一种口服固体药塑料瓶加工用瓶盖自动塞垫设备制造技术

本发明专利技术涉及塑料瓶加工技术领域，具体涉及一种口服固体药塑料瓶加工用瓶盖自动塞垫设备，包括工作台和控制柜，工作台的上端面固定有瓶盖输送通道，瓶盖输送通道的内壁安装有输送带，瓶盖输送通道的左端安装有导出板，瓶盖输送通道的后方设有立架和自动排序振动盘，立架上安装有取垫组件，取垫组件的顶端设有储垫组件，自动排序振动盘的出料端与垂直出盖通道相连接，工作台的右方设有托架，托架的上端面固定安装有立式提升机；本发明专利技术实现了自动化塞垫操作，大大提高了工作效率，实现了流水线生产，产量高，结构设计巧妙，成本低；还避免了盖垫之间的粘接问题，实现了精确出料。实现了精确出料。实现了精确出料。

【技术实现步骤摘要】
一种口服固体药塑料瓶加工用瓶盖自动塞垫设备


[0001]本专利技术涉及塑料瓶加工
，具体涉及一种口服固体药塑料瓶加工用瓶盖自动塞垫设备。

技术介绍

[0002]药用塑料瓶一般采用PE、PP、PET等材质，具有不易破损、密封性能好、防潮、卫生，符合药品包装的特殊要求等优点，可不经清洗、烘干既可直接用于药品包装，是一种优良的药用包装容器，广泛用于口服固体药品（如片剂、胶囊剂、颗粒剂等）和口服液体药品（如糖浆剂、酊水剂等）的包装，与其他塑料中空包装容器相比药用塑料瓶有许多特殊的地方。在口服固体药塑料瓶加工过程中，为保障塑料内部药物不受环境中水汽、杂质等的影响，通常需在瓶盖内置入垫片。
[0003]专利号为CN201711258776.3的专利技术型作为最接近的现有技术，公开了一种瓶盖塞垫机，包括机架，所述的瓶盖塞垫机还包括上料及理盖装置、瓶盖输送通道、瓶盖塞垫装置、瓶盖输送带、塞垫检验及剔除装置；所述的上料及理盖装置完成上料及理盖，瓶盖塞垫装置包括设置在机架上的双向供盖装置，在双向供盖装置的两侧对称各设置有一套供垫装置，在供垫装置上部设置有压垫装置；在压垫装置的下方内侧设置有推盖装置；推盖气缸动作将经过瓶盖塞垫装置后的瓶盖自内向外推到瓶盖输送带上，瓶盖输送带为带电机驱动的皮带；所述的塞垫检验及剔除装置在皮带的上方；但该现有技术依旧存在一些不足之处，例如：塞垫结构比较复杂，且效率不高，难以适应规模化生产；盖垫在分离经常出现多层盖垫粘接的现象，需进行返工调整，耗时耗力。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对
技术介绍
所提出的问题，设计了一种口服固体药塑料瓶加工用瓶盖自动塞垫设备。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种口服固体药塑料瓶加工用瓶盖自动塞垫设备，包括工作台和控制柜，所述工作台的上端面固定有瓶盖输送通道，所述瓶盖输送通道的内壁安装有输送带，所述瓶盖输送通道的左端安装有导出板，所述瓶盖输送通道的后方设有立架和自动排序振动盘，所述立架上安装有取垫组件，所述取垫组件的顶端设有储垫组件，所述自动排序振动盘的出料端与垂直出盖通道相连接，所述工作台的右方设有托架，所述托架的上端面固定安装有立式提升机。
[0006]作为上述方案的进一步改进，所述储垫组件包括托环、分离螺杆、第一从动齿轮及挡柱，所述托环上沿轴向转动安装有若干个所述分离螺杆，所述分离螺杆的顶端均固定所述第一从动齿轮。
[0007]作为上述方案的进一步改进，所述托环的上端转动安装有齿圈，所述齿圈的内、外壁均设置有齿牙，所述齿圈的内壁与所述第一从动齿轮啮合连接，所述齿圈的外壁啮合连
接有主动齿轮，所述主动齿轮由分离电机驱动。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述取垫组件包括取垫框架、导柱、滑座、转轴及吸垫抓手，所述取垫框架内部固定有一对所述导柱，所述导柱的外壁均滑动安装有所述滑座，所述滑座的底端与电动气缸的伸缩端相固定，左、右滑座同内部共同转动安装有所述转轴，所述转轴的中部外壁固定有安装座，所述安装座上安装有若干个所述吸垫抓手。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述转轴的左、右两端外壁均固定有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮与固定于所述取垫框架外壁的齿条啮合连接。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述转轴的左、右两端均固定有连接架，所述连接架上转动安装有滚轮，所述取垫框架上设置有用于所述滚轮滚动的限位槽。
[0011]作为上述方案的进一步改进，所述立式提升机的进料端安装有料仓，所述立式提升机的顶部卸料端对准所述自动排序振动盘的上方，所述立式提升机的皮带宽度方向上设置有若干个横条板。
[0012]作为上述方案的进一步改进，所述控制柜设置于所述托架的前方，所述控制柜上设有显示屏和控制面板。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，在立架上安装有取垫组件，取垫组件包括取垫框架、导柱、滑座、转轴及吸垫抓手，滑座的底端与电动气缸的伸缩端相固定，左、右滑座同内部共同转动安装有转轴，转轴的左、右两端外壁均固定有第二从动齿轮，转轴的左、右两端还固定有连接架，连接架上转动安装有滚轮，可控制电动气缸伸长或缩短，当一对电动气缸同步伸长时，左、右滑座同时沿导柱外壁向上移动，第二从动齿轮向上移动遇到齿条后，即能带动转轴、连接架逆时针转动，由于转轴的中部外壁固定有安装座，安装座上安装有若干个吸垫抓手，从而可将吸垫抓手转动至竖直状态且吸料端朝上，接着滚轮沿限位槽内部向上滚动，转轴、吸垫抓手均向上移动，直至将盖垫吸取下来；一对电动气缸同步收缩时，左、右滑座同时沿导柱外壁向下移动，第二从动齿轮向下移动遇到齿条后，即能带动转轴、连接架顺时针转动，从而可将吸垫抓手转动至竖直状态且吸料端朝下，接着滚轮沿限位槽内部向下滚动，转轴、吸垫抓手均向下移动，直至将盖垫塞入至传送过来的瓶盖内部；综上，实现了自动化塞垫操作，大大提高了工作效率，实现了流水线生产，产量高，结构设计巧妙，成本低。
