本实用新型专利技术公开了一种烘干效率极高的气球模具用表面清灰装置，包括清洗箱和输送带，所述清洗箱包括工作区、储水腔和处理腔，且清洗箱的中部焊接有横板，所述输送带贯穿工作区，所述输送带位于工作区内部一端的两侧均紧贴有清洁辊，所述工作区内底部一侧设有带动清洁辊转动的传动机构，所述储水腔内设有过滤喷淋机构，所述处理腔内底部安装有热风机，所述热风机的进风口连通有进风管，且进风管另一端伸出处理腔内部，所述热风机的出风口连通有出风总管。本实用新型专利技术配合红外线灯管对气球模具共同进行烘干，且气球模具在工作区内行进的同时也在沥干水分，放入清洗装置内清洗完毕后取出再放入下一个气球模具，省时省力，提高了工作效率。作效率。作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种烘干效率极高的气球模具用表面清灰装置
[0001]本技术涉及气球生产
，尤其涉及一种烘干效率极高的气球模具用表面清灰装置。
技术介绍
[0002]气球是充满空气或某种别的气体的一种密封袋，气球不但可作为玩具，也可作为运输工具，气球种类有很多，现在主要介绍天然乳胶生产出来的气球，可以作为装饰，开业庆典做的拱门，可以印制上自己的广告图案作为宣传。
[0003]为了对清除气球表面的灰尘等杂质，需用到气球模具清洗装置。
[0004]现有的气球模具清洗装置无法对模具进行流水线清洗，需要人工将模具放入清洗装置内清洗完毕后取出再放入下一个模具，操作麻烦，清洗效率低下；现有的气球模具清洗装置无法对清洗后的模具进行烘干，需要其自然晾干，晾干时间长，影响气球生产的进度，为了提高清洗效果，现提出一种烘干效率极高的气球模具用表面清灰装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烘干效率极高的气球模具用表面清灰装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种烘干效率极高的气球模具用表面清灰装置，包括清洗箱和输送带，所述清洗箱包括工作区、储水腔和处理腔，且清洗箱的中部焊接有横板，所述输送带贯穿工作区，所述输送带位于工作区内部一端的两侧均紧贴有清洁辊，所述工作区内底部一侧设有带动清洁辊转动的传动机构，所述储水腔内设有过滤喷淋机构，所述处理腔内底部安装有热风机，所述热风机的进风口连通有进风管，且进风管另一端伸出处理腔内部，所述热风机的出风口连通有出风总管，且出风总管另一端连通有排风支管，所述排风支管设有多个并伸入工作区内部，所述工作区位于处理腔上方的两侧内壁均安装有红外线灯管。
[0008]所述工作区位于横板的上方，所述储水腔和处理腔位于横板的下方且并排设置，所述输送带表面和横板位于储水腔顶部的部分均开设有通孔。
[0009]所述通孔设有多个，所述红外线灯管设有多个，所述清洁辊设有四个。
[0010]所述传动机构包括电动机，所述工作区内底部位于输送带一侧焊接有安装箱，所述电动机竖直安装于安装箱内部，所述电动机的输出轴从安装箱内部伸出并焊接有第一转轴，所述工作区内底部位于第一转轴的同侧和对立侧均转动连接有第二转轴，四个所述清洁辊分别焊接于第一转轴和第二转轴顶部，所述传动机构还包括传动带，所述传动带设有三个，其中一个所述传动带一端和第一转轴套接，其中一个所述传动带另一端和其中一个第二转轴套接，三个所述第二转轴之间通过另外两个传动带连接。
[0011]所述过滤喷淋机构包括吸水泵，所述吸水泵安装于储水腔内底部，所述吸水泵的出水口连通有喷淋管，所述喷淋管另一端从储水腔侧面伸出并伸至工作区的上方。
[0012]所述喷淋管另一端连通有两个喷水支管，且两个喷水支管另一端均伸入工作区内部并安装有喷水头。
[0013]所述储水腔内顶部滑动连接有筛分网。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.本技术当气球模具清洗完毕后，热风机产生热风经排风支管吹至工作区，并配合红外线灯管对气球模具共同进行烘干，且气球模具在工作区内行进的同时也在沥干水分，加快气球模具表面水分的干燥速度，避免自然晾干，保证气球生产的进度。
[0016]2.本技术将气球模具依次放置在输送带上，输送带带动气球模具进入工作区，先经过喷水头的冲洗和清洁辊的刷洗清洗完毕后，再经后续烘干，在工作区内经过清洗和烘干两个流程，输送带上的气球模具可以进行流水线清洗和烘干，无需人工将气球模具放入清洗装置内清洗完毕后取出再放入下一个气球模具，省时省力，提高了工作效率。
