一种铝型材生产用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:32192961 阅读:30 留言:0更新日期:2022-02-08 15:58
本发明专利技术公开了一种铝型材生产用打磨装置,包括工作台、支撑架、限位板、磨辊和连接组件、调控机构;对于本发明专利技术设计的铝型材生产用打磨装置,通过设置的限位板、磨辊和连接组件、调控机构之间的配合作用,一方面能够对板状铝型材进行双面打磨工作,提高工作效率,并且还能根据不用规格厚度和宽度的板状铝型材进行相应调整打磨,提高其使用灵活性,给其打磨工作带来便捷,另一方面通过限位板能够对铝型材进行限位工作,进而保证其打磨工作的稳定性,提升打磨品质,最终提高生产加工经济效益。最终提高生产加工经济效益。最终提高生产加工经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材生产用打磨装置


[0001]本专利技术涉及铝型材生产加工
,具体为一种铝型材生产用打磨装置。

技术介绍

[0002]铝型材的密度只有2.7g/cm3,约为钢或黄铜的密度(分别为7.83g/cm3, 8.93g/cm3)的1/3,在大多数环境条件下,包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中,铝能显示优良的抗腐蚀性,铝型材的应用非常广泛。
[0003]对于板状铝型材的打磨抛光工作,现有技术下要么是通过工作人员手持小型打磨机对其进行打磨工作,操作麻烦、效率低下,要么通过大型打磨设备进行打磨工作,通常是将板状铝型材放置在打磨工作台上,对其中一侧进行打磨工作,一侧打磨完后需要进行翻转后才能对另一侧进行打磨,给其打磨工作带来不便,进而影响铝型材打磨工作效率,降低其生产加工经济效益。
[0004]为此,本专利技术提出一种铝型材生产用打磨装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种铝型材生产用打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种铝型材生产用打磨装置,包括工作台、支撑架、限位板、磨辊和连接组件、调控机构;
[0007]所述工作台上固定设置有支撑架,并且支撑架中间位置设置有通槽,支撑架的一侧对称固定设置有固定板,固定板活动贯穿设置有凹型调控杆,所述凹型调控杆上等距设置有定位圆槽,并且凹型调控杆的两端固定设置有限位板;
[0008]所述固定板的一侧固定设置有固定块,并且设置在凹型调控杆的边侧位置,固定块中螺纹连接设置有定位螺钉;
[0009]所述工作台的一侧固定设置有固定体,固定体中贯穿设置有活动槽,并且活动槽中对称设置有控制电机,控制电机的一端连接设置有转轴,所述转轴通过连接组件固定连接磨辊,所述控制电机通过设置的调控机构进行调节控制。
[0010]优选的,所述限位板与固定板设置位置相对应、设置组数相同,共设置有两组。
[0011]优选的,所述连接组件包含有固定圆块、连接插槽、限位卡槽、活动卡销、第一弧形挤压斜槽、第一锁紧环、连接插轴、限位卡块、锁紧卡槽,所述固定圆块固定设置在转轴的一端,并且固定圆块上设置有连接插槽,连接插槽的边侧等距设置有限位卡槽,所述固定圆块等距活动设置有活动卡销,所述活动卡销的一端活动设置在第一弧形挤压斜槽中,另一端设置在限位卡槽的边侧位置,活动卡销的两侧对称设置有凸块,凸块上固定设置有第一复位弹簧,第一复位弹簧另一端固定设置在固定圆块中,所述第一弧形挤压斜槽等距设置在第一锁紧环中,所述第一锁紧环螺纹连接设置在固定圆块上,所述连接插轴与连接插槽相适配插接,并且连接插轴的边侧等距固定设置有限位卡块,限位卡块上设置有锁紧卡槽。
[0012]优选的,所述锁紧卡槽为圆形槽,并且与活动卡销相适配卡接,即两者设置位置相对应、设置组数相同,并且两者直径设置相等。
[0013]优选的,所述限位卡块与限位卡槽设置位置相对应、设置组数相同,两者相适配卡接。
[0014]优选的,所述调控机构包含有传动齿轮、第一传动齿条、第二传动齿条、第一连接杆、第二连接杆、插轴、手轮、固定环、活动条、弧形夹块、防滑凸块、第二弧形挤压斜槽、第二锁紧环、把手,所述传动齿轮活动设置在固定体中,其一侧啮合连连接设置有第一传动齿条,另一侧啮合连连接设置有第二传动齿条,所述第一传动齿条的另一端固定设置有第一连接杆,第二传动齿条另一端固定设置有第二连接杆,所述第一连接杆和第二连接杆另一端固定连接设置在控制电机的一侧,所述传动齿轮固定设置在插轴的一端,插轴活动插接设置在固定体中,并且插轴的另一端固定设置有手轮,所述固定环一体成型设置在固定体上,并且设置在插轴的边侧位置,固定体中等距活动设置有活动条,所述活动条的一端固定设置有弧形夹块,另一端活动设置在第二弧形挤压斜槽中,所述弧形夹块的内侧壁等距固定设置有防滑凸块,并且弧形夹块在与活动条相连接端一体成型设置有第二复位弹簧,所述第二弧形挤压斜槽等距设置在第二锁紧环中,所述第二锁紧环螺纹连接设置在固定环上,并且第二锁紧环外侧壁固定设置有把手。
[0015]优选的,所述第二弧形挤压斜槽与活动条、弧形夹块三者设置位置相对应、设置组数相同,共设置有四组。
[0016]优选的,所述活动条活动设置在第二弧形挤压斜槽中的端部设置为弧形面。
