一种节能型混凝土搅拌设备及其方法技术

技术编号:32191255 阅读:20 留言:0更新日期:2022-02-08 15:56
本申请涉及一种节能型混凝土搅拌设备及其方法,涉及混凝土加工领域,以解决混凝土的搅拌效率下降的问题,其中节能型混凝土搅拌设备包括壳体,所述壳体上开设有用于注入混凝土的进料口,所述壳体的内部设置有升降搅拌机构,所述壳体上开设有开口,所述升降搅拌机构从开口处延伸至壳体的外部,所述外壳上设置有连接驱动机构,所述连接驱动机构与升降搅拌机构处于壳体外部的一端连接,所述连接驱动机构驱动升降搅拌机构对壳体内部的混凝土进行横向搅拌和纵向搅拌。本申请具有通过连接驱动机构从壳体外部控制升降搅拌机构运动,升降搅拌机构运动对混凝土在横向和纵向方向上进行搅拌,提高混凝土的搅拌效率的效果。提高混凝土的搅拌效率的效果。提高混凝土的搅拌效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型混凝土搅拌设备及其方法


[0001]本申请涉及混凝土加工的领域,尤其是涉及一种节能型混凝土搅拌设备及其方法。

技术介绍

[0002]混凝土是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料,与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,它广泛应用于建筑工程,在建筑施工时,通常会利用搅拌设备对混凝土料进行搅拌加工,再对搅拌后的混凝土取料施工。
[0003]申请公布号为CN111546490A的中国专利文献公开了一种混凝土搅拌设备,包括壳体、进料斗、双头电机、第一锥齿轮、转动杆、第二锥齿轮、第一搅拌棒、转套、第二搅拌棒、齿条、支撑杆、连接环,双头电机驱动第一锥齿轮带动第二锥齿轮联动转动杆连同第一搅拌棒进行旋转,旋转中的第一搅拌棒对壳体内部的混凝土进行横位方向的搅拌处理,同时,在转动杆带动第一搅拌棒进行旋转时,齿条沿着连接环的轨迹方向进行移动,此时,通过连接环与齿条轮齿相啮合的连接作用,使得齿条带动第二搅拌棒连同转套以第一搅拌棒的圆心进行旋转,即让第二搅拌棒对壳体内部的混凝土进行纵位方向的搅拌处理,该混凝土搅拌设备,可对混凝土的横、纵位方向同时进行搅拌处理,提高混凝土的搅拌效果和工厂生产效率。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人发现存在以下缺陷:连接环和齿条均设置于壳体的内部,混凝土在搅拌时,砂石容易进入连接环和齿条上的齿槽内,造成连接环卡死,需要停机进行清理,导致混凝土搅拌的效率下降。

