一种逆变钎焊接机用定位板的支撑框架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种逆变钎焊接机用定位板的支撑框架，包括固定板，所述固定板的顶部四角对称开设有固定孔，固定板的顶部正中开设有固定槽，固定槽的内腔可拆卸连接有底座，底座顶部的左右两端壁体对称固定连接有支撑腿，两个支撑腿的顶部固定连接有支撑框架，支撑框架正面的左右两端纵向对称设置有滑轨机构，两组滑轨机构的前端设置有定位板，定位板的正面设置有夹紧定位机构，定位板的底部设置有升降气缸机构。该逆变钎焊接机用定位板的支撑框架，通过设置的缓冲弹簧、固定块、连接块、橡胶块、伸缩杆的相互配合可以对升降到滑轨机构端部时的定位板起到缓冲保护的作用，避免了定位板的因撞击而受到损坏。定位板的因撞击而受到损坏。定位板的因撞击而受到损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种逆变钎焊接机用定位板的支撑框架


[0001]本技术涉及钎焊接机定位板领域，特别涉及一种逆变钎焊接机用定位板的支撑框架。

技术介绍

[0002]逆变钎焊接机为一种气动高频焊接设备，该设备有数字式高频焊机系统、人工上下料装置、冷却系统、电气控制系统构成，此设备主要是对弯管特定联接进行焊接，在产品焊接装配时需要焊接治具和定位装置，而定位装置需要一个支持框架对其进行支撑固定，而现有技术中的逆变钎焊接机用定位板的支撑框架有着不便于进行拆卸以及无法对定位板进行缓冲保护等缺点。
[0003]因此，提出一种逆变钎焊接机用定位板的支撑框架来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种逆变钎焊接机用定位板的支撑框架，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种逆变钎焊接机用定位板的支撑框架，包括固定板，所述固定板的顶部四角对称开设有固定孔，所述固定板的顶部正中开设有固定槽，所述固定槽的内腔可拆卸连接有底座，所述底座顶部的左右两端壁体对称固定连接有支撑腿，两个所述支撑腿的顶部固定连接有支撑框架，所述支撑框架正面的左右两端纵向对称设置有滑轨机构，两组所述滑轨机构的前端设置有定位板，所述定位板的正面设置有夹紧定位机构，所述定位板的底部设置有升降气缸机构，所述支撑框架正面上端的左右两侧和下端的左右两侧对称设置有固定块，两组所述固定块的相对一侧壁体的正中对称固定连接有伸缩杆，两组所述伸缩杆的相靠近一端对称固定连接有连接块，两组所述连接块的相对一侧壁体对称固定连接有橡胶块，两组所述连接块相背一侧壁体的左右两端分别对称固定连接有缓冲弹簧，所述底座的左右侧壁对称开设有插槽，所述固定槽内腔的左右侧壁正中对称开设有压缩槽，所述固定板左右侧壁的正中对称开设有插孔，两个所述插孔的内腔分别插设有活动杆，两个所述活动杆的相远离一端对称固定连接有限位帽，两个所述限位帽的相背一侧壁体对称固定连接有便捷拉环，两个所述活动杆的相靠近一端对称固定连接有连接杆，两个所述连接杆的相对一侧壁体对称固定连接有插杆，两个所述连接杆相背一侧壁体的上端和下端分别对称固定连接有压缩弹簧。
[0007]优选的，所述缓冲弹簧为四组，每组的数量为两个，四组缓冲弹簧的相远离一端分别与四个固定块相对一侧壁体的左右两端固定连接，并且缓冲弹簧为倾斜设置。
[0008]优选的，所述插槽为两组，每组的数量为两组，两组的四个插槽分别对称开设于底座左右侧壁的前后两端，并且两组插槽的内腔为圆柱形。
[0009]优选的，所述插杆为两组，每组的数量为两个，两组的四个插杆分别对称固定连接
于两个连接杆相对一侧壁体的上端和下端，并且两组插杆的大小和位置分别与两组插槽的大小和位置相互适配。
[0010]优选的，两组所述压缩弹簧的相远离一端分别固定连接于两个压缩槽内腔相对一侧壁体的上端和下端。
[0011]优选的，所述插孔的内腔与压缩槽的内腔相互连通，并且插孔的内腔直径小于压缩槽内腔的纵向高度，所述压缩槽的内腔为矩形，并且压缩槽内腔的纵向高度与连接杆的纵向高度相互适配，所述连接杆位于压缩槽的内腔。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种逆变钎焊接机用定位板的支撑框架，具备以下有益效果：
[0014]1、该逆变钎焊接机用定位板的支撑框架，通过设置的缓冲弹簧、固定块、连接块、橡胶块、伸缩杆的相互配合可以对升降到滑轨机构端部时的定位板起到缓冲保护的作用，避免了定位板的因撞击而受到损坏，从而增加了安全性以及定位板的使用寿命。
[0015]2、该逆变钎焊接机用定位板的支撑框架，通过设置的底座、固定板、固定槽、插槽、插杆、连接杆、压缩弹簧、活动杆、插孔、限位帽、便捷拉环的相互配合可以方便对支撑框架进行拆卸和固定，从而方便队定位板进行更换或维修。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术底座与固定板连接处的剖面结构示意图；
