻转滚筒一侧安装用于调节纸头凸轮的凸轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：何义军，陈巍，杨建伟，
申请(专利权)人：天津长荣科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：