一种沥青的制备方法技术

本发明专利技术涉及建筑材料技术领域，更具体的说是一种沥青的制备方法。该方法包括以下步骤：步骤一：将结块的脱油沥青进行统一放置；步骤二：对脱油沥青进行加热，并且在加热过程中进行空气吹入；步骤三：在加热过程中进行对沥青的搅拌工作；步骤四：将成型的沥青加入排出收集。所述步骤二中对脱油沥青搅拌前的加热时长为15min

【技术实现步骤摘要】
一种沥青的制备方法


[0001]本专利技术涉及建筑材料
，更具体的说是一种沥青的制备方法。

技术介绍

[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等，在对沥青处理中有多种方法，在空气氧化法制备得到的沥青，往往会存在着氧化处理不均匀的情况。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种沥青的制备方法，具有更均匀对沥青进行的氧化处理优点。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种沥青的制备方法，该方法包括以下步骤：
[0006]步骤一：将结块的脱油沥青进行统一放置；
[0007]步骤二：对脱油沥青进行加热，并且在加热过程中进行空气吹入；
[0008]步骤三：在加热过程中进行对沥青的搅拌工作；
[0009]步骤四：将成型的沥青加入排出收集。
[0010]进一步，所述步骤二中对脱油沥青搅拌前的加热时长为15min
‑
20min。
[0011]进一步，一种沥青的制备方法还使用一种沥青制备装置，所述装置包括加热室、加热部、支持块和安装座，加热室外侧设置有加热部，支持块固接在加热室上，支持块上设置有两个安装座。
[0012]进一步，所述装置还包括限位伸缩板、驱动电机和传动齿轮，驱动电机设置在限位伸缩板上，驱动电机的输出轴与传动齿轮键连接，传动齿轮转动连接在加热室上。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0014]图1是本专利技术的流程图；
[0015]图2是本专利技术的加热室；
[0016]图3是本专利技术的驱动组件；
[0017]图4是本专利技术的搅拌组件；
[0018]图5是本专利技术的双向控制组件；
[0019]图6是本专利技术的对加热室角度调整部分的视图；
[0020]图7是本专利技术的角度调整组件；
[0021]图8是本专利技术的支撑架与出料箱连接图；
[0022]图9是本专利技术的出料箱；
[0023]图10是本专利技术的整体图。
具体实施方式
[0024]一种沥青的制备方法，该方法包括以下步骤：步骤一：将结块的脱油沥青进行统一放置；步骤二：对脱油沥青进行加热，并且在加热过程中进行空气吹入；步骤三：在加热过程中进行对沥青的搅拌工作；步骤四：将成型的沥青加入排出收集。所述步骤二中对脱油沥青搅拌前的加热时长为15min，通过该方法制备得到的沥青，能够更加均匀的进行氧化反应，并且能够保证制备出的沥青密度更加均匀。
[0025]该加热室部分可参考图2进行一个示例性的工作过程：
[0026]在进行对沥青进行提炼时，往往需要针对结块的沥青原料进行加热融化，使融化的沥青拥有更好的流动性能，因此在一种沥青制备的方法中还使用一种沥青制备装置，所述装置设置有加热室11、加热部12、支持块13和安装座14，加热室11外侧固接有加热部12，支持块13固接在加热室11上，支持块13上固接有两个安装座14，加热部12仅起到加热作用是由电阻丝和电源组成，通过电源对电阻丝进行通电，在通电后能够使电阻丝产生热量，对位于加热室11中的沥青进行加热，通过加热能够与电阻丝接触位置融化流入到加热室11底部，之后融化状态的沥青位置空缺部分由未加热沥青填补，在对填补的沥青进行加热，所设置的支持块13用于对两个安装座14位置进行限定。
[0027]该驱动组件部分可参考图3和图10进行一个示例性的工作过程：
[0028]由于熔融的沥青传到热量速率中等，往往会导致需要长时间的加热才能够使全部的沥青达到流动性高的程度，因此装置还设置有限位伸缩板21、驱动电机22和传动齿轮23，驱动电机22固接在限位伸缩板21上，驱动电机22的输出轴与传动齿轮23键连接，传动齿轮23转动连接在加热室11上且轴向位置固定，限位伸缩板21由上端固定板和下端伸缩板组成，限位伸缩板21在加热室11角度改变时限位伸缩板21下端伸缩板随之伸缩，通过启动驱动电机22传动齿轮23转动，从而起到控制沥青搅拌的进行。
