本实用新型专利技术公开了一种便携式脱氢反应器焊缝检测装置，涉及焊缝检测设备技术领域。本实用新型专利技术要解决的是拆装较为麻烦，影响维护效率，难以对主机箱进行有效的防护，容易造成主机箱损伤，从而会影响检测装置的检测精度，降低设备的使用寿命，造成不必要的经济损失的技术问题。为了解决上述技术中的问题，本实用新型专利技术提供一种便携式脱氢反应器焊缝检测装置，本实用新型专利技术由固定压块、液压缓冲器和弧形固定板等结构组成，能够降低主机箱的拆装难度，缩短拆装时间，提高主机箱维护保养的效率，能够对主机箱进行有效的防护，避免主机箱损伤，提高使用寿命，避免不必要的经济损失。避免不必要的经济损失。避免不必要的经济损失。
【技术实现步骤摘要】
一种便携式脱氢反应器焊缝检测装置
[0001]本技术属于焊缝检测设备
，具体涉及一种便携式脱氢反应器焊缝检测装置。
技术介绍
[0002]便携式焊缝检测设备能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷的检测、定位、评估和诊断，既用于实验室，也用于工程现场检测，广泛应用在锅炉压力容器制造中焊缝检测、工程机械制造业焊缝质量评估、钢铁冶金业、钢结构制造、船舶制造、石油天然气装备制造等需要缺陷检测和质量控制的领域。现有技术中，检测设备的主机箱多是通过螺钉直接固定在装置壳体内部，在对主机箱进行维护保养时，拆装较为麻烦，需要耗费较长的拆装时间，较为影响主机箱的维护保养的效率，并且现有的焊缝检测装置难以对主机箱进行有效的防护，在受到意外碰撞时，容易造成主机箱损伤，从而会影响检测装置的检测精度，降低设备的使用寿命，造成不必要的经济损失。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种便携式脱氢反应器焊缝检测装置投入使用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便携式脱氢反应器焊缝检测装置，包括装置壳体、盖板和主机箱，所述装置壳体的顶端转动安装有盖板，所述装置壳体内安装有主机箱，所述装置壳体内壁的两侧均安装有两个竖板，四个所述竖板的一端均开设有第一安装槽，四个所述第一安装槽内均转动安装有第一螺纹杆，四个所述第一螺纹杆的表面均螺纹安装有第一滑块，对应两个所述第一滑块的一端均水平安装有横板，两个所述横板的顶端面均开设有第二安装槽，两个所述第二安装槽内均安装有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆两端的表面均螺纹安装有固定压块，四个所述固定压块的底端与主机箱顶端面的四角处接触。
[0005]优选的，所述装置壳体底端面的四角处均安装有支腿，所述装置壳体对应的两侧板均开设有若干个通气孔，所述盖板的顶端面安装有提手。
[0006]优选的，所述盖板对应的一侧安装有两个固定架，所述固定架上均转动安装有锁止板，两个所述锁止板的底部均开设有卡槽，所述装置壳体对应一侧板的顶部安装有两个卡块，两个所述卡块分别卡接在对应的卡槽内。
[0007]优选的，所述装置壳体相对应的一侧板对称开设有两个通槽，两个所述第二螺纹杆的一端分别活动贯穿对应的通槽并延伸至装置壳体的外部，两个所述第二螺纹杆的一端均安装有调节盘，两个所述第二螺纹杆的两端表面的螺纹均以相反的方向设置。
[0008]优选的，四个所述固定压块的底端均安装有橡胶保护垫，四个所述橡胶保护垫的底端均与主机箱的顶端面接触，所述装置壳体内壁的底部安装有安放底座，所述主机箱放置于安放底座的顶端面上。
[0009]优选的，所述装置壳体对应的一侧板设置有控制面板和检测探头，所述控制面板和检测探头均与主机箱电性连接，四个所述竖板的底端均安装有微型伺服电机，四个所述微型伺服电机的输出端分别与对应的第一螺纹杆的底端固定连接。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、本技术通过固定压块、液压缓冲器和弧形固定板等结构的相互配合下，能够降低主机箱的拆装难度，缩短拆装时间，提高主机箱维护保养的效率；
[0012]2、通过将主机箱稳定安装在装置壳体内的安放底座上，能够对主机箱进行有效的防护，避免主机箱损伤，确保检测装置的精度，提高使用寿命，避免不必要的经济损失。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术的立体结构示意图；
[0015]图3为本技术的俯视剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术的左视结构示意图。
