本实用新型专利技术公开了一种液体固化剂与环氧树脂混合装置，包括底座和第一存储箱，所述底座上端面固定有混合箱体，所述电动伸缩杆下端面固定有第一电机，所述齿轮传送带内顶部固定轴的右端面和第二电机的输出端相连接，所述有齿轮块位于齿轮传送带内侧，所述第一存储箱和第二存储箱内部均设置有水泵，所述底座前端面安装有计时器。该液体固化剂与环氧树脂混合装置，可根据不同种类固化剂的固化温度来调整加热块的温度，使得固化反应更加充分，可通过电动伸缩杆带动固定块做上下运动，通过第一电机带动固定块做旋转运动，同时第二电机通过齿轮传送带带动搅拌叶做旋转运动，使得液体固化剂与环氧树脂的混合物得到充分搅拌。与环氧树脂的混合物得到充分搅拌。与环氧树脂的混合物得到充分搅拌。
【技术实现步骤摘要】
一种液体固化剂与环氧树脂混合装置
[0001]本技术涉及液体固化剂
，具体为一种液体固化剂与环氧树脂混合装置。
技术介绍
[0002]固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物，树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，固化剂是必不可少的添加物，否则环氧树脂不能固化，当固化剂是与环氧树脂发生固化反应，可形成网状立体聚合物，可把复合材料骨材包络在网状体之中，各种固化剂的固化温度各不相同，固化物的耐热性也有很大不同，一般地说，使用固化温度高的固化剂可以得到耐热优良的固化物，经海量检索，发现现有技术中的液体固化剂与环氧树脂混合装置液体固化剂与环氧树脂混合装置典型的如公开号CN205368234U一种液体固化剂和环氧树脂混合装置，包括：胶管，其内部沿轴线方向上依次设置有第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和所述第二腔室之间设置有密封隔膜，所述密封隔膜上开设有通槽；混合杆，其一端以可拆卸方式卡设在通槽里，另外一端设置有把手台，本技术采取环氧树脂与液体固化剂分隔包装设计，从而避免了现有技术中因体系对温度的敏感性造成提前预固化，导致粘度不稳定，影响点胶工艺的问题，可以实现产品在常温条件下运输存储，节约不菲的低温仓储运输费用，在点胶前，向下旋转混合杆使固化剂和环氧树脂混合均匀，操作简单，使用方便。
[0003]综上所述现有的液体固化剂与环氧树脂混合装置未考虑不同种类固化剂的固化温度，当在不同温度下的固化反应可能造成固化后的混合物未能达到最佳性能，且液体固化剂与环氧树脂混合物的搅拌方式较为简单，可能造成搅拌不充分，所以需要对现有的液体固化剂与环氧树脂混合装置进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种液体固化剂与环氧树脂混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的未考虑不同种类固化剂的固化温度，当在不同温度下的固化反应可能造成固化后的混合物未能达到最佳性能，且液体固化剂与环氧树脂混合物的搅拌方式较为简单，可能造成搅拌不充分的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液体固化剂与环氧树脂混合装置，包括底座和第一存储箱，所述底座上端面固定有混合箱体，且混合箱体底部设置有第一出口阀，同时第一出口阀贯穿于底座中间位置处，所述混合箱体上端面右侧设置有第一进口，且混合箱体内侧壁设置有加热块，同时混合箱体内顶部中间位置处固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端面固定有第一电机，且第一电机输出端固定有固定块，同时固定块内设置有齿轮传送带，所述齿轮传送带内侧的顶部和底部均设置有固定轴，且固定轴固定于固定块的内侧壁上，所述齿轮传送带内顶部固定轴的右端面和第二电机的输出端相连
接，且固定块的内侧壁上转动连接有齿轮块，所述有齿轮块位于齿轮传送带内侧，且齿轮块外侧固定有搅拌叶，所述第一存储箱和第二存储箱分别位于混合箱体的左侧和右侧，且第一存储箱和第二存储箱的外侧顶部设置有第二进口，同时第一存储箱和第二存储箱的外侧底部设置有第二出口阀，所述第一存储箱和第二存储箱内部均设置有水泵，且水泵连接有水管，同时水管末端贯穿于混合箱体，所述底座前端面安装有计时器。
[0006]优选的，所述混合箱体内底部呈弧形，且混合箱体呈“凸”型。
[0007]优选的，所述加热块呈环状。
[0008]优选的，所述齿轮传送带的内齿轮和固定轴与齿轮块的外壁齿轮可啮合连接。
[0009]优选的，所述搅拌叶设置有五个，且一个搅拌叶和一个齿轮块为一组，同时搅拌叶的转动角度范围为0
°‑
360