[0029]该搅拌组件的控制板部分可参考图4和图10进行一个示例性的工作过程：
[0030]在驱动组件运行后，对沥青进行搅拌，对沥青进行搅拌加快融化，因此装置还设置有搅动滑块31、搅动架32和控制齿条33，搅动架32下部均固接有搅动滑块31，两个控制齿条33分别固接在两个搅动架32上，两个控制齿条33均与传动齿轮23啮合传动，在驱动电机22启动后，传动齿轮23转动带动两个与之啮合的控制齿条33移动，两个控制齿条33相向或是相离移动，带动两个搅动架32随之移动。
[0031]该搅拌组件的搅拌板部分可参考图4和图10进行一个示例性的工作过程：
[0032]装置还设置有连接杆34和搅动板35，多个连接杆34分别固接在两个搅动架32上，多个搅动板35分别固接在多个连接杆34上，多个连接杆34均滑动在加热室11内，通过多个连接杆34对加热室11进行位置限定，并且通过传动齿轮23对加热室11进行位置的固定，在两个搅动架32移动过程中，多个连接杆34随之移动，多个连接杆34分成三组，其中两组固接在右端的搅动架32上，剩余一组固接在搅动架32左端的搅动架32上，在多个搅动板35移动
过程中，相互错开，起到搅拌的操作。
[0033]该双向控制组件部分可参考图5和图10进行一个示例性的工作过程：
[0034]在沥青达到流动性好的状态，需要将空气加入到沥青中，到达氧化反应的效果，装置设置有双向连通管41、封闭板42、弹簧44和定位连接部45用以达成目标，封闭板42滑动在定位连接部45上，双向连通管41与封闭板42滑动连接，弹簧44两端分别固接在双向连通管41和封闭板42上，定位连接部45固接在加热室11上，双向连通管41固接在加热室11上，在未加工沥青加入加热室11前，使封闭板42完全进入到双向连通管41中，将双向连通管41封闭，能够在加热室11内进行度沥青的封闭加热，在双向连通管41外侧连通气泵，封闭板42离开双向连通管41后，将空气泵入到双向连通管41中，随着空气的泵入启动驱动电机22加快对沥青的搅拌，实力请于空气中的氧气均匀接触，并且在反省过程中，也能够将反应后得到的沥青进行搅拌混合，直到加工完成既能够得到分布均匀的成品沥青。
[0035]通过上述示例性描述能够得到：
[0036]该双向控制组件调控部分可参考图5和图10进行一个示例性的工作过程：
[0037]装置还包括用于下压封闭板42的转动下压座43，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青的制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：步骤一：将结块的脱油沥青进行统一放置；步骤二：对脱油沥青进行加热，并且在加热过程中进行空气吹入；步骤三：在加热过程中进行对沥青的搅拌工作；步骤四：将成型的沥青加入排出收集。2.根据权利要求1所述的一种沥青的制备方法，其特征在于：所述步骤二中对脱油沥青搅拌前的加热时长为15min
‑
20min。3.根据权利要求1所述的一种沥青的制备方法，其特征在于：还使用一种沥青制备装置，所述装置包括加热室(11)、加热部(12)、支持块(13)和安装座(14)，加热室(11)外侧设置有加热部(12)，支持块(13)固接在加热室(11)上，支持块(13)上设置有两个安装座(14)。4.根据权利要求3所述的一种沥青的制备方法，其特征在于：所述装置还包括限位伸缩板(21)、驱动电机(22)和传动齿轮(23)，驱动电机(22)设置在限位伸缩板(21)上，驱动电机(22)的输出轴与传动齿轮(23)键连接，传动齿轮(23)转动连接在加热室(11)上。5.根据权利要求4所述的一种沥青的制备方法，其特征在于：所述装置还包括搅动滑块(31)、搅动架(32)和控制齿条(33)，两个搅动架(32)下部均设置有搅动滑块(31)，两个控制齿条(33)分别固接在两个搅动架(32)上，两个控制齿条(33)均与传动齿轮(23)啮合传动。6.根据权利要求5所述的一种沥青的制备方法，其特征在于：所述装置还包括连接杆(34)和搅动板(35)，多个连接杆(34)均固接在搅动架(32)上，多个搅动板(35)分别固接在多个连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金贵，
申请(专利权)人：王金贵，
类型：发明
国别省市：