本实用新型专利技术公开了一种具有内部管束夹紧装置的反应器，电机和搅拌轴通过传动机构连接，搅拌轴设于壳体内，搅拌轴上设有搅拌器，壳体顶部设有管板，管板上设有第一冷却水进口和第一冷却水出口，壳体侧壁上设有第二冷却水出口和第二冷却水进口，壳体右侧壁顶部设有物料溢流口，壳体底部分别设有物料入口、排料口和第三冷却水进口；壳体内横向设有支撑环板，支撑环板上开设有通孔，U型管束设于壳体内，支撑环板与U型管束连接处设有压紧板，压紧板夹设于U型管束两侧。本实用新型专利技术的具有内部管束夹紧装置的反应器通过U型管束、压紧板和支撑环板的配合设置，避免管束在搅拌过程中的晃动；延长了设备使用寿命，降低了设备维修成本。降低了设备维修成本。降低了设备维修成本。
【技术实现步骤摘要】
一种具有内部管束夹紧装置的反应器
[0001]本技术涉及反应器
，具体涉及一种具有内部管束夹紧装置的反应器。
技术介绍
[0002]很多带搅拌的反应釜有冷却升温的工艺需求，一般情况下内部采用螺旋盘管来实现。但是有些情况下，由于搅拌目的或者其他一些工艺方面的原因，导致被广泛采用的螺旋盘管结构不适用，进而衍生了使用U型管束结构来实现冷却升温。国内甲基丙烯酸系列酯一体化项目的酰化反应器就是此种结构，采用多组U型管束均匀的分布在筒体内进行冷却。但是使用过程中，由于搅拌运转过程中流体的冲击，使U型管束的换热管与固定他的支撑环板发生碰撞摩擦，进而导致换热管破损而发生泄漏，传热效率大大降低，影响了产品的生产周期和质量稳定性。
[0003]基于上述情况，本技术提出了一种具有内部管束夹紧装置的反应器，可有效解决以上一种或多种问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有内部管束夹紧装置的反应器。本技术的具有内部管束夹紧装置的反应器结构简单，使用方便，通过U型管束、压紧板和支撑环板的配合设置，消除了U型管束与支撑环板之间的间隙，避免管束在搅拌过程中的晃动；延长了设备使用寿命，降低了设备维修成本。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：
[0006]一种具有内部管束夹紧装置的反应器，包括电机、传动机构、壳体、搅拌轴和搅拌器；
[0007]所述电机和搅拌轴通过传动机构连接，所述搅拌轴设于壳体内，所述搅拌轴上设有搅拌器，所述壳体顶部设有管板，所述管板上设有第一冷却水进口和第一冷却水出口，所述壳体左侧壁上设有第二冷却水出口，所述壳体右侧壁上设有第二冷却水进口，且壳体右侧壁顶部设有物料溢流口，所述壳体底部从左至右分别设有物料入口、排料口和第三冷却水进口；
[0008]所述壳体内横向设有支撑环板，所述支撑环板上开设有用于穿设U型管束的通孔，所述U型管束穿过通孔设于壳体内，所述支撑环板与U型管束连接处设有压紧板，所述压紧板夹设于U型管束两侧。
[0009]本技术的目的在于提供一种具有内部管束夹紧装置的反应器。本技术的具有内部管束夹紧装置的反应器结构简单，使用方便，通过U型管束、压紧板和支撑环板的配合设置，消除了U型管束与支撑环板之间的间隙，避免管束在搅拌过程中的晃动；延长了设备使用寿命，降低了设备维修成本。
[0010]优选的，所述压紧板包括呈矩形状的两个第一夹紧块和若干个第二夹紧块，两个
所述第一夹紧块分别设于第二夹紧块两侧，所述第一夹紧块靠近第二夹紧块一侧开设有半圆孔，所述第二夹紧块两侧均开设有半圆孔，所述第一夹紧块和第二夹紧块的半圆孔组合形成管孔。
[0011]优选的，所述压紧板和支撑环板通过螺栓连接。
[0012]优选的，所述第二冷却水进口的数量为3个，所述第二冷却水出口的数量为4个。
[0013]优选的，所述壳体左侧设有耳式支座。
[0014]优选的，所述壳体左侧设有吊耳。
[0015]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0016]本技术的具有内部管束夹紧装置的反应器结构简单，使用方便，通过U 型管束、压紧板和支撑环板的配合设置，消除了U型管束与支撑环板之间的间隙，避免管束在搅拌过程中的晃动；延长了设备使用寿命，降低了设备维修成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为图1中A处的局部放大结构示意图；