技术实现思路

[0005]为了提高混凝土的搅拌效率,本申请提供一种节能型混凝土搅拌设备及其方法。
[0006]第一方面,本申请提供的一种节能型混凝土搅拌设备,采用如下的技术方案:一种节能型混凝土搅拌设备,包括壳体,所述壳体上开设有用于注入混凝土的进料口,所述壳体的内部设置有升降搅拌机构,所述壳体上开设有开口,所述升降搅拌机构从开口处延伸至壳体的外部,所述外壳上设置有连接驱动机构,所述连接驱动机构与升降搅拌机构处于壳体外部的一端连接,所述连接驱动机构驱动升降搅拌机构对壳体内部的混凝土进行横向搅拌和纵向搅拌。
[0007]通过采用上述技术方案,连接驱动机构从壳体外部控制升降搅拌机构运动,能够避免混凝土中的砂石对连接驱动机构驱动升降搅拌机构运动造成影响,使升降搅拌机构能够稳定对壳体内部混凝土进行搅拌,且升降搅拌机构对壳体内部的混凝土进行横向搅拌和纵向搅拌,提高了混凝土的搅拌效率和搅拌效果。
[0008]可选的,所述升降搅拌机构包括固定杆、转动套和多组搅拌件,所述固定杆同轴线固定连接于所述壳体的内部,所述转动套套设于固定杆的外部,多组所述搅拌件均设置于所述转动套上,所述搅拌件远离转动套的一端与壳体的内壁贴合。
[0009]通过采用上述技术方案,使转动套转动带动搅拌件运动,通过搅拌件运动能够对壳体内部的混凝土进行搅拌,搅拌件远离转动套的一端与壳体的内壁贴合,能够增大搅拌件的搅拌范围,且转动套套设于固定杆上,使转动套转动时更加稳定,搅拌效果更好。
[0010]可选的,所述升降搅拌机构还包括往复丝杆和螺纹套,所述往复丝杆同轴固定连接于所述固定杆的顶端,且所述往复丝杆的直径不大于固定杆的直径,所述往复丝杆位于壳体的外部,所述螺纹套固定连接于转动套的顶端,所述螺纹套与往复丝杆螺纹适配。
[0011]通过采用上述技术方案,转动套转动带动螺纹套转动,螺纹套与往复丝杆之间螺纹适配,从而使螺纹套转动时能够在往复丝杆上上下运动,通过螺纹套带动转动套上下移动,从而能够对混凝土在纵向上进行搅拌,进一步提高混凝土的搅拌效果。
[0012]可选的,所述连接驱动机构包括旋转驱动件和齿轮,所述旋转驱动件设置于所述壳体上,所述齿轮设置于旋转驱动件的输出端,所述转动套的外周壁设置有与齿轮啮合的齿槽。
[0013]通过采用上述技术方案,旋转驱动件带动齿轮转动,齿轮与转动套外壁上的齿槽啮合,从而当齿轮转动能够带动转动套转动,且使转动套转动较为稳定。
[0014]可选的,所述齿槽沿转动套的轴线方向设置,所述齿槽的长度不小于所述往复丝杆的长度。
[0015]通过采用上述技术方案,转动套在转动时,螺纹套带动其在固定杆上上下滑动,通过使齿槽沿转动套的轴线方向设置,且齿槽的长度不小于往复丝杆的长度,能够使齿轮始终与转动套外壁上的齿槽啮合,从而能够持续驱动转动套转动,对混凝土进行搅拌。
[0016]可选的,所述搅拌件具体为弧形板,弧形板的一端固定连接于所述转动套上,弧形板靠近转动套一端的开口向上,弧形板呈倾斜向下设置,且弧形板远离转动套的一端呈螺旋状。
[0017]通过采用上述技术方案,转动套带动弧形板向上移动时,弧形板能够将下端的混凝土向上推动,且混凝土推动后能够从螺旋端部流下,弧形板的下表面为弧形,弧形板向下运动时,便于进入混凝土的内部,从而能够更好的对混凝土在纵向上进行搅拌。
[0018]可选的,所述壳体的内壁底端呈漏斗状,所述壳体的底端开设有与内部连通的出料口,所述壳体上设置有用于开启或关闭出料口的开合机构。
[0019]通过采用上述技术方案,壳体的内壁底端呈漏斗状,使混凝土在下落时聚集于出料口处,便于使混凝土完全排出,且通过开合机构控制出料口打开或关闭,提高排料的效率。
[0020]可选的,所述开合机构包括直线驱动件和挡板,所述直线驱动件设置于壳体上,所述挡板设置于直线驱动件的输出端,所述直线驱动件驱动挡板移动以使出料口打开或关闭。
[0021]通过采用上述技术方案,启动直线驱动件能够带动挡板运动,挡板运动能够使出料口在混凝土搅拌时关闭,混凝土搅拌完成后打开,无需手动操作,降低操作人员的劳动强度。
[0022]可选的,所述挡板上开设有穿孔,且穿孔与出料口活动连通,所述挡板的底部设置有与穿孔连通的落料斗。
[0023]通过采用上述技术方案,调节挡板的位置,改变穿孔与出料口之间连通的孔径,从
而能够调节混凝土下落的速率,且通过落料斗能够控制混凝土下落的范围,提高混凝土的落料效果。
[0024]第二方面,本申请提供一种节能型混凝土搅拌设备的方法,采用如下的技术方案:一种节能型混凝土搅拌设备的方法,包括如下步骤:步骤一:配置混凝土放入壳体内混合,将水泥、砂、石、水按一定比例配合,从进料口加入到壳体的内部;步骤二:对混凝土进行搅拌,启动旋转驱动件驱动转动套转动,使搅拌件对混凝土进行横向搅拌,同时转动套在螺纹套的带动下做升降运动,使搅拌件对混凝土进行纵向搅拌;步骤三:打开出料口,将壳体内部搅拌好的混凝土排出,控制穿孔与出料口之间连通的孔径,以调节排料的速率;步骤四:对壳体内部进行清洁。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少有益技术效果:通过连接驱动机构从壳体外部控制升降搅拌机构运动,能够避免混凝土中的砂石对连接驱动机构驱动升降搅拌机构运动造成影响,使升降搅拌机构能够稳定对壳体内部混凝土进行搅拌,且升降搅拌机构对壳体内部的混凝土进行横向搅拌和纵向搅拌,提高了混凝土的搅拌效率和搅拌效果;通过旋转驱动件带动齿轮转动,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型混凝土搅拌设备,包括壳体(1),所述壳体(1)上开设有用于注入混凝土的进料口(11),其特征在于:所述壳体(1)的内部设置有升降搅拌机构(2),所述壳体(1)上开设有开口,所述升降搅拌机构(2)从开口处延伸至壳体(1)的外部,所述外壳上设置有连接驱动机构(3),所述连接驱动机构(3)与升降搅拌机构(2)处于壳体(1)外部的一端连接,所述连接驱动机构(3)驱动升降搅拌机构(2)对壳体(1)内部的混凝土进行横向搅拌和纵向搅拌。2.根据权利要求1所述的节能型混凝土搅拌设备,其特征在于:所述升降搅拌机构(2)包括固定杆(21)、转动套(22)和多组搅拌件(23),所述固定杆(21)同轴线固定连接于所述壳体(1)的内部,所述转动套(22)套设于固定杆(21)的外部,多组所述搅拌件(23)均设置于所述转动套(22)上,所述搅拌件(23)远离转动套(22)的一端与壳体(1)的内壁贴合。3.根据权利要求2所述的节能型混凝土搅拌设备,其特征在于:所述升降搅拌机构(2)还包括往复丝杆(24)和螺纹套(25),所述往复丝杆(24)同轴固定连接于所述固定杆(21)的顶端,且所述往复丝杆(24)的直径不大于固定杆(21)的直径,所述往复丝杆(24)位于壳体(1)的外部,所述螺纹套(25)固定连接于转动套(22)的顶端,所述螺纹套(25)与往复丝杆(24)螺纹适配。4.根据权利要求3所述的节能型混凝土搅拌设备,其特征在于:所述连接驱动机构(3)包括旋转驱动件(31)和齿轮(32),所述旋转驱动件(31)设置于所述壳体(1)上,所述齿轮(32)设置于旋转驱动件(31)的输出端,所述转动套(22)的外周壁设置有与齿轮(32)啮合的齿槽(221)。5.根据权利要求4所述的节能型混凝土搅拌设备,其特征在于:所述齿槽(221)沿转动套(22)的轴线方向设置,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏文学解聪朱梦迪
申请(专利权)人:武汉君善建混凝土有限公司
类型:发明
国别省市:

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