[0014]2、本专利技术中，取垫组件的顶端设有储垫组件，储垫组件包括托环、分离螺杆、第一从动齿轮及挡柱，托环的上端转动安装有齿圈，齿圈的内、外壁均设置有齿牙，齿圈的内壁与第一从动齿轮啮合连接，齿圈的外壁啮合连接有主动齿轮，主动齿轮由分离电机驱动，主动齿轮转动可带动齿圈转动，齿圈带动所有的第一从动齿轮进行同步同向转动，进而能带动所有的分离螺杆进行同步同向转动，盖垫组放置于取垫组件内部后，最底层的盖垫边缘卡接在多个分离螺杆的螺纹槽内壁，分离螺杆进行同步转动，即能将盖垫一层一层的分离出来，因此能确保每组储垫组件只分离出单层盖垫，避免了盖垫之间的粘接问题，实现了精确出料。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领
域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术的第一视角立体结构示意图；图2为本专利技术的第二视角立体结构示意图；图3为本专利技术中取垫组件和储垫组件的安装示意图；图4为本专利技术中储垫组件的立体结构示意图；图5为本专利技术中取垫组件取料状态下的结构示意图；图6为本专利技术中取垫组件放料状态下的结构示意图。
[0017]其中，1
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工作台，2
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控制柜，3
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瓶盖输送通道，4
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输送带，5
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储垫组件，501
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托环，502
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分离螺杆，503
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第一从动齿轮，504
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挡柱，505
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齿圈，506
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主动齿轮，6
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取垫组件，601
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取垫框架，602
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导柱，603
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滑座，604
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转轴，605
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口服固体药塑料瓶加工用瓶盖自动塞垫设备，包括工作台和控制柜，其特征在于：所述工作台的上端面固定有瓶盖输送通道，所述瓶盖输送通道的内壁安装有输送带，所述瓶盖输送通道的左端安装有导出板，所述瓶盖输送通道的后方设有立架和自动排序振动盘，所述立架上安装有取垫组件，所述取垫组件的顶端设有储垫组件，所述自动排序振动盘的出料端与垂直出盖通道相连接，所述工作台的右方设有托架，所述托架的上端面固定安装有立式提升机。2.根据权利要求1所述的一种口服固体药塑料瓶加工用瓶盖自动塞垫设备，其特征在于：所述储垫组件包括托环、分离螺杆、第一从动齿轮及挡柱，所述托环上沿轴向转动安装有若干个所述分离螺杆，所述分离螺杆的顶端均固定所述第一从动齿轮。3.根据权利要求2所述的一种口服固体药塑料瓶加工用瓶盖自动塞垫设备，其特征在于：所述托环的上端转动安装有齿圈，所述齿圈的内、外壁均设置有齿牙，所述齿圈的内壁与所述第一从动齿轮啮合连接，所述齿圈的外壁啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮由分离电机驱动。4.根据权利要求1所述的一种口服固体药塑料瓶加工用瓶盖自动塞垫设备，其特征在于：所述取垫组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大鹏，
申请(专利权)人：安徽银泰塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：