一种高效脱水干燥系统和脱水换热设备技术方案

一种脱水干燥系统，包括干燥机和换热器；换热器有2个物料入口和2个物料出口；干燥机上设有蒸汽出口、微波发射机、物料入口和物料出口；干燥机与换热器通过物料的出口和物料入口相联接，干燥后的热物料通过换热器与未干燥的冷物料进行热交换，实现热物料降温和废热回收；脱水产生的蒸汽通过换热器与未干燥的冷物料进行热交换，实现蒸汽的冷凝和废热的回收，微波发射机产生的废热加热冷物料实现回收。所述的干燥机集成传导式加热和微波加热技术。本发明专利技术的有益效果为：传导式加热和微波加热技术集成，优势互补，协同促进脱水；利用换热设备促进干燥后的热物料和蒸汽降温，利用需要干燥的冷物料吸收废热，实现废热的回收利用，节能减排。排。

【技术实现步骤摘要】
一种高效脱水干燥系统和脱水换热设备


[0001]本专利技术涉及干燥
，特别涉及脱水干燥系统和脱水换热设备。

技术介绍

[0002]微波是一种波长较短的电磁波，波长为1毫米—1000毫米，频率范围是300MHz—300000MHz。微波加热干燥的原理：极性分子(水分子)在高频电磁波作用下发生高速震荡与摩擦产生热效应，使物质的内部和表面同时被加热。不同的物质与微波发生作用的能力不同，其加热效果也不同。水分子能够与微波发生强烈的震荡，产生强烈的热效应；所以，含有水的物质都可以用微波加热，而且加热速率快。微波加热速度快，升温速度也快，有些物质仅需数分钟就可以完成干燥；能够把水分的含量降至百分之一以内。但是，微波干燥的单位能耗相对较高，脱除1kg水需要耗电1.2—1.5度。
[0003]传导式加热方式使物质的表面先受热，再传递到物体的内部；然而，多数物质的热导率较低，不利于物体的内部受热，造成热传导式干燥机的干燥速率慢，能耗高；有的物质甚至难以完全脱水，，不能满足应用的需求。另外，煤和燃气燃烧伴随二氧化碳排放，有悖于碳达峰和碳中和双碳目标的实现。水电、风电和太阳能发电都是绿色能源，能够用于微波加热设备。
[0004]另外，多数固体物料的热导率较低，造成传统干燥机的干燥效率低。把这些传统的利用热传导加热干燥的技术设备与可以直接加热物料内部的微波加热方式集成优化，实现优势互补，可以克服传统脱水干燥技术的缺点，提高脱水效率，减少污染物排放。达到能源的高效利用和节能减排的双重目的。
[0005]其次，现有的干燥机使用外来热源加热物料，直接利用光热加热设备或电加热设备代替传统的外部热源(蒸汽、熔盐和导热油等)加热物料，可以消除热流体的循环设备和独立的加热设备，既减少能耗又可以降低设备费用。

