本实用新型专利技术公开了一种可回收塑料粉碎装置，包括粉碎箱，粉碎箱的左侧设置有收集框，粉碎箱的下表面固定连接有废水处理箱，粉碎箱的上表面开设有通孔，通孔的内壁固定连接有进料斗，所述粉碎箱的背面安装有两个驱动电机，两个驱动电机的输出轴表面均固定连接有破碎辊，且两个破碎辊相互啮合，粉碎箱的内顶壁左右内壁固定连接有导向块。该可回收塑料粉碎装置，两个相互啮合的破碎辊能够将回收塑料进行首次破碎，塑料破碎后收到导向块的导向，落入粉碎箱的内底壁，同时液压缸启动，带动碾压板向左侧移动，并将首次破碎后的塑料压向顶板，进行二次碾压式破碎，有效解决了破碎质量低容易影响后续加工作业的问题，大大提高了对塑料的破碎质量。破碎质量。破碎质量。
【技术实现步骤摘要】
一种可回收塑料粉碎装置
[0001]本技术涉及塑料破碎
，具体为一种可回收塑料粉碎装置。
技术介绍
[0002]塑料回收是指采用一定的回收工艺将废弃塑料回收再利用实现变废为宝的目的，最常见的废气塑料主要为塑料包装箱、塑料容器、日用塑料制品等等，这些废塑料经过人工筛检分类后，还要经过破碎，造粒，改性等流程，变成各种透明或不透明塑料颗粒，再按照品相进行分类，最后成为可以再次利用的再生料。
[0003]现有的可回收塑料在进行回收后，大多都会使用破碎装置对其进行破碎，进而使其变为各种透明或不透明的塑料颗粒，然而现有的破碎装置仅通过破碎辊对塑料进行一次性的破碎，导致经常出现破碎不彻底的问题，在后续加工过程中，还需进行二次破碎，较为繁琐，降低了破碎质量，使用时较为不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可回收塑料粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可回收塑料粉碎装置，包括粉碎箱，粉碎箱的左侧设置有收集框，粉碎箱的下表面固定连接有废水处理箱，粉碎箱的上表面开设有通孔，通孔的内壁固定连接有进料斗，所述粉碎箱的背面安装有两个驱动电机，两个驱动电机的输出轴表面均固定连接有破碎辊，且两个破碎辊相互啮合，粉碎箱的内顶壁左右内壁固定连接有导向块，导向块的下表面分别开设有卸料孔和固定孔，粉碎箱的右侧固定连接有液压缸，粉碎箱的内底壁滑动连接有碾压板，粉碎箱的上表面安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有丝杆，固定孔的内壁滑动连接有顶板。
[0006]优选的，所述驱动电机的输出端延伸至粉碎箱的内部，并与粉碎箱的前内壁转动连接。
[0007]优选的，所述液压缸的输出端延伸至粉碎箱的内部，并与碾压板的右侧固定连接。
[0008]优选的，所述顶板的上表面开设有螺纹孔，丝杆的表面与螺纹孔的内壁螺纹连接。
[0009]优选的，所述废水处理箱为上表面开口的箱体，粉碎箱的下表面开设有若干个排水孔。
[0010]优选的，所述废水处理箱的右侧连通有排水管，排水管的表面安装有电磁阀。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种可回收塑料粉碎装置，具备以下有益效果：
[0013]1.该可回收塑料粉碎装置，两个相互啮合的破碎辊能够将回收塑料进行首次破碎，塑料破碎后收到导向块的导向，落入粉碎箱的内底壁，同时液压缸启动，带动碾压板向左侧移动，并将首次破碎后的塑料压向顶板，进行二次碾压式破碎，有效解决了破碎质量低容易影响后续加工作业的问题，大大提高了对塑料的破碎质量。
[0014]2.该可回收塑料粉碎装置，液压缸在带动碾压板挤压顶板时，能够将首次破碎后塑料内部难以处理的污水进行挤压处理，使塑料中的各种污水被挤出塑料，同时通过排水孔进入废水处理箱中，避免污水存在影响后续加工，碾压破碎完成后，伺服电机通过顶板上升，同时液压缸带动碾压板向左侧移动，将被破碎后的塑料全部推动至收集框中，无需人工下料，提高了下料效率，使用时更加方便。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术立体结构示意图；
[0017]图3为本技术导向块立体结构示意图。