°
。
[0010]优选的，所述水泵、加热块、电动伸缩杆、第一电机、第二电机均和控制器电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该液体固化剂与环氧树脂混合装置，
[0012](1)可根据不同种类固化剂的固化温度来调整加热块的温度，使得固化反应更加充分，可通过电动伸缩杆带动固定块做上下运动，通过第一电机带动固定块做旋转运动，同时第二电机通过齿轮传送带带动搅拌叶做旋转运动，使得液体固化剂与环氧树脂的混合物得到充分搅拌；
[0013](2)计时器可便于操作人员控制搅拌时间，通过将液体固化剂与环氧树脂分别放入第一存储箱和第二存储箱内方便保存，当液体固化剂与环氧树脂未用完时可通过第二出口阀进行回收，便于下次使用。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术齿轮传送带、固定轴和齿轮块连接结构示意图；
[0017]图4为本技术正视结构示意图。
[0018]图中：1、底座，2、混合箱体，3、第一出口阀，4、第一进口，5、加热块，6、电动伸缩杆，7、第一电机，8、固定块，9、齿轮传送带，10、固定轴，11、第二电机，12、齿轮块，13、搅拌叶，14、第一存储箱，15、第二存储箱，16、第二进口，17、第二出口阀，18、水泵，19、水管，20、计时器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种液体固化剂与环氧树脂混合装置，根据图1、图2和图3所示，底座1上端面固定有混合箱体2，且混合箱体2底部设置有第一出口阀3，同时第一出口阀3贯穿于底座1中间位置处，混合箱体2内底部呈弧形，且混合箱体
2呈“凸”型，弧形的混合箱体2内底部便于混合好的固化剂与环氧树脂流出，“凸”型混合箱体2便于固定电动伸缩杆6，混合箱体2上端面右侧设置有第一进口4，且混合箱体2内侧壁设置有加热块5，同时混合箱体2内顶部中间位置处固定有电动伸缩杆6，加热块5呈环状，不同种类固化剂的固化温度不同，可根据固化剂种类调整加热块5温度，便于对混合箱体2内的固化剂与环氧树脂的混合物进行加热，使得固化反应充分，电动伸缩杆6下端面固定有第一电机7，且第一电机7输出端固定有固定块8，同时固定块8内设置有齿轮传送带9，齿轮传送带9的内齿轮和固定轴10与齿轮块12的外壁齿轮可啮合连接，固定轴10可对齿轮传送带9起到支撑作用，并通过齿轮传送带9带动搅拌叶13进行旋转搅拌，齿轮传送带9内侧的顶部和底部均设置有固定轴10，且固定轴10固定于固定块8的内侧壁上，齿轮传送带9内顶部固定轴10的右端面和第二电机11的输出端相连接，且固定块8的内侧壁上转动连接有齿轮块12，有齿轮块12位于齿轮传送带9内侧，且齿轮块12外侧固定有搅拌叶13，搅拌叶13设置有五个，且一个搅拌叶13和一个齿轮块12为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液体固化剂与环氧树脂混合装置，包括底座(1)和第一存储箱(14)，其特征在于：所述底座(1)上端面固定有混合箱体(2)，且混合箱体(2)底部设置有第一出口阀(3)，同时第一出口阀(3)贯穿于底座(1)中间位置处，所述混合箱体(2)上端面右侧设置有第一进口(4)，且混合箱体(2)内侧壁设置有加热块(5)，同时混合箱体(2)内顶部中间位置处固定有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)下端面固定有第一电机(7)，且第一电机(7)输出端固定有固定块(8)，同时固定块(8)内设置有齿轮传送带(9)，所述齿轮传送带(9)内侧的顶部和底部均设置有固定轴(10)，且固定轴(10)固定于固定块(8)的内侧壁上，所述齿轮传送带(9)内顶部固定轴(10)的右端面和第二电机(11)的输出端相连接，且固定块(8)的内侧壁上转动连接有齿轮块(12)，所述有齿轮块(12)位于齿轮传送带(9)内侧，且齿轮块(12)外侧固定有搅拌叶(13)；所述第一存储箱(14)和第二存储箱(15)分别位于混合箱体(2)的左侧和右侧，且第一存储箱(14)和第二存储箱(15)的外侧顶部设置有第二进口(16)，同时第一存储箱(14)和第二存储箱(15)的外侧底...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘元媛，
申请(专利权)人：江苏宏景电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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