散热箱制造技术

本实用新型专利技术实施例涉及电气散热设备技术领域，公开了一种散热箱，包括：机箱、挡板、触碰开关和与触碰开关电连接的鼓风组件；机箱一侧壁的内侧设有两个并列布置的滑杆，侧壁在两个滑杆之间还设有出风口；挡板的两侧分别设有与滑杆滑动套接的滑套，挡板还设有与出风口对应的通风口；滑杆的两端分别设有气囊和弹簧，气囊和弹簧分别抵接于滑套的两端；触碰开关在侧壁上与挡板背离气囊的一侧相对设置，鼓风组件与挡板相对的位置。其中，气囊用于在热胀冷缩时，使挡板相对侧壁滑动，以控制鼓风组件的通断电及出风口与通风口的连通或关闭，从而实现根据机箱内的温度自动进行散热控制，降低用电功耗，提高鼓风组件的使用寿命。提高鼓风组件的使用寿命。提高鼓风组件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
散热箱


[0001]本技术实施例涉及电气散热设备
，具体涉及一种散热箱。

技术介绍

[0002]通讯基站在工作时通常会散发大量的热量，使得机箱内部的温度提高，为了避免温度过高导致通讯设备无法正常工作，一般会采用散热装置将机箱内部热量散发掉。
[0003]目前，机箱的风扇需要24小时不停运转，这不仅增加了用电量，同时也降低了风扇的使用寿命。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本技术实施例提供了一种散热箱，以期实现根据机箱内的温度自动进行散热控制，降低用电功耗，提高鼓风组件的使用寿命。
[0005]根据本技术实施例的一个方面，提供了一种散热箱，包括：机箱、挡板、触碰开关和鼓风组件；所述机箱内具有用于容纳电器组件的容纳空间，所述机箱一侧壁的内侧设有两个并列布置的滑杆，所述侧壁在两个所述滑杆之间还设有多个间隔设置的出风口，所述出风口连通所述容纳空间和所述机箱外部；所述挡板的两侧分别设有滑套，所述滑套可滑动套设于所述滑杆，所述挡板还设有多个与所述出风口一一对应的通风口；所述滑杆的两端分别延伸至所述滑套的两端外，并且分别设有气囊和弹簧，所述气囊抵接于所述滑套的一端，所述弹簧抵接于所述滑套的另一端；所述触碰开关与所述鼓风组件电连接，并且在所述侧壁上与所述挡板背离所述气囊的一侧相对设置，所述鼓风组件固定于所述机箱上与所述挡板相对的位置；当所述气囊受热膨胀并驱动所述挡板与所述触碰开关接触时，所述出风口与所述通风口连通，所述鼓风组件通电运行，当所述气囊遇冷收缩时，所述弹簧驱动所述挡板与所述触碰开关脱离，所述出风口与所述通风口错开，所述鼓风组件断电停止。
[0006]在一种可选的方式中，所述气囊的一端设有固定块，另一端设有套环，所述固定块与所述侧壁固定连接，所述套环可滑动套设于所述滑杆远离所述弹簧的一端，并且与所述滑套远离所述弹簧的一端相抵。
[0007]在一种可选的方式中，所述套环的数量至少为两个，至少两个所述套环沿着所述气囊的伸缩方向间隔设置。
[0008]在一种可选的方式中，多个所述出风口在所述侧壁上沿着所述挡板相对所述侧壁滑动的方向间隔设置；所述挡板与所述侧壁之间间隔设置，并且所述挡板朝向所述出风口的一面设有多个柔性密封件，多个所述柔性密封件与多个所述通风口在所述挡板上沿着所述挡板相对所述侧壁滑动的方向交替设置；当所述挡板相对所述侧壁滑动至所述通风口与所述出风口错开时，所述柔性密封件与所述出风口正对设置，以使所述柔性密封件盖合所述出风口。
[0009]在一种可选的方式中，所述侧壁的内侧还设有限位块，所述限位块与所述挡板背离所述触碰开关的一侧相对设置；
[0010]当所述挡板相对所述侧壁滑动至与所述限位块相抵时，所述柔性密封件盖合所述出风口。
[0011]在一种可选的方式中，所述鼓风组件包括支撑架和风扇，所述支撑架固定于所述机箱内，所述风扇固定于所述支撑架上，所述风扇与所述触碰开关电连接，并且所述风扇位于所述挡板背离所述出风口的一侧。
[0012]在一种可选的方式中，所述支撑架包括支撑板和相对设置于所述支撑板两侧的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板各自的一端固定于所述侧壁内侧，各自的另一端分别固定于支撑板相对的两侧，所述支撑板、第一连接板和第二连接板和侧壁围合有散热空间，所述散热空间与所述容纳空间相连通，所述风扇和所述挡板均位于所述散热空间内，并且与所述风扇固定于所述支撑板上与所述挡板相对的一面。
[0013]在一种可选的方式中，所述第一连接板和所述第二连接板均设有多个导热片，所述导热片的一端位于所述散热空间内，另一端位于所述容纳空间内，所述导热片用于将所述容纳空间内的热量传递到所述散热空间内。
[0014]在一种可选的方式中，所述出风口和所述通风口均为矩形通孔，所述矩形通孔所延伸方向与所述挡板相对所述侧壁滑动的方向相垂直，且平行于所述侧壁。
