一种挤出机的切料盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种挤出机的切料盘，包括固定轴以及切料杆，所述固定轴同轴固定至螺杆的转轴上，所述固定轴的另一端连接至减速齿轮组，所述减速齿轮组的输出端与所述切料杆连接；还包括固定架，所述固定架一端固定至口模上，所述固定架的另一端固定有所述减速齿轮组，所述切料杆以及所述固定轴均设置于所述固定架中。实用新型专利技术的一个用途是，固定轴能够将螺杆的扭矩传递至减速齿轮组上，并通过减速后输出至切料杆上，减缓切料杆的切料速度，从而在保持螺杆转速不变的前提下制造更长的粒径。在保持螺杆转速不变的前提下制造更长的粒径。在保持螺杆转速不变的前提下制造更长的粒径。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出机的切料盘


[0001]本技术涉及自动化领域，更具体地，本技术涉及一种挤出机的切料盘。

技术介绍

[0002]挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，然后在口模处切割造粒。
[0003]现有的切料装置大多为切料杆，直接与螺杆的转轴同轴固定，并露出口模，随着螺杆的旋转而旋转，并切割挤出口模的物料，实现造粒功能；但是该种挤出机的造粒长度固定，对于有些需要长颗粒的物料而言(例如制造不同花纹的需要不同长度的塑料颗粒)，则需要增压的情况下减缓螺杆的转速，效果不佳且降低了生产效率。
[0004]因此，需要一种新型的挤出机的切料装置，能够解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的一个目的是解决现有的挤出机的切料杆转速与螺杆同步，不能够制造较长颗粒的问题。
[0006]根据本技术的一个方面，提供一种挤出机的切料盘，包括固定轴以及切料杆，所述固定轴同轴固定至螺杆的转轴上，所述固定轴的另一端连接至减速齿轮组，所述减速齿轮组的输出端与所述切料杆连接；还包括固定架，所述固定架一端固定至口模上，所述固定架的另一端固定有所述减速齿轮组，所述切料杆以及所述固定轴均设置于所述固定架中。
[0007]通过本方案，固定轴能够将螺杆的扭矩传递至减速齿轮组上，并通过减速后输出至切料杆上，减缓切料杆的切料速度，从而在保持螺杆转速不变的前提下制造更长的粒径。
[0008]优选地，所述减速齿轮组包括内齿盘、太阳轮、行星架以及若干行星轮，所述内齿盘可拆卸固定至所述固定架上，所述太阳轮转动连接至所述内齿盘的中心，所述行星轮啮合至所述太阳轮以及所述内齿盘之间，所述行星架连接所述行星轮的中心处；所述固定轴驱动所述太阳轮转动，所述切料杆固定至所述行星架上。
[0009]通过本方案，减速齿轮组为行星轮结构，具有更加的减速效果以及更稳定的结构，方便安装与维护；可拆卸连接的内齿盘能够进行拆卸更换，以适用于不同长度颗粒的切割。
[0010]优选地，所述行星架上固定有挡料盘，所述切料杆固定至所述挡料盘上。
[0011]通过本方案，挡料盘能够对挤出的物料进行阻挡，避免挤出的物料伸入减速齿轮组中造成设备损坏。
[0012]优选地，所述挡料盘的中心处通过轴承与所述固定轴转动连接。
[0013]通过本方案，进一步提高本装置的稳定性，避免挡料盘晃动。
[0014]优选地，所述固定架的一端设置有若干夹紧螺栓，所述夹紧螺栓的端部设置有夹紧板。
[0015]通过本方案，利用夹紧螺栓的旋转夹紧口模一侧，方便安装与拆卸。
[0016]本技术的一个技术效果在于，本装置结构简单，使用方便，通过更换减速齿轮组能够调节切料杆与螺杆的转速比，从而在不影响生产效率的前提下调节颗粒长度，适用于不同物料的生产。
[0017]通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0018]构成说明书的一部分的附图描述了本技术的实施例，并且连同说明书一起用于解释本技术的原理。
[0019]图1是本技术实施例的挤出机的切料盘的位置结构示意图。
[0020]图2是图1中减速齿轮组的侧视结构示意图。
[0021]图3是图1中夹紧螺栓处的结构示意图。
[0022]其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
[0023]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
[0024]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0025]对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
[0026]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0028]实施例
[0029]如图1至图3所示，本实施例中的挤出机的切料盘，包括固定轴210以及切料杆231，所述固定轴210同轴固定至螺杆的转轴上，所述固定轴210的另一端连接至减速齿轮组220，所述减速齿轮组220的输出端与所述切料杆231连接；还包括固定架100，所述固定架100一端固定至口模300上，所述固定架100的另一端固定有所述减速齿轮组220，所述切料杆231以及所述固定轴210均设置于所述固定架100中。
[0030]通过本实施例该方案，固定轴210能够将螺杆的扭矩传递至减速齿轮组220上，并通过减速后输出至切料杆231上，减缓切料杆231的切料速度，从而在保持螺杆转速不变的前提下制造更长的粒径，即保证了生产效率，又能够适应更多长度粒径的制造。
[0031]在本实施例或其他实施例中，所述减速齿轮组220包括内齿盘221、太阳轮222、行星架224以及若干行星轮223，所述内齿盘221可拆卸固定至所述固定架100上，所述太阳轮222转动连接至所述内齿盘221的中心，所述行星轮223啮合至所述太阳轮222以及所述内齿盘221之间，所述行星架224连接所述行星轮223的中心处；所述固定轴210驱动所述太阳轮
222转动，所述切料杆231固定至所述行星架224上。
[0032]减速齿轮组220为行星轮结构，具有更加的减速效果以及更稳定的结构，方便安装与维护；可拆卸连接的内齿盘221能够进行拆卸更换，以适用于不同长度颗粒的切割。
[0033]该实施例中的固定轴210为花键轴，能够与太阳轮222可拆卸啮合在一起，太阳轮222的转动能够带动行星轮223转动，由于内齿盘221的固定，使行星轮223围绕太阳轮222旋转，从而带动行星架224以及切料杆231转动切料。
[0034]在本实施例或其他实施例中，所述行星架224上固定有挡料盘230，所述切料杆231固定至所述挡料盘230上，挡料盘230能够对挤出的物料进行阻挡，避免挤出的物料伸入减速齿轮组220中造成设备损坏。
[0035]在本实施例或其他实施例中，所述挡料盘230的中心处通过轴承与所述固定轴210转动连接，使固定轴210作为挡料盘230的支撑，进一步提高本装置的稳定性，避免挡料盘230晃动。
[0036]在本实施例或其他实施例中，所述固定架100的一端设置有若干夹紧螺栓110，所述夹紧螺栓110的端部设置有夹紧板120，在夹紧板120的夹紧面设置有防滑垫，利用夹紧螺栓110的旋转夹紧口模300侧面，方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤出机的切料盘，包括固定轴以及切料杆，所述固定轴同轴固定至螺杆的转轴上，其特征在于，所述固定轴的另一端连接至减速齿轮组，所述减速齿轮组的输出端与所述切料杆连接；还包括固定架，所述固定架一端固定至口模上，所述固定架的另一端固定有所述减速齿轮组，所述切料杆以及所述固定轴均设置于所述固定架中。2.根据权利要求1所述的挤出机的切料盘，其特征在于，所述减速齿轮组包括内齿盘、太阳轮、行星架以及若干行星轮，所述内齿盘可拆卸固定至所述固定架上，所述太阳轮转动连接至所述内齿盘的中心，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱国，王丽丽，李艳，
申请(专利权)人：青岛国恩科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：