一种具备破碎装置的砂粒生产设备制造方法及图纸

技术编号:32189787 阅读:13 留言:0更新日期:2022-02-08 15:54
本实用新型专利技术公开了一种具备破碎装置的砂粒生产设备,包括破碎箱,所述破碎箱的下端呈漏斗结构,破碎箱下端的漏斗结构包括两组硬质板、两组弹性金属板,两组硬质板、两组弹性金属板相互交错且围成一个下端开口的漏斗结构,硬质板、弹性金属板固定在破碎箱的底部,本实施例中为了避免进料时出现粉尘现象,将破碎箱内部通过隔板隔开,填料腔中存储的石料经过漏孔进入破碎腔中并通过破碎辊进行破碎,在石料通过漏孔的过程中,水腔中存储的水通过吸出单元抽入旋流槽中再经过旋流槽内部一圈产生旋转力,进而从水雾孔中旋转喷出在通过漏孔的石料中,与石料接触均匀,可避免进料过程中出现粉尘扬起的现象,该装置可用于对机制砂的生产。该装置可用于对机制砂的生产。该装置可用于对机制砂的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种具备破碎装置的砂粒生产设备


[0001]本技术涉及砂粒生产设备
,具体涉及一种具备破碎装置的砂粒生产设备。

技术介绍

[0002]砂石生产线设备适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形,广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣,特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。
[0003]现有技术中,砂粒生产的过程中其砂粒的细度不便调节,需要使用不同的破碎装置进行生产,且砂粒破碎及破碎后输送和上料的过程中存在粉尘污染,施工环境差;为此我们提供一种具备破碎装置的砂粒生产设备解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术存在的问题,本技术提供了一种具备破碎装置的砂粒生产设备,在石料通过漏孔的过程中,水腔中存储的水通过吸出单元抽入旋流槽中再经过旋流槽内部一圈产生旋转力,进而从水雾孔中旋转喷出在通过漏孔的石料中,与石料接触均匀,可避免进料过程中出现粉尘扬起的现象。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用的一种具备破碎装置的砂粒生产设备,包括:
[0006]破碎箱,所述破碎箱的下端呈漏斗结构,破碎箱下端的漏斗结构包括两组硬质板、两组弹性金属板,两组硬质板、两组弹性金属板相互交错且围成一个下端开口的漏斗结构,硬质板、弹性金属板固定在破碎箱的底部,所述破碎箱的下端内部设置有隔板,所述隔板中设置有存储水的水腔,所述隔板的中部设置有连通破碎箱内部与漏斗结构内部的漏孔,所述漏孔的内壁上设置有多组水雾孔,所述水腔靠近漏孔的一端设置有旋流槽,所述水腔内壁上设置有连通旋流槽中的吸出单元,所述水雾孔与旋流槽连通,吸出单元连通旋流槽位置的下方设置有固定在旋流槽内壁一侧的挡板,所述挡板与旋流槽的底部与远离吸出单元一侧的侧面之间保持间隙。
[0007]作为上述方案的进一步优化,所述隔板的上方为填料腔、隔板的下方为破碎腔,所述破碎腔中设置有破碎辊,所述破碎辊设置有一对。
[0008]本实施例中为了避免进料时出现粉尘现象,将破碎箱内部通过隔板隔开,石料进入填料腔中存储,填料腔中存储的石料经过漏孔进入破碎腔中并通过破碎辊进行破碎,在石料通过漏孔的过程中,水腔中存储的水通过吸出单元抽入旋流槽中再经过旋流槽内部一圈产生旋转力,进而从水雾孔中旋转喷出在通过漏孔的石料中,与石料接触均匀,可避免进料过程中出现粉尘扬起的现象。
[0009]作为上述方案的进一步优化,所述破碎箱的下方设置有输送带。
[0010]需要说明的是,当石料经过破碎辊破碎呈砂粒之后通过其底部进入输送带中输送
到指定的位置进行存放,而本装置中,石料在进入破碎腔之前被加水打湿,避免粉尘现象,在破碎时打湿的石料也不易起尘、而破碎过程中石料中的水份一部分被蒸发,当生产的砂粒输送到输送带中输送时也具有一定湿度,不易起尘,经过输送带输送至指定位置之后基本保持干燥无尘现象,实用性强,而添加水的量和输送带的长度以及传输速度可根据实际生产线的砂粒生产规模进行设计,通常砂粒经过输送带输送至指定位置时砂粒刚好保持干燥且无尘的状态;
[0011]装置中,给砂粒生产时除尘的同时能够清洗砂粒,使得砂粒保持干净,无污泥污染。
[0012]作为上述方案的进一步优化,所述漏斗结构上设置有用于调节破碎辊在破碎腔中横向距离的调节机构,所述调节机构包括设置在硬质板外侧端部的基板,所述基板设置有一对,一对基板之间固定设置有伸缩机构,所述伸缩机构设置于漏斗结构的外部,所述基板的表面固定设置有传动机构,所述传动机构的端部传动连接有转轴,转轴固定在破碎辊的中部。
