一种气体搅拌式泥浆调理系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种气体搅拌式泥浆调理系统，包括调理池、导气装置、输泥管道和泵房，所述调理池底面倾斜向下设置并于底面高处与低处分别设置入浆区和出浆区，所述导气装置包括导气主管、导气支管和控制阀，导气主管平行横设于出浆区上方，导气主管通过弯管连接若干导气支管，导气支管等距布设于调理池底面，所述泵房靠近出浆区并设有输泥管道，输泥管道通向出浆区。本实用新型专利技术的优点为：可实现池内污泥充分混合，加强搅拌作用，避免泥浆在池底沉淀板结，保证排出的泥浆均匀，节约不必要的损耗。耗。耗。

【技术实现步骤摘要】
一种气体搅拌式泥浆调理系统


[0001]本技术涉及污泥处理
，具体涉及一种气体搅拌式泥浆调理结构。

技术介绍

[0002]随着社会的发展和科技的进步，河道、湖泊等水体污染严重，尤其是河道底泥，河道底泥中含有大量的污染性物质，特别是致病(癌)、破坏生态的持久性的难分解有机物、严重超标的重金属离子。这些有害物质经过食物链的累积和扩大效应，将会影响人类的健康，破坏自然环境和生态系统。河湖泊涌的底泥污染的主要是人为因素造成的，污染物通过大气沉降、废水排放、雨水淋溶与冲刷进入水体，大量难降解污染物相当一部分积累在水体底泥中并逐新富集，溶解于水中的污染物浓度在很大程度上受到底泥的影响。因此，污染底泥的治理已刻不容缓，势在必行。
[0003]目前，在污染底泥的治理过程中，需要对污染底泥疏浚泥浆进行调理、调质，以改变泥浆内部微观结构，将泥浆中有机质、重金属等污染成分进行固结、钝化，同时快速提升后续脱水固化效果，调理完成后的泥浆再通过泥浆泵送至压滤机，压滤机深度脱水后再进行下一道工序，值得说明的是，压滤机在工作的过程中通常会有废气排出。
[0004]在现有调理改性技术中，污泥在加药后直接入流至调理池，通常未安装有效的搅拌装置，导致泥浆药剂反应不充分，调理池中容易发生沉淀板结，出浆口泥浆浓度不均匀，影响后续机械脱水的效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种可实现池内污泥充分混合、加强搅拌作用、避免泥浆在池底沉淀板结、保证排出的泥浆均匀、节约不必要损耗的气体搅拌式泥浆调理系统。
>[0006]为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：
[0007]一种气体搅拌式泥浆调理系统，包括调理池、导气装置、输泥管道和泵房，所述调理池底面倾斜向下设置并于底面高处与低处分别设置入浆区和出浆区，所述导气装置包括导气主管、导气支管和控制阀，导气主管平行横设于出浆区上方，导气主管通过弯管连接若干导气支管，导气支管等距布设于调理池底面，所述泵房靠近出浆区并设有输泥管道，输泥管道通向出浆区。
[0008]进一步地，所述导气主管与导气支管相互垂直，导气支管贴近调理池倾斜底面，导气支管所处位置高于出浆区。
[0009]进一步地，所述出浆区底面为一平面。
[0010]进一步地，所述导气支管相对侧管壁交错排设不等间距通气孔。
[0011]进一步地，所述导气支管之间的间距为400mm，通气孔直径为3～5mm。
[0012]进一步地，所述导气支管相对侧管壁的相邻通气孔设于管心以下，相邻两个通气孔与管心呈90度角。
[0013]本技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0014]本技术一种气体搅拌式泥浆调理系统，可实现池内污泥充分混合，加强搅拌作用，避免泥浆在池底沉淀板结，保证排出的泥浆均匀，节约不必要的损耗，克服现有技术中泥浆容易在池底沉淀板结、搅拌能耗大、出浆不均匀的问题。
附图说明
[0015]图1是本技术一种气体搅拌式泥浆调理系统的结构示意图(一)。
[0016]图2是本技术一种气体搅拌式泥浆调理系统的结构示意图(二)。
[0017]图3是本技术的导气支管相对侧通气孔与管心之间的夹角示意图。
[0018]附图标记：1、调理池；2、导气支管；3、导气主管；4、出浆区；5、输泥管道；6、通气孔；7、入浆区；8、倾斜面；9、平面；10、控制阀；11、泵房。
具体实施方式
[0019]下面结合附图，对本技术的实施例作进一步详细的描述。
[0020]如图1、2所示，一种气体搅拌式泥浆调理系统，包括调理池1、导气装置、输泥管道5和泵房11，所述调理池1底面倾斜向下设置形成倾斜面8并于倾斜面8高处与低处分别设置入浆区7和出浆区4，所述导气装置包括导气主管3、导气支管2和控制阀10，控制阀10设于导气主管3上并用来控制通气，导气主管3平行横设于出浆区4上方，导气主管3通过弯管连接若干导气支管2，所述导气主管3与导气支管2相互垂直，导气支管2贴近并等距布设于调理池1倾斜面8，导气支管2之间的间距为400mm，导气支管2所处位置高于出浆区4，所述出浆区4底面为一平面9，所述泵房11靠近出浆区4并设有输泥管道5，输泥管道5通向出浆区4。
[0021]所述导气支管2相对侧管壁交错排设不等间距通气孔6，所述通气孔6直径为3～5mm，通气孔6布设密度随气流方向减小。如图3所示，所述导气支管2相对侧管壁的相邻通气孔6设于管心以下，相邻两个通气孔6在纵截面与管心呈90度角。
[0022]可根据实际情况选择不同容积的调理池1，增加或减少相应数量的导气支管2和控制阀10。
[0023]本技术一种气体搅拌式泥浆调理系统，泥浆通过入浆区7进入调理池1，通过导气主管3和导气支管2向调理池1通气，气体在调理池1内对泥浆进行扰流，实现池内污泥充分混合。泥浆中的大颗粒物在调理池1内沉降后可沿着倾斜面8下滑至调理池1的出浆区4，出浆区4底面设置为平面9，有助于出浆区4保持稳定的泥浆浓度。在出浆区4通过导气主管3进行强化搅拌再通过输泥管道5排出，有助于进一步稳定出泥的均匀度。导气支管2沿调理池1倾斜面8布置，避免泥浆在池底沉淀板结，同时导气支管2上非均匀开设的通气孔6加强了对浓度较高区域的搅拌作用，节约了不必要的损耗。
[0024]以上所述仅是本技术优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体搅拌式泥浆调理系统，其特征在于：包括调理池、导气装置、输泥管道和泵房，所述调理池底面倾斜向下设置并于底面高处与低处分别设置入浆区和出浆区，所述导气装置包括导气主管、导气支管和控制阀，导气主管平行横设于出浆区上方，导气主管通过弯管连接若干导气支管，导气支管等距布设于调理池底面，所述泵房靠近出浆区并设有输泥管道，输泥管道通向出浆区。2.根据权利要求1所述的一种气体搅拌式泥浆调理系统，其特征在于：所述导气主管与导气支管相互垂直，导气支管贴近调理池倾斜底面，导气支管所处位置高于出浆...

【专利技术属性】
技术研发人员：羊樟发，陈逸帆，颜锦凯，周永红，向阳，张志鹏，张华，
申请(专利权)人：浙江华东工程建设管理有限公司，
类型：新型
国别省市：