本实用新型专利技术公开了一种建筑生产的储料斗出料控制装置，涉及建筑材料生产领域，其包括罐体，所述罐体内壁开有对称分布的安装槽，且安装槽内壁插接有十字架，所述十字架开有对称分布的螺纹孔，且十字架底部通过螺栓固定有储料斗，所述十字架底部两侧固定有压力传感器，且压力传感器通过导线连接有控制器。本实用新型专利技术通过控制器和显示器能够实时了解储料斗的重量变化，并通过控制器控制电磁阀出料量，使得出料更加直观和精确；通过伺服电机驱动转轴旋转，带动金属筒旋转，使得滑块能够在“V”形槽内壁滑动，从而带动锥形压板上下运动，提高卸料效率，同时转轴带动“L”形刮板在储料斗内壁旋转，避免原料粘连在储料斗内壁，提高原料的使用效率。使用效率。使用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑生产的储料斗出料控制装置
[0001]本技术建筑材料生产领域，尤其涉及一种建筑生产的储料斗出料控制装置。
技术介绍
[0002]建材行业是中国重要的材料工业。建材产品包括建筑材料及制品、非金属矿及制品、无机非金属新材料三大门类，广泛应用于建筑、军工、环保、高新技术产业和人民生活等领域。
[0003]当前的建筑材料生产生产时多需要用到储料斗，而多数的出料斗多功能单一，难以精确控制出料量，且储料斗内壁易粘连原材料，导致出料不干净，同时出料效率较低，易造成堆积堵塞。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑生产的储料斗出料控制装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种建筑生产的储料斗出料控制装置，包括罐体，所述罐体内壁开有对称分布的安装槽，且安装槽内壁插接有十字架，所述十字架开有对称分布的螺纹孔，且十字架底部通过螺栓固定有储料斗，所述十字架底部两侧固定有压力传感器，且压力传感器通过导线连接有控制器，所述储料斗底部通过法兰固定有电磁阀，所述十字架顶部中心位置固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴通过联轴器固定有转轴，所述转轴底端一侧外壁固定有“L”形刮板，且转轴外壁固定有金属筒，所述金属筒外壁开有均匀分布的“V”形槽，且“V”形槽内壁插接有滑块，所述滑块外壁固定有锥形压板，所述锥形压板顶部固定有对称分布的伸缩杆，且伸缩杆顶部固定在十字架底部。
[0007]优选的，所述伸缩杆包括套管和连接杆，且连接杆与套管内壁形成滑动配合，连接杆顶部固定有第一弹簧，且第一弹簧顶端固定在套管顶部内壁。
[0008]优选的，所述十字架底部两边固定有第二弹簧，且第二弹簧底端固定在安装槽内壁。
[0009]优选的，所述储料斗外壁与罐体内壁相接触，且“L”形刮板与储料斗内壁相接触。
[0010]优选的，所述锥形压板顶部开有固定口，且固定口内壁与金属筒外壁相接触。
[0011]优选的，所述控制器固定在罐体外壁，且控制器通过连接线连接有显示器。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过螺栓将储料斗固定在十字架底部，随着装料挤压压力传感器，从而通过控制器和显示器能够实时了解储料斗的重量变化，并通过控制器控制电磁阀出料量，使得出料更加直观和精确；
[0014]2、通过伺服电机驱动转轴旋转，带动金属筒旋转，使得滑块能够在“V”形槽内壁滑动，从而带动锥形压板上下运动，可再卸料时将原料往复下压，提高卸料效率，同时转轴带
动“L”形刮板在储料斗内壁旋转，避免原料粘连在储料斗内壁，提高原料的使用效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种建筑生产的储料斗出料控制装置的俯视立体结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种建筑生产的储料斗出料控制装置的仰视立体结构示意图。
[0017]图3为本技术提出的一种建筑生产的储料斗出料控制装置的内部立体结构示意图。
[0018]图4为本技术提出的一种建筑生产的储料斗出料控制装置的锥形压板立体结构示意图。
