一种适用于小口径管法兰装配的工装制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于小口径管法兰装配的工装，涉及管件法兰装配领域，固定底座上开设有滑槽，穿过滑槽设置有水平的移动底板，移动底板右端连接于竖直朝上的移动底座；固定底座上支撑设置有钢管夹紧机构；钢管夹紧机构上夹紧设置有钢管；钢管的右端部内固定有内涨器，内涨器内转动连接第一丝杆端部，第一丝杆与移动底座为螺纹连接；移动底座的左侧面固定有固定套筒；环绕固定套筒外侧面转动设置有转动套筒；转动套筒左部固定有法兰定位机构，法兰定位机构上固定有法兰；在转动套筒的右部垂直于转动套筒外侧壁连接有指针；移动底座上还设置有与指针邻近的角度表盘。本发明专利技术解决了管子和法兰传统装配过程中的人工操作精度低的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于小口径管法兰装配的工装


[0001]本专利技术涉及管件法兰装配领域，更具体地说，涉及一种适用于小口径管法兰装配的工装。

技术介绍

[0002]船舶管子制作过程中，有大量法兰与管子装配的工作。由于船用管子形状、规格非常复杂，尤其是小口径管，很难实现机械化自动装配焊接。目前我国船用管子加工仍采用平台上手工装备配焊接的单件生产方式，这种施工方法效率低、人工定位精度不高。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种适用于小口径管法兰装配的工装，以通过固定机构减少法兰装配过程中的变量，将法兰装配所需的信息进行量化以简化定位信息的选定方式，从而使法兰与管子准确快速地定位在装配点位。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术采取以下技术方案：
[0005]一种适用于小口径管法兰装配的工装，包括固定底座，固定底座上开设有滑槽，穿过滑槽设置有水平的移动底板，移动底板的右端连接于竖直朝上的移动底座；
[0006]固定底座上支撑设置有钢管夹紧机构；钢管夹紧机构上夹紧设置有沿左右方向延伸的水平的钢管；
[0007]钢管的右端部内固定有内涨器，内涨器内转动连接有水平的第一丝杆的左端，第一丝杆的右端穿出于移动底座上开设的螺纹孔后连接于第一转动把手；第一丝杆与移动底座为螺纹连接；
[0008]移动底座的左侧面固定有水平的固定套筒，固定套筒以第一丝杆为中轴线；
[0009]环绕固定套筒外侧面转动设置有转动套筒；转动套筒左部固定有法兰定位机构，法兰定位机构上固定有以第一丝杆为中轴线的法兰；在转动套筒的右部垂直于转动套筒外侧壁连接有指针；移动底座上还设置有与指针邻近的角度表盘。
[0010]钢管夹紧机构包括固定于固定底座前端的前固定块和固定于固定底座后端的后固定块；穿过前固定块转动设置有第二丝杆，第二丝杆的前端连接于第二转动把手，第二丝杆的后端转动连接于后固定块；
[0011]第二丝杆的前部螺纹通过螺纹连接有前夹紧块；第二丝杆的后部螺纹通过螺纹连接有后夹紧块；第二丝杆的前部螺纹旋转方向与第二丝杆的后部螺纹旋转方向相反；
[0012]前夹紧块与后夹紧块被固定底座限制转动。
[0013]法兰定位机构包括中部焊接固定于转动套筒上的竖直的法兰固定底座，法兰固定底座上转动设置有第三丝杆；第三丝杆的顶部伸出于法兰固定底座外且连接有第三转动把手；
[0014]第三丝杆的上部螺纹通过螺纹连接有上固定块；第三丝杆的下部螺纹通过螺纹连接有下固定块；第三丝杆的上部螺纹旋转方向与第三丝杆的下部螺纹旋转方向相反；上固
定块与下固定块被法兰固定底座限制转动；
[0015]上固定块与下固定块上均设置有定位柱。
[0016]定位柱外侧面设置螺纹。
[0017]内涨器包括芯轴，以及设置于芯轴外的小叶板。
[0018]芯轴由两个圆锥通过尖端连接形成。
[0019]本专利技术相对于现有技术的优点在于，在法兰装配过程中，法兰与管子定位关系里的同轴度和位置参数固定化，轴向角度与轴测角度参数可通过计算与表盘进行准确定位，在实际使用过程中能有效避免人为操作所产生的装配定位误差。
附图说明
[0020]图1是本专利技术工装的前视剖面图；
[0021]图2是本专利技术工装中法兰定位机构的左视剖面图；
[0022]图3是本专利技术工装中钢管夹紧机构的右视剖面图。
[0023]图中，1、固定底座，2、钢管，3、钢管夹紧机构，4、内涨器，5、法兰，6、法兰定位机构，7、角度表盘，8、移动底座，9、第一丝杆，10、法兰固定底座，11、第三丝杆，12、固定套筒，13、转动套筒，14、下固定块，15、上固定块，16、第二丝杆，17、前固定块，18、后固定块，19、前夹紧块，20、后夹紧块，21、滑槽。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作描述。