[0018]图中：1粉碎箱、2收集框、3废水处理箱、4进料斗、5破碎辊、6导向块、7液压缸、8碾压板、9伺服电机、10丝杆、11顶板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种可回收塑料粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的左侧设置有收集框2，粉碎箱1的下表面固定连接有废水处理箱3，废水处理箱3为上表面开口的箱体，粉碎箱1的下表面开设有若干个排水孔，废水处理箱3的右侧连通有排水管，排水管的表面安装有电磁阀。
[0021]粉碎箱1的上表面开设有通孔，通孔的内壁固定连接有进料斗4，粉碎箱1的背面安装有两个驱动电机，驱动电机的输出端延伸至粉碎箱1的内部，并与粉碎箱1的前内壁转动连接，两个驱动电机的输出轴表面均固定连接有破碎辊5，且两个破碎辊5相互啮合，粉碎箱1的内顶壁左右内壁固定连接有导向块6，导向块6的下表面分别开设有卸料孔和固定孔。
[0022]粉碎箱1的右侧固定连接有液压缸7，粉碎箱1的内底壁滑动连接有碾压板8，液压缸7的输出端延伸至粉碎箱1的内部，并与碾压板8的右侧固定连接，粉碎箱1的上表面安装有伺服电机9，伺服电机9的输出端固定连接有丝杆10。
[0023]固定孔的内壁滑动连接有顶板11，顶板11的上表面开设有螺纹孔，丝杆10的表面与螺纹孔的内壁螺纹连接。
[0024]两个相互啮合的破碎辊5能够将回收塑料进行首次破碎，塑料破碎后收到导向块6的导向，落入粉碎箱1的内底壁，同时液压缸7启动，带动碾压板8向左侧移动，并将首次破碎后的塑料压向顶板11，进行二次碾压式破碎，有效解决了破碎质量低容易影响后续加工作业的问题，大大提高了对塑料的破碎质量。
[0025]液压缸7在带动碾压板8挤压顶板11时，能够将首次破碎后塑料内部难以处理的污水进行挤压处理，使塑料中的各种污水被挤出塑料，同时通过排水孔进入废水处理箱3中，避免污水存在影响后续加工，碾压破碎完成后，伺服电机9通过顶板11上升，同时液压缸7带动碾压板8向左侧移动，将被破碎后的塑料全部推动至收集框2中，无需人工下料，提高了下
料效率，使用时更加方便。
[0026]工作原理：当使用该塑料粉碎装置时，首先将可回收塑料通过进料斗4匀速倒入粉碎箱1中，两个相互啮合的破碎辊5能够对塑料进行首次破碎，经过破碎辊5破碎后的塑料通过导向块6的导向，直接落入粉碎箱1的内底壁，同时液压缸7启动，带动碾压板8向左侧移动，将首次破碎后的塑料与顶板11挤压，进行二次碾压破碎，提高了回收塑料的破碎质量，同时被碾压后的塑料内部的污水从排水孔进入废水处理箱3中，避免污水过多影响后续加工的情况出现，伺服电机9带动丝杆10转动，进而带动顶板11在固定孔中向上移动，液压缸7带动碾压板8向左侧移动，将破碎后的塑料推入收集框2中，实现自动化下料，提高了下料效率，使用时更加方便。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可回收塑料粉碎装置，包括粉碎箱(1)，粉碎箱(1)的左侧设置有收集框(2)，粉碎箱(1)的下表面固定连接有废水处理箱(3)，粉碎箱(1)的上表面开设有通孔，通孔的内壁固定连接有进料斗(4)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的背面安装有两个驱动电机，两个驱动电机的输出轴表面均固定连接有破碎辊(5)，且两个破碎辊(5)相互啮合，粉碎箱(1)的内顶壁左右内壁固定连接有导向块(6)，导向块(6)的下表面分别开设有卸料孔和固定孔，粉碎箱(1)的右侧固定连接有液压缸(7)，粉碎箱(1)的内底壁滑动连接有碾压板(8)，粉碎箱(1)的上表面安装有伺服电机(9)，伺服电机(9)的输出端固定连接有丝杆(10)，固定孔的内壁滑动连接有顶板(11)。2.根据权利要求1所述的一种可回...
【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，
申请(专利权)人：合肥市明佑塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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