[0019]图3为本技术所述压紧板的结构示意图。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0021]实施例1：
[0022]如图1至3所示，本技术提供了一种具有内部管束夹紧装置的反应器，包括电机1、传动机构2、壳体3、搅拌轴4和搅拌器5；
[0023]所述电机1和搅拌轴4通过传动机构连接，所述搅拌轴4设于壳体3内，所述搅拌轴4上设有搅拌器5，所述壳体3顶部设有管板6，所述管板6上设有第一冷却水进口61和第一冷却水出口62，所述壳体3左侧壁上设有第二冷却水出口31，所述壳体3右侧壁上设有第二冷却水进口32，且壳体3右侧壁顶部设有物料溢流口33，所述壳体3底部从左至右分别设有物料入口34、排料口35 和第三冷却水进口36；
[0024]所述壳体3内横向设有支撑环板37，所述支撑环板37上开设有用于穿设U 型管束38的通孔，所述U型管束38穿过通孔设于壳体3内，所述支撑环板37 与U型管束38连接处设有压紧板7，所述压紧板7夹设于U型管束38两侧。
[0025]实施例2：
[0026]如图1至3所示，本技术提供了一种具有内部管束夹紧装置的反应器，包括电机1、传动机构2、壳体3、搅拌轴4和搅拌器5；
[0027]所述电机1和搅拌轴4通过传动机构连接，所述搅拌轴4设于壳体3内，所述搅拌轴4上设有搅拌器5，所述壳体3顶部设有管板6，所述管板6上设有第一冷却水进口61和第一冷
却水出口62，所述壳体3左侧壁上设有第二冷却水出口31，所述壳体3右侧壁上设有第二冷却水进口32，且壳体3右侧壁顶部设有物料溢流口33，所述壳体3底部从左至右分别设有物料入口34、排料口35 和第三冷却水进口36；
[0028]所述壳体3内横向设有支撑环板37，所述支撑环板37上开设有用于穿设U 型管束38的通孔，所述U型管束38穿过通孔设于壳体3内，所述支撑环板37 与U型管束38连接处设有压紧板7，所述压紧板7夹设于U型管束38两侧。
[0029]进一步地，在另一个实施例中，所述压紧板7包括呈矩形状的两个第一夹紧块71和若干个第二夹紧块72，两个所述第一夹紧块71分别设于第二夹紧块 72两侧，所述第一夹紧块71靠近第二夹紧块72一侧开设有半圆孔，所述第二夹紧块72两侧均开设有半圆孔，所述第一夹紧块71和第二夹紧块72的半圆孔组合形成管孔711。
[0030]管孔711可以夹持U型管束38，使得压紧板7对U型管束38具有固定作用。
[0031]进一步地，在另一个实施例中，所述压紧板7上设有螺孔73，所述压紧板 7和支撑环板37通过螺栓74连接。
[0032]通过螺栓连接可以提高夹紧的程度。
[0033]进一步地，在另一个实施例中，所述第二冷却水进口32的数量为3个，所述第二冷却水出口31的数量为4个。
[0034]设置多个冷却水进出口可以增加冷却水的流速，提高换热效率。
[0035]进一步地，在另一个实施例中，所述壳体3左侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有内部管束夹紧装置的反应器，其特征在于：包括电机(1)、传动机构(2)、壳体(3)、搅拌轴(4)和搅拌器(5)；所述电机(1)和搅拌轴(4)通过传动机构连接，所述搅拌轴(4)设于壳体(3)内，所述搅拌轴(4)上设有搅拌器(5)，所述壳体(3)顶部设有管板(6)，所述管板(6)上设有第一冷却水进口(61)和第一冷却水出口(62)，所述壳体(3)左侧壁上设有第二冷却水出口(31)，所述壳体(3)右侧壁上设有第二冷却水进口(32)，且壳体(3)右侧壁顶部设有物料溢流口(33)，所述壳体(3)底部从左至右分别设有物料入口(34)、排料口(35)和第三冷却水进口(36)；所述壳体(3)内横向设有支撑环板(37)，所述支撑环板(37)上开设有用于穿设U型管束(38)的通孔，所述U型管束(38)穿过通孔设于壳体(3)内，所述支撑环板(37)与U型管束(38)连接处设有压紧板(7)，所述压紧板(7)夹设于U型管束(38)两侧。2.根据权利要求1所述的具有内部管束...
【专利技术属性】
技术研发人员：张立平，
申请(专利权)人：嘉兴迪肯特化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。