一种水泥加工方法技术

本发明专利技术涉及水泥加工技术领域，更具体的说是一种水泥加工方法，该方法包括以下步骤：步骤一：将水泥原料和水分开倒入水泥加工装置内；步骤二：将水泥原料以方框的形式铺设，向原料方框内添加水；步骤三：将原料方框抚平使水和下层的原料充分混合，在抚平的原料上再喷洒一层水；步骤四：将预处理过的水泥原料聚集到一起，再次加水充分搅拌，本装置能够大量的原料分多次进行预处理，再将原料整理到一起进行搅拌，从而使得水和原料能够充分接触混合，进而提高水泥的加工效率和质量，同时减少对搅拌装置的损伤。装置的损伤。装置的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥加工方法


[0001]本专利技术涉及水泥加工
，更具体的说是一种水泥加工方法。

技术介绍

[0002]水泥是由石灰质：如石灰石、由圣、泥灰质石灰石等和粘土质：如粘土、泥灰质粘土等原料，按适当比例配成生料，在高温下1300—1450℃燃烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分的熟料，加入适量的石膏，磨成细粉面制成的水硬性胶结材料，水泥通常需要加入骨料和砂石混合成混凝土进行使用，但是在对大量的原料进行搅拌时，水不容易原料的上方进入到原料的内部，这时对大量的骨料和砂石进行搅拌的过程中，就会增加搅拌装置的受力，会使搅拌装置受损加快，效率低下的同时还会缩短装置的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种水泥加工方法，能够对水泥进行预处理使得原料被润湿，从而提高搅拌的效率延长装置的使用寿命。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种水泥加工方法，该方法包括以下步骤：
[0006]步骤一：将水泥原料和水分开倒入水泥加工装置内；
[0007]步骤二：将水泥原料以方框的形式铺设，向原料方框内添加水；
[0008]步骤三：将原料方框抚平使水和下层的原料充分混合，在抚平的原料上再喷洒一层水；
[0009]步骤四：将预处理过的水泥原料聚集到一起，再次加水充分搅拌。
[0010]水泥加工装置，包括连接架、料筒、转动座、齿环、固定柱、出料槽、齿轮、移动挡板、出料管、转动筒、螺纹杆和限位框，料筒固定连接在连接架上，转动座转动连接在料筒的下端，齿环固定连接在转动座上，多个固定柱均固定连接在转动座上，转动座上设有出料槽，齿轮转动连接在连接架上，齿轮和齿环啮合传动，移动挡板滑动连接在转动座的下端，移动挡板上设有出料管，移动挡板和转动座之间设有弹簧Ⅰ，转动筒转动连接在出料管上，螺纹杆固定连接在转动筒上，螺纹杆位于出料管内，限位框固定连接在连接架上，转动筒和限位框之间摩擦传动。
[0011]水泥加工装置包括框架、预处理板、轨道、驱动框、抚平板、驱动杆、连接杆、触发杆和卸料板，框架固定连接在连接架上，预处理板滑动连接在框架上，框架和预处理板之间设置有多个弹簧Ⅱ，两个轨道均固定连接在预处理板上，两个抚平板分别纵向滑动连接在两个驱动框上，两个驱动框均横向滑动连接在预处理板上，两个抚平板均滑动连接在两个轨道之间，两个驱动杆均纵向滑动连接在连接架上，多个连接杆分别转动连接在两个驱动杆上，多个连接杆分别转动连接在两个驱动框上，两个触发杆分别固定连接在两个驱动杆上，卸料板通过液压缸安装在预处理板上，使得卸料板能够在预处理板上横向滑动。
[0012]水泥加工装置包括水箱、连接板、喷头、滑轨Ⅱ、转动杆和限位杆，水箱固定连接在
连接架上，喷头固定连接在连接板上，喷头和水箱之间通过管道连接，两个滑轨Ⅱ均固定连接在连接架上，连接板滑动连接在两个滑轨Ⅱ之间，两个限位杆均纵向滑动连接在连接架上，连接板横向滑动连接在两个限位杆之间，两个转动杆均转动连接在连接架上，连接板滑动连接在两个转动杆之间。
[0013]水泥加工装置包括搅拌桶和搅拌杆，搅拌桶固定连接在连接架上，搅拌杆转动连接在搅拌桶内。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0015]图1是本专利技术的一种水泥加工方法的流程图；
[0016]图2是本专利技术料筒概要图；
[0017]图3是本专利技术转动座概要图；
[0018]图4是本专利技术固定柱概要图；
[0019]图5是本专利技术转动筒剖视图；
[0020]图6是本专利技术预处理板概要图；
[0021]图7是本专利技术驱动杆概要图；
[0022]图8是本专利技术卸料板概要图；
[0023]图9是本专利技术连接板概要图；
[0024]图10是本专利技术搅拌桶概要图；
