模具延迟氮气缸制造技术

本实用新型专利技术属于氮气缸技术领域，尤其为模具延迟氮气缸，包括箱体，所述箱体的前侧设置有箱门，所述箱体的顶部两侧均固定安装有立板，两个立板上设置有同一个条形板，所述条形板上设置有电动滑轨一，所述电动滑轨一上设置有移动板，且移动板滑动安装在条形板的外侧，所述移动板的底侧设置有机械手，所述箱体的顶部固定安装有两个支撑板，两个支撑板上转动安装有两个转轴，两个转轴的外侧均固定套设有输送辊，两个输送辊上传动连接有同一个输送带，位于前侧的转轴的一端固定套设有带轮一。本实用新型专利技术设计合理，操作简单，能够在发生故障时自动进行停机，有效的较少了产品的不良率，从而能够减少因故障停机的时长。。。

【技术实现步骤摘要】
模具延迟氮气缸


[0001]本技术涉及氮气缸
，特别涉及模具延迟氮气缸。

技术介绍

[0002]在冲床生产过程中经常需要使用到演示氮气缸，现有的延时氮气缸在冲床生产中使用时，当出现异常停机时，延时氮气缸仍会在达到时间设定值时，正常进行工作，容易出现产品被顶出，此时机械手无法抓取产品，而造成停机和产品变形的情况。
[0003]针对现有的模具延迟氮气缸通过时间延时控制延时氮气缸工作，出现异常后当时间达到设定值，氮气缸继续工作可能导致的产品变形而报废，从而增加了成本，同时停机时间增加，会影响生产效率的情况，因此，本技术提出了模具延迟氮气缸用以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的模具延迟氮气缸。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：模具延迟氮气缸，包括箱体，所述箱体的前侧设置有箱门，所述箱体的顶部两侧均固定安装有立板，两个立板上设置有同一个条形板，所述条形板上设置有电动滑轨一，所述电动滑轨一上设置有移动板，且移动板滑动安装在条形板的外侧，所述移动板的底侧设置有机械手，所述箱体的顶部固定安装有两个支撑板，两个支撑板上转动安装有两个转轴，两个转轴的外侧均固定套设有输送辊，两个输送辊上传动连接有同一个输送带，位于前侧的转轴的一端固定套设有带轮一，所述箱体的一侧设置有电机，所述电机的输出轴延伸至箱体内并固定套设有不完全齿轮，所述箱体的一侧内壁上转动安装有转动销，所述转动销上固定套设有齿轮和带轮二，所述带轮一与带轮二上传动连接有同一个皮带，所述不完全齿轮与齿轮相啮合，所述箱体内设置有氮气缸本体，所述氮气缸本体上设置有电磁阀，所述箱体的另一侧设置有延时控制器，所述电磁阀与延时控制器之间电性连接有同一个导线，所述箱体内设置有油缸，所述箱体的顶部开设有操作口，所述操作口内设置有顶升板。
[0006]本技术的进一步设置为：所述输送带上呈等间距开设有多个矩形口，且矩形口与顶升板相适配。
[0007]通过采用上述技术方案，在输送带停止运动时，油缸推动顶升板沿对应的两个矩形口对输送带上的模具进行顶升。
[0008]本技术的进一步设置为：所述箱体的顶部设置有光控延时开关，所述移动板的一侧设置有射灯，所述光控延时开关与射灯位于同一竖直轴线上。
[0009]通过采用上述技术方案，当移动板带动射灯抵达光控延时开关的正上方时，光控延时开关启动，电机正常工作，当射灯从光控延时开关上方移开时，光控延时开关进入倒计时，当电动滑轨一出现故障时，电机在光控延时开关倒计时结束后自动对电机进行关闭。
[0010]本技术的进一步设置为：所述箱体的底部内壁上固定安装有电动滑轨二，所
述油缸与电动滑轨二相适配。
[0011]通过采用上述技术方案，通过电动滑轨二能够根据需要对油缸的位置进行调整。
[0012]本技术的进一步设置为：所述条形板的顶侧两端均设置有螺栓，所述立板上开设有多个螺孔，且两个螺栓分别螺纹安装在对应的螺孔内。
[0013]通过采用上述技术方案，通过螺栓便于将条形板与立板进行固定，同时通过设置多个螺孔，能够根据需要将条形板固定在不同的位置。
[0014]本技术的进一步设置为：所述油缸与氮气缸本体之间连接有同一个供油管，且供油管为柔性管。
[0015]通过采用上述技术方案，通过柔性设置的供油管，在油缸进行位置调整时能够保证供油管的正常供油。