[0019]图中：1罐体、2十字架、3储料斗、4压力传感器、5控制器、6电磁阀、7伺服电机、8转轴、9伸缩杆、10锥形压板、11金属筒、12滑块、13“L”形刮板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种建筑生产的储料斗出料控制装置，包括罐体1，罐体1内壁开有对称分布的安装槽，且安装槽内壁插接有十字架2，十字架2开有对称分布的螺纹孔，且十字架2底部通过螺栓固定有储料斗3，十字架2底部两侧固定有压力传感器4，且压力传感器4通过导线连接有控制器5，储料斗3底部通过法兰固定有电磁阀6，通过螺栓将储料斗3固定在十字架2底部，随着装料挤压压力传感器4，从而通过控制器5和显示器能够实时了解储料斗3的重量变化，并通过控制器5控制电磁阀6出料量，使得出料更加直观和精确；
[0022]十字架2顶部中心位置固定有伺服电机7，且伺服电机7的输出轴通过联轴器固定有转轴8，转轴8底端一侧外壁固定有“L”形刮板13，且转轴8外壁固定有金属筒11，金属筒11外壁开有均匀分布的“V”形槽，且“V”形槽内壁插接有滑块12，滑块12外壁固定有锥形压板10，锥形压板10顶部固定有对称分布的伸缩杆9，且伸缩杆9顶部固定在十字架2底部，通过伺服电机7驱动转轴8旋转，带动金属筒11旋转，使得滑块12能够在“V”形槽内壁滑动，从而带动锥形压板10上下运动，可再卸料时将原料往复下压，提高卸料效率，同时转轴8带动“L”形刮板13在储料斗3内壁旋转，避免原料粘连在储料斗3内壁，提高原料的使用效率；
[0023]伸缩杆9包括套管和连接杆，且连接杆与套管内壁形成滑动配合，连接杆顶部固定有第一弹簧，且第一弹簧顶端固定在套管顶部内壁，十字架2底部两边固定有第二弹簧，且第二弹簧底端固定在安装槽内壁，储料斗3外壁与罐体1内壁相接触，且“L”形刮板13与储料斗3内壁相接触，锥形压板10顶部开有固定口，且固定口内壁与金属筒11外壁相接触，控制器5固定在罐体1外壁，且控制器5通过连接线连接有显示器。
[0024]工作原理：通过螺栓将储料斗3固定在十字架2底部，随着装料挤压压力传感器4，从而通过控制器5和显示器能够实时了解储料斗3的重量变化，并通过控制器5控制电磁阀6出料量，使得出料更加直观和精确；通过伺服电机7驱动转轴8旋转，带动金属筒11旋转，使
得滑块12能够在“V”形槽内壁滑动，从而带动锥形压板10上下运动，可再卸料时将原料往复下压，提高卸料效率，同时转轴8带动“L”形刮板13在储料斗3内壁旋转，避免原料粘连在储料斗3内壁，提高原料的使用效率。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑生产的储料斗出料控制装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)内壁开有对称分布的安装槽，且安装槽内壁插接有十字架(2)，所述十字架(2)开有对称分布的螺纹孔，且十字架(2)底部通过螺栓固定有储料斗(3)，所述十字架(2)底部两侧固定有压力传感器(4)，且压力传感器(4)通过导线连接有控制器(5)，所述储料斗(3)底部通过法兰固定有电磁阀(6)，所述十字架(2)顶部中心位置固定有伺服电机(7)，且伺服电机(7)的输出轴通过联轴器固定有转轴(8)，所述转轴(8)底端一侧外壁固定有“L”形刮板(13)，且转轴(8)外壁固定有金属筒(11)，所述金属筒(11)外壁开有均匀分布的“V”形槽，且“V”形槽内壁插接有滑块(12)，所述滑块(12)外壁固定有锥形压板(10)，所述锥形压板(10)顶部固定有对称分布的伸缩杆(9)，且伸缩杆(9)顶部固定在十字架(2)底部。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕满，皮金龙，朱世瑶，
申请(专利权)人：吉林庆远建筑产业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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