往复式送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种往复式送料装置，属于物料传递技术领域，包括架体、滑轨、滑座、下料斗以及驱动组件。其中，架体用于固设在高温灭菌输送机的进料端处。滑轨用于设置在高温灭菌输送机中的传送带的上方。滑座滑动设置在滑轨上，用于带动下料斗在滑轨上往复移动，以将袋装饮料均匀的铺设在高温灭菌输送机中的传送带上。驱动组件用于驱动滑座滑动。本实用新型专利技术提供的往复式送料装置通过设置可往复移动的下料斗，能够使袋装饮料均匀的铺设在高温灭菌输送机的传送带上，节省劳动力，其下料效果好，能够保证袋装饮料后续的杀菌效果，实用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
往复式送料装置


[0001]本技术属于物料传递
，更具体地说，是涉及一种往复式送料装置。

技术介绍

[0002]在袋装饮料制品的加工过程中，有一道工序，即对袋装饮料进行高温杀菌消毒。灌装装置将在液体饮料装袋后，袋装饮料会在灌装装置的出料端导出，通过输送带传递至高温灭菌输送机上，袋装饮料在输送带顶端落入高温灭菌输送机的进口处的传送带上，以通过传送带作用下进入灭菌箱中，进行高温杀菌。
[0003]现有技术中，因为高温灭菌输送机的传送带的宽度大于输送带的宽度，因此输送机上落下的袋装饮料，只会落在传送带的局部位置；而且输送带的速度要大于传送带的速度，进而会造成袋装饮料在传送带上进行堆积；袋装饮料会集中在传送带的中间位置，而两侧均无袋装饮料，而袋装饮料的堆积，其下料效果较差，会使高温杀菌效果变差。通常会设置至少一个工作人员，在传送带的进料端分散落在传送带上的袋装饮料，以使袋装饮料均匀的铺设在传送带上，该种方式人工成本较高，费时费力，实用性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种往复式送料装置，旨在解决袋装饮料进入高温灭菌输送机时下料效果差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种往复式送料装置，包括：
[0006]架体，用于固设在高温灭菌输送机的进料端处；设定袋装饮料在高温灭菌输送机上的传递方向为第一方向，与所述第一方向垂直设置的水平方向为第二方向；
[0007]滑轨，固设在所述架体上，且沿着所述第二方向设置；所述滑轨用于设置在高温灭菌输送机中的传送带的上方；
[0008]滑座，沿着所述第二方向滑动设置在所述滑轨上，用于在所述滑轨上沿着所述第二方向往复移动；
[0009]下料斗，安装在所述滑座上，且沿着所述第二方向斜向设置，所述下料斗用于设置在输送带的下方；所述下料斗上设有滑槽，用于接收由输送带上落下的袋装饮料，并且使袋装饮料导入至高温灭菌输送机中的传送带上；所述下料斗用于随着所述滑座往复移动，以将袋装饮料均匀的铺设在高温灭菌输送机中的传送带上；以及
[0010]驱动组件，设置在所述架体上，且与所述滑座相连接，用于驱动所述滑座滑动。
[0011]作为本申请另一实施例，所述滑轨包括两个沿着所述第一方向间隔设置的光杆；
[0012]所述滑座上设有两个分别供两个所述光杆滑动连接的滑孔。
[0013]作为本申请另一实施例，所述下料斗位于两个所述光杆之间；所述下料斗的底端沿着竖直方向位于所述光杆的下方。
[0014]作为本申请另一实施例，所述下料斗与所述滑座相铰接，以在所述滑座上俯仰翻
转；
[0015]所述往复式送料装置还包括伸缩结构，所述伸缩结构具有固定端和伸缩端，所述固定端与所述滑座相铰接，所述伸缩端与所述下料斗相铰接，以调节所述下料斗的倾斜度。
[0016]作为本申请另一实施例，所述滑座上设有供所述下料斗铰接的第一铰接座以及供所述固定端铰接的第二铰接座；所述第一铰接座和所述第二铰接座沿着所述第二方向间隔设置；
[0017]所述下料斗的下底面设有供所述伸缩端铰接的第三铰接部。
[0018]作为本申请另一实施例，所述驱动组件包括：
[0019]转轴，设有两个，两个所述转轴均沿着所述第一方向设置，且沿着所述第二方向间隔转动设置在所述架体上；每个所述转轴的两端均沿着所述第一方向伸出所述架体；
[0020]第一链轮，设有两个，两个所述第一链轮分别设置在其中一个所述转轴的两端；
[0021]第二链轮，设有两个，两个所述第二链轮分别设置在另外一个所述转轴的两端，且与两个所述第一链轮一一对应设置；
[0022]传动链条，设有两个，两个所述传动链条与两个所述第一链轮或两个所述第二链轮对应设置，每个所述传动链条呈环形套设在对应的所述第一链轮和所述第二链轮的外周；以及