[0017]图中：1、装置壳体；101、支腿；102、通气孔；103、通槽；2、盖板；201、提手；3、主机箱；4、竖板；401、第一安装槽；5、第一螺纹杆；6、第一滑块；7、横板；701、第二安装槽；8、第二螺纹杆；9、第二滑块；10、固定压块；1001、橡胶保护垫；11、固定架；12、液压缓冲器；13、弧形固定板；14、调节盘；15、微型伺服电机；16、安放底座；17、卡块；18、锁止板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种便携式脱氢反应器焊缝检测装置，包括装置壳体1、盖板2和主机箱3，所述装置壳体1的顶端转动安装有盖板2，所述装置壳体1内安装有主机箱3，所述装置壳体1内壁的两侧均安装有两个竖板4，四个所述竖板4的一端均开设有第一安装槽401，四个所述第一安装槽401内均转动安装有第一螺纹杆5，四个所述第一螺纹杆5的表面均螺纹安装有第一滑块6，对应两个所述第一滑块6的一端均水平安装有横板7，两个所述横板7的顶端面均开设有第二安装槽701，两个所述第二安装槽701内均安装有第二螺纹杆8，两个所述第二螺纹杆8两端的表面均螺纹安装有固定压块10，四个所述固定压块10的底端与主机箱3顶端面的四角处接触。
[0020]在需要将主机箱3从装置壳体1内拆卸出进行维护保养时，转动两个锁止板18使得两个卡块17离开对应的卡槽，然后打开盖板2，再启动四个微型伺服电机15，使得四个第一螺纹杆5在对应的第一安装槽401内转动，通过第一螺纹杆5的转动，使得四个第一滑块6可以在对应的第一安装槽401内向上滑动，通过四个第一滑块6向上移动，使得四个固定压块10离开主机箱3的顶端面，然后通过两个调节盘14转动对应的第二螺纹杆8，使得两个第二螺纹杆8能够在对应的第二安装槽701内转动，通过两个第二螺纹杆8的转动，使得两个第二滑块9可以在第二安装槽701内以相反的方向向外侧滑动，从而使得四个固定压块10远离主
机箱3的上方，然后将主机箱3向上拉动，使得主机箱3可以从两个弧形固定板13中脱出，在进行维护保养后，需要将主机箱3装入到装置壳体1内时，将主机箱3正确放在装置壳体1的上方，然后对主机箱3向下按压，主机箱3的两侧对两个液压缓冲器12产生的挤压力，使得两个液压缓冲器12内液压油被压缩，从而使得主机箱3可以进入到两个弧形固定板13之间，然后继续将主机箱3按压至底部与安放底座16的底部接触时停止，从而可以确保主机箱3在水平方向上可以稳定，然后通过转动两个第二螺纹杆8，使得四个固定压块10滑动至主机箱3的正上方，调节结束后，再次启动四个微型伺服电机15，使得四个固定压块10的底部可以与主机箱3的顶部接触并挤压，从而可以确保主机箱3在竖直方向上的稳定。
[0021]所述装置壳体1底端面的四角处均安装有支腿101，所述装置壳体1对应的两侧板均开设有若干个通气孔102，所述盖板2的顶端面安装有提手201，通过支腿101能够确保装置稳定放置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便携式脱氢反应器焊缝检测装置，其特征在于：包括装置壳体(1)、盖板(2)和主机箱(3)，所述装置壳体(1)的顶端转动安装有盖板(2)，所述装置壳体(1)内安装有主机箱(3)，所述装置壳体(1)内壁的两侧均安装有两个竖板(4)，四个所述竖板(4)的一端均开设有第一安装槽(401)，四个所述第一安装槽(401)内均转动安装有第一螺纹杆(5)，四个所述第一螺纹杆(5)的表面均螺纹安装有第一滑块(6)，对应两个所述第一滑块(6)的一端均水平安装有横板(7)，两个所述横板(7)的顶端面均开设有第二安装槽(701)，两个所述第二安装槽(701)内均安装有第二螺纹杆(8)，两个所述第二螺纹杆(8)两端的表面均螺纹安装有固定压块(10)，四个所述固定压块(10)的底端与主机箱(3)顶端面的四角处接触。2.根据权利要求1所述的一种便携式脱氢反应器焊缝检测装置，其特征在于：所述装置壳体(1)底端面的四角处均安装有支腿(101)，所述装置壳体(1)对应的两侧板均开设有若干个通气孔(102)，所述盖板(2)的顶端面安装有提手(201)。3.根据权利要求1所述的一种便携式脱氢反应器焊缝检测装置，其特征在于：所述盖板(2)对应的一侧安装有两个固定架(11)，所述固定架(11)上均转动安装有锁止板(18)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：董腾飞，孟垂建，王涛，刘朋，黄伟，
申请(专利权)人：山东神驰石化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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