[0025]图11是本专利技术总体概要图。
[0026]图中：
[0027]连接架1；料筒11；转动座12；齿环121；固定柱122；出料槽123；齿轮13；移动挡板14；出料管141；转动筒15；螺纹杆151；限位框16；
[0028]框架2；预处理板21；轨道22；驱动框23；抚平板24；驱动杆25；连接杆26；触发杆27；卸料板28；
[0029]水箱31；连接板32；喷头33；滑轨Ⅱ34；转动杆35；限位杆36；
[0030]搅拌桶41；搅拌杆42。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0032]如图1所示；
[0033]一种水泥加工方法，该方法包括以下步骤：
[0034]步骤一：将水泥原料和水分开倒入水泥加工装置内；
[0035]步骤二：将水泥原料以方框的形式铺设，向原料方框内添加水；
[0036]步骤三：将原料方框抚平使水和下层的原料充分混合，在抚平的原料上再喷洒一层水；
[0037]步骤四：将预处理过的水泥原料聚集到一起，再次加水充分搅拌。
[0038]如图2至5所示；
[0039]所述一种水泥加工方法还使用水泥加工装置，该装置包括连接架1、料筒11、转动
座12、齿环121、固定柱122、出料槽123、齿轮13、移动挡板14、出料管141、转动筒15、螺纹杆151和限位框16，料筒11固定连接在连接架1上，转动座12转动连接在料筒11的下端，齿环121固定连接在转动座12上，多个固定柱122均固定连接在转动座12上，转动座12上设有出料槽123，齿轮13转动连接在连接架1上，齿轮13和齿环121啮合传动，移动挡板14滑动连接在转动座12的下端，移动挡板14上设有出料管141，移动挡板14和转动座12之间设有弹簧Ⅰ，转动筒15转动连接在出料管141上，螺纹杆151固定连接在转动筒15上，螺纹杆151位于出料管141内，限位框16固定连接在连接架1上，转动筒15和限位框16之间摩擦传动；
[0040]齿轮13通过减速电机驱动使之能够转动；
[0041]本装置能够大量的原料分多次进行预处理，再将原料整理到一起进行搅拌，从而使得水和原料能够充分接触混合，进而提高水泥的加工效率和质量，还能避免大量干料加水后，底部的干料不能充分和水接触，这时对原料进行搅拌会加快搅拌装置的损伤，效率低下的同时还会缩短装置的使用寿命，将水泥原料均匀洒出，便于水和水泥原料充分接触，从而提高原料和水的混合速度和均匀程度，通过将水泥原料倒入到料筒11内，齿轮13转动带动齿环121转动，齿环121转动带动转动座12转动，料筒11内的原料会通过出料槽123和出料管141流出，这时通过料筒11转动带动移动挡板14转动，移动挡板14转动带动出料管141转动，使得原料成圆形被均匀洒出，能够有效避免原料堆积从而无法快速与水混合，同时将水倒入到圆形的原料中间，也能便于将原料和水混合，还能提高原料和水的混合效果，转动座12转动还会带动多个固定柱122转动，多个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥加工方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：步骤一：将水泥原料和水分开倒入水泥加工装置内；步骤二：将水泥原料以方框的形式铺设，向原料方框内添加水；步骤三：将原料方框抚平使水和下层的原料充分混合，在抚平的原料上再喷洒一层水；步骤四：将预处理过的水泥原料聚集到一起，再次加水充分搅拌。2.根据权利要求1所述一种水泥加工方法，其特征在于：所述水泥加工装置包括连接架(1)，连接架(1)上固定有料筒(11)，料筒(11)上转动连接有转动座(12)，转动座(12)上设有出料槽(123)，转动座(12)上滑动有移动挡板(14)，移动挡板(14)上设有出料管(141)。3.根据权利要求2所述一种水泥加工方法，其特征在于：所述出料管(141)上转动连接有转动筒(15)，连接架(1)上固定有限位框(16)，转动筒(15)和限位框(16)摩擦传动。4.根据权利要求3所述一种水泥加工方法，其特征在于：所述转动筒(15)上固定有螺纹杆(151)，螺纹杆(151)位于出料管(141)内。5.根据权利要求2所述一种水泥加工方法，其特征在于：所述水泥加工装置还包括固定在连接架(1)上的框架(2)，框架(2)上滑动连接有预处理板(21)，预处理板(21)上横向滑动连接有两个驱动框(23)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚金浩，
申请(专利权)人：姚金浩，
类型：发明
国别省市：