[0023]驱动器，固设在所述架体上，且动力输出端与其中一个所述转轴动力连接，用于驱动所述转轴转动。
[0024]作为本申请另一实施例，两个所述传动链条沿着所述第一方向分别位于两个所述光杆的外侧。
[0025]作为本申请另一实施例，所述架体包括两个固定座，两个所述固定座用于沿着所述第二方向分别设置在高温灭菌输送机的两侧；两个所述转轴分别设置在两个所述固定座上；
[0026]所述轨道的两端分别与两个所述固定座固定连接。
[0027]作为本申请另一实施例，所述驱动组件为伸缩气缸；所述伸缩气缸沿着所述第二方向设置，其固定端与所述架体相连接，伸缩端与所述滑座相连接。
[0028]本技术提供的往复式送料装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术往复式送料装置通过设置在高温灭菌输送机进料端的架体，可便于在传送带的上方搭设滑轨，进而能够保证在驱动组件的驱动下，滑座带动下料斗在滑轨上往复滑动。通过下料斗的往复移动，可保证在传送带前进过程中，由输送带上落下的袋装饮料均匀的铺设在高温灭菌输送机的传送带上。本技术提供的往复式送料装置通过设置可往复移动的下料斗，能够使袋装饮料均匀的铺设在高温灭菌输送机的传送带上，节省劳动力，其下料效果好，能够保证袋装饮料后续的杀菌效果，实用性强。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本技术实施例提供的往复式送料装置的结构示意图；
[0031]图2为本技术实施例提供的往复式送料装置的主视结构示意图；
[0032]图中：10、架体；11、固定座；20、滑轨；21、光杆；30、滑座；31、第一铰接座；32、第二铰接座；40、下料斗；41、滑槽；42、第三铰接部；50、驱动组件；51、转轴；52、第一链轮；53、第二链轮；54、传动链条；55、驱动器；60、伸缩结构；70、传送带；80、输送带。
具体实施方式
[0033]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0034]请一并参阅图1及图2，现对本技术提供的往复式送料装置进行说明。所述往复式送料装置，包括架体10、滑轨20、滑座30、下料斗40以及驱动组件50。其中，架体10用于固设在高温灭菌输送机的进料端处；设定袋装饮料在高温灭菌输送机上的传递方向为第一方向，与第一方向垂直设置的水平方向为第二方向。滑轨20固设在架体10上，且沿着第二方向设置；滑轨20用于设置在高温灭菌输送机中的传送带70的上方。滑座30沿着第二方向滑动设置在滑轨20上，用于在滑轨20上沿着第二方向往复移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.往复式送料装置，其特征在于，包括：架体，用于固设在高温灭菌输送机的进料端处；设定袋装饮料在高温灭菌输送机上的传递方向为第一方向，与所述第一方向垂直设置的水平方向为第二方向；滑轨，固设在所述架体上，且沿着所述第二方向设置；所述滑轨用于设置在高温灭菌输送机中的传送带的上方；滑座，沿着所述第二方向滑动设置在所述滑轨上，用于在所述滑轨上沿着所述第二方向往复移动；下料斗，安装在所述滑座上，且沿着所述第二方向斜向设置，所述下料斗用于设置在输送带的下方；所述下料斗上设有滑槽，用于接收由输送带上落下的袋装饮料，并且使袋装饮料导入至高温灭菌输送机中的传送带上；所述下料斗用于随着所述滑座往复移动，以将袋装饮料均匀的铺设在高温灭菌输送机中的传送带上；以及驱动组件，设置在所述架体上，且与所述滑座相连接，用于驱动所述滑座滑动。2.如权利要求1所述的往复式送料装置，其特征在于，所述滑轨包括两个沿着所述第一方向间隔设置的光杆；所述滑座上设有两个分别供两个所述光杆滑动连接的滑孔。3.如权利要求2所述的往复式送料装置，其特征在于，所述下料斗位于两个所述光杆之间；所述下料斗的底端沿着竖直方向位于所述光杆的下方。4.如权利要求3所述的往复式送料装置，其特征在于，所述下料斗与所述滑座相铰接，以在所述滑座上俯仰翻转；所述往复式送料装置还包括伸缩结构，所述伸缩结构具有固定端和伸缩端，所述固定端与所述滑座相铰接，所述伸缩端与所述下料斗相铰接，以调节所述下料斗的倾斜度。5.如权利要求4所述的往复式送料装置，其特征在于，所述滑座上设有供所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李月彩，祁晓华，
申请(专利权)人：赵县成吉食品有限公司，
类型：新型
国别省市：