[0018]图3是本技术图1中A处放大图。
[0019]图中：1、支撑框架；2、滑轨机构；3、夹紧定位机构；4、升降气缸机构；5、底座；6、定位板；7、支撑腿；8、固定板；9、固定槽；10、压缩槽；11、固定孔；12、插孔；13、限位帽；14、便捷拉环；15、插槽；16、插杆；17、连接杆；18、压缩弹簧；19、活动杆；20、缓冲弹簧；21、固定块；22、连接块；23、橡胶块；24、伸缩杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
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3所示，一种逆变钎焊接机用定位板的支撑框架，包括固定板8，固定板8的顶部四角对称开设有固定孔11，固定板8的顶部正中开设有固定槽9，固定槽9的内腔可拆卸连接有底座5，底座5顶部的左右两端壁体对称固定连接有支撑腿7，两个支撑腿7的顶部固定连接有支撑框架1，支撑框架1正面的左右两端纵向对称设置有滑轨机构2，两组滑轨机构2的前端设置有定位板6，定位板6的正面设置有夹紧定位机构3，定位板6的底部设置有升降气缸机构4，支撑框架1正面上端的左右两侧和下端的左右两侧对称设置有固定块21，两组固定块21的相对一侧壁体的正中对称固定连接有伸缩杆24，两组伸缩杆24的相靠近一端对称固定连接有连接块22，两组连接块22的相对一侧壁体对称固定连接有橡胶块23，两组连接块22相背一侧壁体的左右两端分别对称固定连接有缓冲弹簧20，缓冲弹簧20为四组，每组的数量为两个，四组缓冲弹簧20的相远离一端分别与四个固定块21相对一侧壁体的左右
两端固定连接，并且缓冲弹簧20为倾斜设置，通过设置的缓冲弹簧20、固定块21、连接块22、橡胶块23、伸缩杆24的相互配合可以对升降到滑轨机构2端部时的定位板6起到缓冲保护的作用，避免了定位板6的因撞击而受到损坏，从而增加了安全性以及定位板6的使用寿命，底座5的左右侧壁对称开设有插槽15，插槽15为两组，每组的数量为两组，两组的四个插槽15分别对称开设于底座5左右侧壁的前后两端，并且两组插槽15的内腔为圆柱形，固定槽9内腔的左右侧壁正中对称开设有压缩槽10，压缩槽10的内腔为矩形，并且压缩槽10内腔的纵向高度与连接杆17的纵向高度相互适配，固定板8左右侧壁的正中对称开设有插孔12，插孔12的内腔与压缩槽10的内腔相互连通，并且插孔12的内腔直径小于压缩槽10内腔的纵向高度，两个插孔12的内腔分别插设有活动杆19，两个活动杆19的相远离一端对称固定连接有限位帽13，两个限位帽13的相背一侧壁体对称固定连接有便捷拉环14，两个活动杆19的相靠近一端对称固定连接有连接杆17，连接杆17位于压缩槽10的内腔，两个连接杆17的相对一侧壁体对称固定连接有插杆16，插杆16为两组，每组的数量为两个，两组的四个插杆16分别对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种逆变钎焊接机用定位板的支撑框架，包括固定板(8)，其特征在于：所述固定板(8)的顶部四角对称开设有固定孔(11)，所述固定板(8)的顶部正中开设有固定槽(9)，所述固定槽(9)的内腔可拆卸连接有底座(5)，所述底座(5)顶部的左右两端壁体对称固定连接有支撑腿(7)，两个所述支撑腿(7)的顶部固定连接有支撑框架(1)，所述支撑框架(1)正面的左右两端纵向对称设置有滑轨机构(2)，两组所述滑轨机构(2)的前端设置有定位板(6)，所述定位板(6)的正面设置有夹紧定位机构(3)，所述定位板(6)的底部设置有升降气缸机构(4)，所述支撑框架(1)正面上端的左右两侧和下端的左右两侧对称设置有固定块(21)，两组所述固定块(21)的相对一侧壁体的正中对称固定连接有伸缩杆(24)，两组所述伸缩杆(24)的相靠近一端对称固定连接有连接块(22)，两组所述连接块(22)的相对一侧壁体对称固定连接有橡胶块(23)，两组所述连接块(22)相背一侧壁体的左右两端分别对称固定连接有缓冲弹簧(20)，所述底座(5)的左右侧壁对称开设有插槽(15)，所述固定槽(9)内腔的左右侧壁正中对称开设有压缩槽(10)，所述固定板(8)左右侧壁的正中对称开设有插孔(12)，两个所述插孔(12)的内腔分别插设有活动杆(19)，两个所述活动杆(19)的相远离一端对称固定连接有限位帽(13)，两个所述限位帽(13)的相背一侧壁体对称固定连接有便捷拉环(14)，两个所述活动杆(19)的相靠近一端对称固定连接有连接杆(17)，两个所述连接杆(17)的相对一侧壁体对称固...

【专利技术属性】
技术研发人员：于瑛，
申请(专利权)人：苏州普奥斯智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：