[0017]3.本技术气球模具经过喷水头的冲洗和清洁辊的刷洗双重清洗，清洗效果好；且清洗后的污水经通孔流入储水腔内经筛分网过滤后还可循环使用，节约水资源。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种烘干效率极高的气球模具用表面清灰装置的去除清洗箱的平面结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种烘干效率极高的气球模具用表面清灰装置的局部立体结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种烘干效率极高的气球模具用表面清灰装置的平面剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种烘干效率极高的气球模具用表面清灰装置的侧视平面局部剖视结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种烘干效率极高的气球模具用表面清灰装置排风支管的立体结构示意图。
[0023]图中：1、清洗箱；2、清洁辊；3、输送带；4、喷淋管；5、喷水头；6、第一转轴；7、电动机；8、储水腔；9、工作区；10、第二转轴；11、传动带；12、横板；13、筛分网；14、吸水泵；15、红外线灯管；16、排风支管；17、热风机；18、处理腔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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5，一种烘干效率极高的气球模具用表面清灰装置，包括清洗箱1和输送带3，清洗箱1包括工作区9、储水腔8和处理腔18，且清洗箱1的中部焊接有横板12，输送带3贯穿工作区9，输送带3位于工作区9内部一端的两侧均紧贴有清洁辊2，工作区9内底部一侧设有带动清洁辊2转动的传动机构，储水腔8内设有过滤喷淋机构，处理腔18内底部安装有热风机17，热风机17的进风口连通有进风管，且进风管另一端伸出处理腔18内部，热风机17的出风口连通有出风总管，且出风总管另一端连通有排风支管16，排风支管16设有多个并
伸入工作区9内部，工作区9位于处理腔18上方的两侧内壁均安装有红外线灯管15，优选的，工作区9位于横板12的上方，储水腔8和处理腔18位于横板12的下方且并排设置，输送带3表面和横板12位于储水腔8顶部的部分均开设有通孔，优选的，通孔设有多个，红外线灯管15设有多个，清洁辊2设有四个，当气球模具清洗完毕后，热风机产生热风经排风支管吹至工作区，并配合红外线灯管对气球模具共同进行烘干，且气球模具在工作区内行进的同时也在沥干水分，加快气球模具表面水分的干燥速度，避免自然晾干，保证气球生产的进度，优选的，传动机构包括电动机7，工作区9内底部位于输送带3一侧焊接有安装箱，电动机7竖直安装于安装箱内部，电动机7的输出轴从安装箱内部伸出并焊接有第一转轴6，工作区9内底部位于第一转轴6的同侧和对立侧均转动连接有第二转轴10，四个清洁辊2分别焊接于第一转轴6和第二转轴10顶部，传动机构还包括传动带11，传动带11设有三个，其中一个传动带11一端和第一转轴6套接，其中一个传动带11另一端和其中一个第二转轴10套接，三个第二转轴10之间通过另外两个传动带11连接，为了清除灰尘，过滤喷淋机构包括吸水泵14，吸水泵14安装于储水腔8内底部，吸水泵14的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烘干效率极高的气球模具用表面清灰装置，包括清洗箱(1)和输送带(3)，其特征在于，所述清洗箱(1)包括工作区(9)、储水腔(8)和处理腔(18)，且清洗箱(1)的中部焊接有横板(12)，所述输送带(3)贯穿工作区(9)，所述输送带(3)位于工作区(9)内部一端的两侧均紧贴有清洁辊(2)，所述工作区(9)内底部一侧设有带动清洁辊(2)转动的传动机构，所述储水腔(8)内设有过滤喷淋机构，所述处理腔(18)内底部安装有热风机(17)，所述热风机(17)的进风口连通有进风管，且进风管另一端伸出处理腔(18)内部，所述热风机(17)的出风口连通有出风总管，且出风总管另一端连通有排风支管(16)，所述排风支管(16)设有多个并伸入工作区(9)内部，所述工作区(9)位于处理腔(18)上方的两侧内壁均安装有红外线灯管(15)。2.根据权利要求1所述的一种烘干效率极高的气球模具用表面清灰装置，其特征在于，所述工作区(9)位于横板(12)的上方，所述储水腔(8)和处理腔(18)位于横板(12)的下方且并排设置，所述输送带(3)表面和横板(12)位于储水腔(8)顶部的部分均开设有通孔。3.根据权利要求2所述的一种烘干效率极高的气球模具用表面清灰装置，其特征在于，所述通孔设有多个，所述红外线灯管(15)设有多个，所述清洁辊(2)设有四个。4.根据权利要求3所述的一种烘干效率极高的气球模具用表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：许砚海，胡敬伟，
申请(专利权)人：雄县欣华瑞塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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