[0016]本技术的有益效果是：通过电机、输送带、不完全齿轮、带轮二、皮带、带轮一等构件之间的相互配合，能够带动输送带进行间隙输送，同时在氮气缸本体、延时控制器之间的相互作用下，能够使油缸通过顶升板对产品进行顶升，在机械手的作用下进行抓取，在光控延时开关的作用下能够在发生故障时，自动对机械进行停机操作，有效的减少了产品的不良率，从而能够减少因故障停机的时长。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提出的模具延迟氮气缸的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的模具延迟氮气缸的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的模具延迟氮气缸中A部分的结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、箱门；3、立板；4、条形板；5、电动滑轨一；6、移动板；7、支撑板；8、转轴；9、输送带；10、带轮一；11、电机；12、不完全齿轮；13、齿轮；14、带轮二；15、皮带；16、氮气缸本体；17、延时控制器；18、供油管；19、油缸；20、操作口；21、顶升板；22、光控延时开关；23、电动滑轨二。
具体实施方式
[0022]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
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3，模具延迟氮气缸，包括箱体1，箱体1的前侧设置有箱门2，箱体1的顶部两侧均固定安装有立板3，两个立板3上设置有同一个条形板4，通过立板3能够为条形板4提供有效的支撑，条形板4上设置有电动滑轨一5，电动滑轨一5上设置有移动板6，且移动板6滑动安装在条形板4的外侧，通过电动滑轨一5能够控制移动板6沿条形板4的外侧滑动，移动板6的底侧设置有机械手，箱体1的顶部固定安装有两个支撑板7，两个支撑板7上转动安
装有两个转轴8，两个转轴8的外侧均固定套设有输送辊，两个输送辊上传动连接有同一个输送带9，位于前侧的转轴8的一端固定套设有带轮一10，箱体1的一侧设置有电机11，电机11的输出轴延伸至箱体1内并固定套设有不完全齿轮12，箱体1的一侧内壁上转动安装有转动销，转动销上固定套设有齿轮13和带轮二14，带轮一10与带轮二14上传动连接有同一个皮带15，不完全齿轮12与齿轮13相啮合，箱体1内设置有氮气缸本体16，氮气缸本体16上设置有电磁阀，箱体1的另一侧设置有延时控制器17，电磁阀与延时控制器17之间电性连接有同一个导线，箱体1内设置有油缸19，箱体1的顶部开设有操作口20，操作口20内设置有顶升板21。
[0024]具体的，输送带9上呈等间距开设有多个矩形口，且矩形口与顶升板21相适配，在输送带9停止运动时，油缸19推动顶升板21沿对应的两个矩形口对输送带9上的模具进行顶升。
[0025]具体的，箱体1的顶部设置有光控延时开关22，移动板6的一侧设置有射灯，光控延时开关22与射灯位于同一竖直轴线上，当移动板6带动射灯抵达光控延时开关22的正上方时，光控延本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.模具延迟氮气缸，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的前侧设置有箱门(2)，所述箱体(1)的顶部两侧均固定安装有立板(3)，两个立板(3)上设置有同一个条形板(4)，所述条形板(4)上设置有电动滑轨一(5)，所述电动滑轨一(5)上设置有移动板(6)，且移动板(6)滑动安装在条形板(4)的外侧，所述移动板(6)的底侧设置有机械手，所述箱体(1)的顶部固定安装有两个支撑板(7)，两个支撑板(7)上转动安装有两个转轴(8)，两个转轴(8)的外侧均固定套设有输送辊，两个输送辊上传动连接有同一个输送带(9)，位于前侧的转轴(8)的一端固定套设有带轮一(10)，所述箱体(1)的一侧设置有电机(11)，所述电机(11)的输出轴延伸至箱体(1)内并固定套设有不完全齿轮(12)，所述箱体(1)的一侧内壁上转动安装有转动销，所述转动销上固定套设有齿轮(13)和带轮二(14)，所述带轮一(10)与带轮二(14)上传动连接有同一个皮带(15)，所述不完全齿轮(12)与齿轮(13)相啮合，所述箱体(1)内设置有氮气缸本体(16)，所述氮气缸本体(16)上设置有电磁阀，所述箱体(1)的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘升，
申请(专利权)人：贵州至信实业有限公司，
类型：新型
国别省市：