[0013]进一步的,当需要生产不同直径要求的砂粒时,可通过调节机构调节一对破碎辊之间的距离,具体的,通过伸缩伸缩机构控制一对基板之间的距离,如一对基板相对靠近时,基板拉动一对硬质板相互靠近,此时,基板上的传动机构与连接在传动机构转轴上的破碎辊均靠近移动,起到了一定范围调节一对破碎辊之间而改变生产砂粒颗粒直径的目的,调节方便,无需使用不同规格的生产设备进行生产,一台机器即可,生产范围广。
[0014]作为上述方案的进一步优化,所述弹性金属板的侧面设置有供转轴沿着破碎腔横向移动的矩形槽,所述矩形槽的内壁上固定设置有橡胶垫,所述橡胶垫活动贴合在转轴的外圈,橡胶垫与转轴之间保持密封。
[0015]具体的,当一对破碎辊相互靠近时,一对转轴也相互靠近,因此,在弹性金属板上设置有供转轴移动的矩形槽,方便适应转轴的位置,且转轴的外部通过与其活动接触的橡胶垫进行密封,不影响转轴的转动,且砂粒不会从矩形槽中漏出。
[0016]作为上述方案的进一步优化,所述硬质板的内壁上设置有填充在破碎辊、硬质板之间的填充装置,所述填充装置包括固定设置在硬质板内壁上的弹性板,所述弹性板的端部固定设置有金属接触板,所述金属接触板远离破碎辊的一侧固定设置有磁性板,所述磁性板远离金属接触板的一侧固定焊接有拉持在硬质板内壁上的弹簧。
[0017]其中,为了适应破碎辊与硬质板内壁之间的间隙,在破碎辊与硬质板之间设置有填充装置。
[0018]作为上述方案的进一步优化,所述破碎辊的内部层结构中设置有环形槽,所述环形槽的一端开口,开口的端部设置有圆形槽,所述环形槽中卡合有与磁性板之间相斥远离的磁性吸条,所述磁性吸条端部固定设置有弹性卷绕在圆形槽中进行限位的金属片。
[0019]弹簧对金属接触板施加朝向破碎辊移动的力,磁性板与磁性吸条之间相斥远离施加给金属接触板远离破碎辊移动的力,两个力相互抵消而保持金属接触板与破碎辊之间处于一定间隙,通常为二毫米至五毫米,避免了破碎辊上方的石料从破碎辊与硬质板之间的缝隙掉落,而磁性吸条端部通过金属片卷绕限位卡合在圆形槽中,方便固定与取出磁性吸条,使用方便,且一对破碎辊相互远离或靠近时,一对硬质板也被伸缩机构的拉持力拉持而相互靠近或移动,保持破碎辊与硬质板之间的间隙,弹性金属板可弹性变形进行适应,硬质
板为硬质不可弹性变形的板材;
[0020]一对破碎辊左右放置时,左侧的破碎辊顺时针转动,右侧的破碎辊逆时针转动,保证了石料在一对破碎辊之间进行破碎而不会在破碎辊与硬质板之间的空隙处进行破碎。
[0021]作为上述方案的进一步优化,所述旋流槽的下端设置有贯穿隔板底部的排污孔,所述排污孔对应在挡板下方。
[0022]为了避免水雾孔在向漏孔中喷水的过程中,外部的灰尘等杂质进入旋流槽中,在旋流槽的底部设置有排污孔,挡板起到了将吸出单元抽出水腔中的水导向从水雾孔排出的目的,而从水雾孔进入的灰尘一部分被水流阻挡不能进入旋流槽,一部分从底部的排污孔掉落在破碎腔中;
[0023]装置中,吸出单元可使用水泵等装置,传动机构可使用电机等装置,伸缩机构可使用电动推杆、气缸等装置。
[0024]本技术的一种具备破碎装置的砂粒生产设备,具备如下有益效果:
[0025]本技术的一种具备破碎装置的砂粒生产设备,包括破本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备破碎装置的砂粒生产设备,其特征在于,包括:破碎箱,所述破碎箱的下端呈漏斗结构,破碎箱下端的漏斗结构包括两组硬质板、两组弹性金属板,两组硬质板、两组弹性金属板相互交错且围成一个下端开口的漏斗结构,硬质板、弹性金属板固定在破碎箱的底部,所述破碎箱的下端内部设置有隔板,所述隔板中设置有存储水的水腔,所述隔板的中部设置有连通破碎箱内部与漏斗结构内部的漏孔,所述漏孔的内壁上设置有多组水雾孔,所述水腔靠近漏孔的一端设置有旋流槽,所述水腔内壁上设置有连通旋流槽中的吸出单元,所述水雾孔与旋流槽连通,吸出单元连通旋流槽位置的下方设置有固定在旋流槽内壁一侧的挡板,所述挡板与旋流槽的底部与远离吸出单元一侧的侧面之间保持间隙。2.根据权利要求1所述的一种具备破碎装置的砂粒生产设备,其特征在于:所述隔板的上方为填料腔、隔板的下方为破碎腔,所述破碎腔中设置有破碎辊,所述破碎辊设置有一对。3.根据权利要求1所述的一种具备破碎装置的砂粒生产设备,其特征在于:所述破碎箱的下方设置有输送带。4.根据权利要求1所述的一种具备破碎装置的砂粒生产设备,其特征在于:所述漏斗结构上设置有用于调节破碎辊在破碎腔中横向距离的调节机构,所述调节机构包括设置在硬质板外侧端部的基板,所述基板设置有一对,一对基板之间固定设置有伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨传林
申请(专利权)人:安徽磐谷高科有限公司
类型:新型
国别省市:

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