[0025]如图1至图3所示，本专利技术一种适用于小口径管法兰装配的工装，包括固定底座1，固定底座1上开设有滑槽21，穿过滑槽21设置有水平的移动底板，移动底板的右端连接于竖直朝上的移动底座8；
[0026]固定底座1上支撑设置有钢管夹紧机构3；钢管夹紧机构3上夹紧设置有沿左右方向延伸的水平的钢管2；
[0027]钢管2的右端部内固定有内涨器4，内涨器4内转动连接有水平的第一丝杆9的左端，第一丝杆9的右端穿出于移动底座8上开设的螺纹孔后连接于第一转动把手；第一丝杆9与移动底座8为螺纹连接；
[0028]移动底座8的左侧面固定有水平的固定套筒12，固定套筒12以第一丝杆9为中轴线；
[0029]环绕固定套筒12外侧面转动设置有转动套筒13；转动套筒13左部固定有法兰定位机构6，法兰定位机构6上固定有以第一丝杆9为中轴线的法兰5；在转动套筒13的右部垂直于转动套筒13外侧壁连接有指针；移动底座8上还设置有与指针邻近的角度表盘7。
[0030]钢管夹紧机构3包括固定于固定底座1前端的前固定块17和固定于固定底座1后端的后固定块18；穿过前固定块17转动设置有第二丝杆16，第二丝杆16的前端连接于第二转动把手，第二丝杆16的后端转动连接于后固定块18；
[0031]第二丝杆16的前部螺纹通过螺纹连接有前夹紧块19；第二丝杆16的后部螺纹通过螺纹连接有后夹紧块20；第二丝杆16的前部螺纹旋转方向与第二丝杆16的后部螺纹旋转方向相反；
[0032]前夹紧块19与后夹紧块20被固定底座1限制转动。
[0033]法兰定位机构6包括中部焊接固定于转动套筒13上的竖直的法兰固定底座10，法兰固定底座10上转动设置有第三丝杆11；第三丝杆11的顶部伸出于法兰固定底座10外且连接有第三转动把手；
[0034]第三丝杆11的上部螺纹通过螺纹连接有上固定块15；第三丝杆11的下部螺纹通过螺纹连接有下固定块14；第三丝杆11的上部螺纹旋转方向与第三丝杆11的下部螺纹旋转方向相反；上固定块15与下固定块14被法兰固定底座10限制转动；
[0035]上固定块15与下固定块14上均设置有定位柱。
[0036]定位柱外侧面设置螺纹。
[0037]内涨器包括芯轴，以及设置于芯轴外的小叶板。
[0038]芯轴由两个圆锥通过尖端连接形成。
[0039]以上转动连接可以是通过轴承设置连接，丝杆在轴承位置不设螺纹。
[0040]内胀器4的原理是一个由两个圆锥体组成的芯轴(两端粗中间细)，芯轴上开设3个圆弧滑槽。圆弧滑槽内嵌入三片可以滑动的小叶板(张紧用)，三片小叶板通过弹簧圈固定在芯轴圆弧滑槽内。弹簧圈安装位置略靠近芯轴前端。使得小叶板围绕芯轴形成的环形尺寸不受外力状态下，前端略小于钢管内径，后端大于钢管内径。芯轴后端与螺杆连接处是T形槽结构(或球形结构)，该结构的特点在于只有前后移动约束，可以自由转动，从而使得丝杠转动时内胀器4不随之转动。
[0041]内胀器4工作原理：
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于小口径管法兰装配的工装，其特征在于，包括固定底座(1)，所述固定底座(1)上开设有滑槽(21)，穿过所述滑槽(21)设置有水平的移动底板，所述移动底板的右端连接于竖直朝上的移动底座(8)；所述固定底座(1)上支撑设置有钢管夹紧机构(3)；所述钢管夹紧机构(3)用于夹紧沿左右方向延伸的水平的钢管(2)；所述工装还包括内涨器(4)，所述内涨器(4)用于嵌入涨紧于所述钢管(2)的右端内部，所述内涨器(4)端部转动连接有水平的第一丝杆(9)的左端，所述第一丝杆(9)的右端穿出于所述移动底座(8)上开设的螺纹孔后连接于第一转动把手；所述第一丝杆(9)与所述移动底座(8)为螺纹连接；所述移动底座(8)的左侧面固定有水平的固定套筒(12)，所述固定套筒(12)以所述第一丝杆(9)为中轴线；环绕所述固定套筒(12)外侧面转动设置有转动套筒(13)；所述转动套筒(13)左部固定有法兰定位机构(6)，所述法兰定位机构(6)用于固定以所述第一丝杆(9)为中轴线的法兰(5)；在所述转动套筒(13)的右部垂直于所述转动套筒(13)外侧壁连接有指针；所述移动底座(8)上还设置有与所述指针邻近的角度表盘(7)。2.根据权利要求1所述适用于小口径管法兰装配的工装，其特征在于，所述钢管夹紧机构(3)包括固定于所述固定底座(1)前端的前固定块(17)和固定于所述固定底座(1)后端的后固定块(18)；穿过所述前固定块(17)转动设置有第二丝杆(16)，所述第二丝杆(16)的前端连接于第二转动把手，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈正湘，李先丰，周庆林，毕成龙，石振强，姜云瑞，邵国庆，邱敏，姜文，
申请(专利权)人：大连船舶重工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：