[0017]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0018]对于本专利技术设计的铝型材生产用打磨装置,通过设置的限位板、磨辊和连接组件、调控机构之间的配合作用,一方面能够对板状铝型材进行双面打磨工作,提高工作效率,并且还能根据不用规格厚度和宽度的板状铝型材进行相应调整打磨,提高其使用灵活性,给其打磨工作带来便捷,另一方面通过限位板能够对铝型材进行限位工作,进而保证其打磨工作的稳定性,提升打磨品质,最终提高生产加工经济效益。
附图说明
[0019]图1为本专利技术打磨装置结构连接前侧示意图;
[0020]图2为本专利技术图1中结构连接局部放大示意图;
[0021]图3为本专利技术打磨装置结构连接后侧示意图;
[0022]图4为本专利技术图3中限位板结构连接局部放大示意图;
[0023]图5为本专利技术图3中连接组件结构连接局部放大示意图;
[0024]图6为本专利技术连接组件结构连接局部剖视图;
[0025]图7为本专利技术图6中结构连接局部放大示意图;
[0026]图8为本专利技术调控机构结构连接示意图;
[0027]图9为本专利技术图8中结构连接局部放大示意图。
[0028]图中:工作台1、支撑架2、固定板3、凹型调控杆4、限位板5、定位圆槽6、固定块7、定位螺钉8、固定体9、活动槽10、控制电机11、转轴12、磨辊13、连接组件14、固定圆块1401、连接插槽1402、限位卡槽1403、活动卡销1404、第一弧形挤压斜槽1405、第一锁紧环1406、连接
插轴1407、限位卡块1408、锁紧卡槽1409、调控机构15、传动齿轮1501、第一传动齿条1502、第二传动齿条1503、第一连接杆1504、第二连接杆1505、插轴1506、手轮1507、固定环1508、活动条1509、弧形夹块1510、防滑凸块1511、第二弧形挤压斜槽1512、第二锁紧环1513、把手1514。
具体实施方式
[0029]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1至图9,本专利技术提供一种技术方案:一种铝型材生产用打磨装置,本专利技术包括工作台1、支撑架2、限位板5、磨辊13和连接组件 14、调控机构15;
[0031]工作台1上固定设置有支撑架2,并且支撑架2中间位置设置有通槽,支撑架2的一侧对称固定设置有固定板3,固定板3活动贯穿设置有凹型调控杆 4,凹型调控杆4上等距设置有定位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材生产用打磨装置,其特征在于:包括工作台(1)、支撑架(2)、限位板(5)、磨辊(13)和连接组件(14)、调控机构(15);所述工作台(1)上固定设置有支撑架(2),并且支撑架(2)中间位置设置有通槽,支撑架(2)的一侧对称固定设置有固定板(3),固定板(3)活动贯穿设置有凹型调控杆(4),所述凹型调控杆(4)上等距设置有定位圆槽(6),并且凹型调控杆(4)的两端固定设置有限位板(5);所述固定板(3)的一侧固定设置有固定块(7),并且设置在凹型调控杆(4)的边侧位置,固定块(7)中螺纹连接设置有定位螺钉(8);所述工作台(1)的一侧固定设置有固定体(9),固定体(9)中贯穿设置有活动槽(10),并且活动槽(10)中对称设置有控制电机(11),控制电机(11)的一端连接设置有转轴(12),所述转轴(12)通过连接组件(14)固定连接磨辊(13),所述控制电机(11)通过设置的调控机构(15)进行调节控制。2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用打磨装置,其特征在于:所述限位板(5)与固定板(3)设置位置相对应、设置组数相同,共设置有两组。3.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用打磨装置,其特征在于:所述连接组件(14)包含有固定圆块(1401)、连接插槽(1402)、限位卡槽(1403)、活动卡销(1404)、第一弧形挤压斜槽(1405)、第一锁紧环(1406)、连接插轴(1407)、限位卡块(1408)、锁紧卡槽(1409),所述固定圆块(1401)固定设置在转轴(12)的一端,并且固定圆块(1401)上设置有连接插槽(1402),连接插槽(1402)的边侧等距设置有限位卡槽(1403),所述固定圆块(1401)等距活动设置有活动卡销(1404),所述活动卡销(1404)的一端活动设置在第一弧形挤压斜槽(1405)中,另一端设置在限位卡槽(1403)的边侧位置,活动卡销(1404)的两侧对称设置有凸块,凸块上固定设置有第一复位弹簧,第一复位弹簧另一端固定设置在固定圆块(1401)中,所述第一弧形挤压斜槽(1405)等距设置在第一锁紧环(1406)中,所述第一锁紧环(1406)螺纹连接设置在固定圆块(1401)上,所述连接插轴(1407)与连接插槽(1)(4)(0)(2)相适配插接,并且连接插轴(1407)的边侧等距固定设置有限位卡块(1408),限位卡块(1408)上设置有锁紧卡槽(1409)。4.根据权利要求3所述的一种铝型材生产用打磨装置,其特征在于:所述锁紧卡槽(1409)为...

【专利技术属性】
技术研发人员:王铭恩
申请(专利权)人:新昌县麒龙机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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