本实用新型专利技术的实施例提供了一种风动送样收发装置及风动送样系统，涉及风动送样装置领域。旨在缩短试样从取样到分析出结果的时间。其包括壳体、驱动机构、位置检测件以及控制器，壳体设置有用于容置样盒的收发腔；驱动机构用于驱动样盒转动；位置检测件与控制器通信，位置检测件用于检测获得容置于收发腔内的样盒的位置信号，控制器用于根据位置信号控制驱动机构工作或者停止。驱动机构驱动位于收发腔内的样盒转动，位置检测件检测样盒的位置信号，并向控制器发射位置信号，控制器接收位置信号并根据位置信号控制驱动机构工作或者停止，不需要再额外设置方向矫正装置，也节约了后续方向矫正的步骤，缩短试样从取样到分析出结果的时间。时间。时间。
【技术实现步骤摘要】
风动送样收发装置及风动送样系统
[0001]本技术涉及风动送样装置领域，具体而言，涉及一种风动送样收发装置及风动送样系统。
技术介绍
[0002]目前在钢铁行业的炉前化验室内广泛采用风动送样方式把炉前试样发送到实验室进行加工分析。试样装进样盒到达风送接收装置后，试样的方向是随机的，需要在机器人来取样后，放到一套试样方向识别机构上调整方向，由机器人再次取样放入加工设备中。此过程增加了机器人的动作，浪费了时间。
技术实现思路
[0003]本技术的目的包括，例如，提供了一种风动送样收发装置，其能够缩短试样从取样到分析出结果的时间。
[0004]本技术的实施例可以这样实现：
[0005]本技术的实施例提供了一种风动送样收发装置，包括壳体，所述壳体设置有用于容置样盒的收发腔；
[0006]驱动机构，所述驱动机构设置在所述壳体内，所述驱动机构用于与容置于所述收发腔内的所述样盒连接，并用于驱动所述样盒转动；
[0007]位置检测件以及控制器，所述位置检测件与所述控制器通信，所述位置检测件设置在所述收发腔内，所述位置检测件用于检测获得容置于所述收发腔内的样盒的位置信号，所述控制器用于根据所述位置信号控制所述驱动机构工作或者停止。
[0008]可选地，所述驱动机构包括样盒挡块以及驱动组件；
[0009]所述样盒挡块可转动地设置在所述壳体内，所述样盒挡块用于对所述样盒的底部进行支撑并在转动的过程中带动所述样盒同步转动；所述驱动组件与所述样盒挡块连接，所述驱动组件用于驱动所述样盒挡块转动。
[0010]可选地，所述样盒挡块具有摩擦面；所述摩擦面用于与所述样盒的底部摩擦接触。
[0011]可选地，所述驱动组件包括旋转轴；所述旋转轴可转动地设置在所述壳体内，且所述旋转轴位于所述样盒挡块的底部；所述旋转轴与所述样盒挡块连接，所述旋转轴用于转动的过程中带动所述样盒挡块同步转动。
[0012]可选地，所述样盒挡块设置有第一通道，所述旋转轴设置有第二通道，所述第一通道与所述第二通道连通。
[0013]可选地，所述驱动机构还包括设置在所述样盒挡块底部的轴承，所述轴承包括外圈以及内圈；所述外圈与所述壳体固定，所述内圈与所述样盒挡块固定，且所述内圈容置所述旋转轴。
[0014]可选地，所述轴承为回转支承交叉滚子轴承。
[0015]可选地，所述驱动组件还包括设置在所述旋转轴一侧的电机以及齿轮组；所述齿
轮组包括传动连接的主动齿轮以及从动齿轮；所述主动齿轮与所述电机的输出轴连接，所述从动齿轮与所述旋转轴连接。
[0016]可选地，所述位置检测件包括对射式传感器；所述对射式传感器与所述控制器通信，所述对射式传感器用于向所述样盒上偏心对穿孔发射激光，以获得所述位置信号。
[0017]本技术的实施例还提供了一种风动送样系统。所述风动送样系统包括样盒、检测件以及风动送样收发装置；所述检测件设置在所述样盒上，所述位置检测件用于在检测到所述检测件时获取所述位置信号。
[0018]本技术实施例的风动送样收发装置及风动送样系统的有益效果包括，例如：
[0019]风动送样收发装置，装有试样的样盒在风力作用下传送到收发腔，样盒与驱动机构达成连接，驱动机构驱动样盒转动，位置检测件检测样盒的位置信号，并向控制器发射位置信号，控制器接收位置信号并根据位置信号控制驱动机构工作或者停止，样盒转动到位后，控制器控制驱动机构停止，样盒的位置完成矫正。本申请提供的风动送样收发装置保证了的试样方向一致性。无需机器人搬运以及试样二次定位等机构，缩短试样从取样到分析出结果的时间。
[0020]风动送样系统，包括上述的风动送样收发装置，能够缩短试样从取样到分析出结果的时间。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本技术实施例提供的风动送样收发装置的第一视角的结构示意图；
[0023]图2为图1中A
‑
A的剖视图；
[0024]图3为本技术实施例提供的风动送样收发装置的第二视角的结构示意图；
[0025]图4为图3中B
‑
B的局部剖视图；
[0026]图5为本技术实施例提供的风动送样系统中样盒的主视图；