技术实现思路

[0006]本专利技术要解决的技术问题是克服传统的脱水干燥技术设备的缺陷，提供一种新型脱水干燥系统，还可以实现废热的回收利用，节能减排。
[0007]为了达到上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0008]一种高效脱水干燥系统和脱水换热设备，包括干燥机、换热器、换热器和换热器；所述的换热器分别设有2个物料入口和2个物料出口；干燥机和换热器通过物料入口和物料出口连接，干燥后的热物料通过换热器与未干燥的冷物料进行热交换，实现热物料的降温和废热回收；脱水产生的蒸汽通过换热器与未干燥的冷物料进行热交换，促进和实现蒸汽的冷凝回收和废热回收。所述的干燥机可以是常规的各类脱水干燥机，也可以是本专利技术所述的新型微波脱水干燥机。所述的干燥机设有蒸汽出口、微波发射机或微波馈入口、物料入口和物料出口。所述的换热器可以是现有的换热器，也可以是本专利技术所述的新型换热器。脱水干燥机产生的蒸汽通入一台换热器与冷的需要脱水的物料换热，被冷却后回收，冷物料
被加热后进入干燥机脱水；既节省能量，又利于冷凝蒸汽。微波发射机的冷却水也与需要脱水的冷物料换热，实现废热回收。脱水干燥后的热物料与需要脱水的冷物料换热，既实现废热回收，又利于物料冷却。
[0009]进一步，所述的干燥机选自微波耙式干燥机、微波滚筒刮板干燥机或微波桨叶干燥机。
[0010]进一步，所述的自微波耙式干燥机、微波滚筒刮板干燥机或微波桨叶干燥机的是由常规耙式干燥机、常规滚筒刮板干燥机或者常规桨叶干燥机的顶部或蒸汽罩上装有微波馈入口，微波辐射被干燥的物料。
[0011]进一步，所述的常规耙式干燥机和微波耙式干燥机的物料筒外设有一个加热腔，腔内设有加热器加热物料筒；所述的常规滚筒刮板干燥机和微波滚筒刮板干燥机的滚筒内设有加热器加热滚筒；所述的常规桨叶干燥机和微波桨叶干燥机的物料筒外设有一个加热腔，加热腔内设有加热器加热物料筒。
[0012]进一步，所述的换热器选自螺旋送料换热机，这种螺旋送料换热机设有空心轴和螺旋桨叶，螺旋桨叶固定于空心轴上，冷流体进入轴心与外部物料换热；还设有物料筒，筒壁上设有固定的翅片，该翅片促进传热，轴和螺旋桨叶被放置在物料筒内，由电机驱动旋转；物料筒设有物料进出口各1个，物料筒的外侧设有盛换热流体的腔室，腔室设有物料进出口各1个。
[0013]进一步，所述的换热器选自固
‑
固物料输送换热机，固
‑
固物料输送换热机含有2个螺旋输送机，2个螺旋输送机连接固定为一体，2个螺旋输送机分别设有1个物料筒，2个物料筒分别设有1个物料进口和1个物料出口；2个物料筒的筒壁都设有翅片；这2个螺旋输送机分别设有1个带有螺旋片的轴，该螺旋片和轴被放置在物料筒内，由电机驱动旋转；2个固定一体的螺旋输送机的外部设有热导体连接或者设有一个热导体腔室，该腔室有物料口1个。
[0014]进一步，所述的微波馈入口设有微波发射机，微波发射机的冷却水进入换热器与未干燥的冷物料进行热交换，冷却水被降温后再回流入微波发射机，冷却水循环使用，废热回收，吸热后的冷物料进入干燥机脱水或再进入另一个换热器。
[0015]本专利技术的有益效果为：本专利技术的脱水干燥系统集成传导式干燥设备和微波干燥设备，提高干燥效率；利用热交换设备把需要干燥的物料与干燥后的热物料发生热交换，既能降温又可以节省热能；利用干燥过程产生的蒸汽加热需要干燥的物料，实现废热回收利用，节约能源。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的脱水系统结构示意图。
[0017]图2是本专利技术微波滚筒刮板干燥机的结构示意图。
[0018]图3是本专利技术螺旋送料换热机的结构示意图。
[0019]图4是本专利技术微波桨叶干燥机的结构示意图。
[0020]图5是本专利技术微波耙式干燥机的结构示意图。
[0021]图6是本专利技术固
‑
固物料输送换热机的结构示意图。
[0022]如图所示：1、干燥机；2、换热器；3、换热器；4、换热器；5、微波发射机和微波馈入口；6、蒸汽出口；7、物料出口；8、物料入口；9、物料入口；10、物料出口；11、冷物料入口；12、
热物料出口；13、冷却水入口；14、冷却水出口；15、冷凝水出口；16、物料出口；17、蒸汽入口；18、物料入口；19、物料出口；20、物料入口；21、转轴；22、蒸汽罩；221、蒸汽罩；222、蒸汽罩；23、刮板；24、滚筒；25、支架；26、螺旋送料机；27、电机；28、加热器；281、加热器；282、加热器；29、物料池；30、螺旋片；301、螺旋片；31、螺旋轴；32、换热流体腔；33、翅片；331、翅片；34、轴的进液口；35、支架；36、电机；37、轴的出液口；38、电机；39、桨叶轴；40、加热腔；41、支架；42、桨叶；43、桨叶轴；44、电机；45、桨叶；46、换热腔室；47、换热流体出入口；48、螺旋轴；49、金属固定件；50、外壳；51、物料筒；52、物料筒。
具体实施方式
[0023]下面结合附图来进一步说明本专利技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱水干燥系统，其特征在于：脱水干燥系统包括干燥机和换热器；所述的干燥机与换热器通过物料的出口和物料入口相联接，干燥机脱水干燥的热物料通过换热器与未干燥的冷物料进行热交换，干燥机脱水干燥产生的蒸汽通过换热器与未干燥的冷物料进行热交换。2.根据权利要求1所述的一种脱水干燥系统，其特征在于：所述的干燥机选自微波耙式干燥机、微波滚筒刮板干燥机或微波桨叶干燥机。3.根据权利要求2所述的一种干燥机，其特征在于：所述的自微波耙式干燥机、微波滚筒刮板干燥机或微波桨叶干燥机的是由常规耙式干燥机、常规滚筒刮板干燥机或者常规桨叶干燥机的顶部或蒸汽罩上装有微波馈入口，微波辐射被干燥的物料。4.根据权利要求3所述的一种干燥机，其特征在于：所述的常规耙式干燥机和微波耙式干燥机的物料筒外设有一个加热腔，腔内设有加热器加热物料筒；所述的常规滚筒刮板干燥机和微波滚筒刮板干燥机的滚筒内设有加热器加热滚筒；所述的常规桨叶干燥机和微波桨叶干燥机的物料筒外设有一个加热腔，加热腔内设有加热器加热物料筒。5.根据权利要求1所述的一种脱水干燥系统，其特征在于：所述的换热器选自螺旋送料换热机，这种螺旋送料换热机设有空心轴和螺旋桨叶，...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：北京丰钰能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：