[0015]在一种可选的方式中，所述气囊采用热塑性聚氨酯弹性体材料制成。
[0016]本申请的散热箱，气囊在热胀冷缩时，挡板在气囊和弹簧的作用下会自动沿着滑杆的长度方向滑动，通过挡板的滑动自动根据机箱内部的温度控制出风口和通风口的连通和关闭状态，以及控制鼓风组件的通断电，相对传统的方式，该种方式，鼓风组件的通断电可以自动根据机箱内的温度进行控制，不需要24小时实时运行，大大降低了电量的损耗，提高了鼓风组件的使用寿命。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
[0018]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0019]图1示出了本技术实施例提供的散机箱的外部结构示意图；
[0020]图2示出了本技术实施例提供的散机箱的内部结构示意图；
[0021]图3示出了本技术实施例提供的散热箱中气囊在热胀冷缩时挡板的滑动过程的结构示意图；
[0022]图4示出了本技术实施例提供的挡板的结构示意图。
[0023]具体实施方式中的附图标号如下：
[0024]机箱10；容纳空间11；出风口12；限位块13；挡板20；滑套21；通风口22；柔性密封件23；触碰开关30；支撑块31；鼓风组件40；支撑架41；支撑板411；第一连接板412；第二连接板413；导热片414；风扇42；散热空间43；电器组件50；滑杆60；第一固定座61；第二固定座62；气囊70；固定块71；套环72；弹簧80；箱门90；散热箱100。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0026]本申请实施例提供一种散热箱100，如图1至图3所示，图1示出了本技术实施例提供的散机箱100的外部结构示意图，图2示出了本技术实施例提供的散机箱100的内部结构示意图，图3示出了本技术实施例提供的散热箱100中气囊70在热胀冷缩时挡板20的滑动过程的结构示意图。散热箱100包括：机箱10、挡板20、触碰开关30和鼓风组件40。机箱10内具有用于容纳电器组件90的容纳空间11，机箱10的一侧壁的内侧设有两个并列布置的滑杆60，侧壁在两个滑杆60之间还设有多个间隔设置的出风口12，出风口12连通容纳空间11和机箱10外部。挡板20的两侧分别设有与滑杆60配合的滑套21，滑套21可滑动套设于滑杆60，挡板20还设有多个与出风口12一一对应的通风口22。滑杆60的两端分别延伸至滑套21的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热箱，其特征在于，包括：机箱、挡板、触碰开关和鼓风组件；所述机箱内具有用于容纳电器组件的容纳空间，所述机箱一侧壁的内侧设有两个并列布置的滑杆，所述侧壁在两个所述滑杆之间还设有多个间隔设置的出风口，所述出风口连通所述容纳空间和所述机箱外部；所述挡板的两侧分别设有滑套，所述滑套可滑动套设于所述滑杆，所述挡板还设有多个与所述出风口一一对应的通风口；所述滑杆的两端分别延伸至所述滑套的两端外，并且分别设有气囊和弹簧，所述气囊抵接于所述滑套的一端，所述弹簧抵接于所述滑套的另一端；所述触碰开关与所述鼓风组件电连接，并且在所述侧壁上与所述挡板背离所述气囊的一侧相对设置，所述鼓风组件固定于所述机箱上与所述挡板相对的位置；当所述气囊受热膨胀并驱动所述挡板与所述触碰开关接触时，所述出风口与所述通风口连通，所述鼓风组件通电运行，当所述气囊遇冷收缩时，所述弹簧驱动所述挡板与所述触碰开关脱离，所述出风口与所述通风口错开，所述鼓风组件断电停止。2.根据权利要求1所述的散热箱，其特征在于，所述气囊的一端设有固定块，另一端设有套环，所述固定块与所述侧壁固定连接，所述套环可滑动套设于所述滑杆远离所述弹簧的一端，并且与所述滑套远离所述弹簧的一端相抵。3.根据权利要求2所述的散热箱，其特征在于，所述套环的数量至少为两个，至少两个所述套环沿着所述气囊的伸缩方向间隔设置。4.根据权利要求3所述的散热箱，其特征在于，多个所述出风口在所述侧壁上沿着所述挡板相对所述侧壁滑动的方向间隔设置；所述挡板与所述侧壁之间间隔设置，并且所述挡板朝向所述出风口的一面设有多个柔性密封件，多个所述柔性密封件与多个所述通风口在所述挡板上沿着所述挡板相对所述侧壁滑动的方向交替设置；当所述挡板相对所述侧壁滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯强，姚志华，吕晓锋，钱能，
申请(专利权)人：中国移动通信集团浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：