[0027]图6为本技术实施例提供的风动送样系统中样盒的剖视图；
[0028]图7为本技术实施例提供的风动送样系统中样盒的俯视图；
[0029]图8为本技术实施例提供的试样的俯视图。
[0030]图标：10
‑
风动送样收发装置；100
‑
壳体；110
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收发腔；200
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样盒挡块；210
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第一通道；220
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摩擦面；300
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旋转轴；310
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第二通道；400
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轴承；500
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电机；510
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齿轮组；600
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夹紧气缸；610
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气缸夹爪；700
‑
升降气缸；800
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密封圈；900
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试样；901
‑
试样尾柄；910
‑
样盒；911
‑
盒身；912
‑
偏心对穿孔；913
‑
尾柄槽；914
‑
内胆；920
‑
对射式传感器。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和
示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0032]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风动送样收发装置(10)，其特征在于，包括：壳体(100)，所述壳体(100)设置有用于容置样盒(910)的收发腔(110)；驱动机构，所述驱动机构设置在所述壳体(100)内，所述驱动机构用于与容置于所述收发腔(110)内的所述样盒(910)连接，并用于驱动所述样盒(910)转动；位置检测件以及控制器，所述位置检测件与所述控制器通信，所述位置检测件设置在所述收发腔(110)内，所述位置检测件用于检测获得容置于所述收发腔(110)内的样盒(910)的位置信号，所述控制器用于根据所述位置信号控制所述驱动机构工作或者停止。2.根据权利要求1所述的风动送样收发装置(10)，其特征在于：所述驱动机构包括样盒挡块(200)以及驱动组件；所述样盒挡块(200)可转动地设置在所述壳体(100)内，所述样盒挡块(200)用于对所述样盒(910)的底部进行支撑并在转动的过程中带动所述样盒(910)同步转动；所述驱动组件与所述样盒挡块(200)连接，所述驱动组件用于驱动所述样盒挡块(200)转动。3.根据权利要求2所述的风动送样收发装置(10)，其特征在于：所述样盒挡块(200)具有摩擦面(220)；所述摩擦面(220)用于与所述样盒(910)的底部摩擦接触。4.根据权利要求2所述的风动送样收发装置(10)，其特征在于：所述驱动组件包括旋转轴(300)；所述旋转轴(300)可转动地设置在所述壳体(100)内，且所述旋转轴(300)位于所述样盒挡块(200)的底部；所述旋转轴(300)与所述样盒挡块(200)连接，所述旋转轴(300)用于转动的过程中带动所述样盒挡块(200)同步转动。5.根据权利要求4所述的风动送样...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，张进军，廖子云，
申请(专利权)人：上海美诺福科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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