一种预制混凝土复合保温模板反打一体化墙板及制备方法技术

技术编号:32188701 阅读:16 留言:0更新日期:2022-02-08 15:53
本发明专利技术涉及装配式建筑领域,具体涉及一种预制混凝土复合保温模板反打一体化墙板及制备方法,通过在模台上组装一体化墙体的模板;在模板内侧从四周向中间依次铺设饰面层、外侧加强层、热固复合聚苯乙烯泡沫板、保温层、内侧加强层;检查模板铺设合格后,向模板内放入内叶板钢筋骨架;在内叶板钢筋骨架和复合保温板之间放置保护层垫块;在模板内安装预埋件后,向模板内进行内叶板混凝土浇筑;混凝土养护后脱模,如此能够在工厂对保温结构和剪力墙进行一体成型后在现场进行安装,避免了现场施工天气对施工的影响,提高了施工效率。提高了施工效率。提高了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种预制混凝土复合保温模板反打一体化墙板及制备方法


[0001]本专利技术涉及装配式建筑领域,尤其涉及一种预制混凝土复合保温模板反打一体化墙板及制备方法。

技术介绍

[0002]目前装配式预制混凝土剪力墙保温结构一体化的墙板主要是预制夹心保温外墙板这种形式。采用夹心保温墙板,虽有应用,政府也鼓励,有的地方政府甚至给予容积率奖励,但实际项目并不多。
[0003]在室外对剪力墙的外表面进行保温板施工过程中,需要先对墙面进行基层清理后进行外墙抹灰,在外墙抹灰完全干透后涂刷粘接剂后才能进行保温板的铺贴工作,在此过程中,需要外墙面保持干透的状态,但由于天气的影响使得墙面难以达到条件,进而影响外墙施工的工期。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种预制混凝土复合保温模板反打一体化墙板及制备方法,旨在解决现有技术中的需要先对墙面进行基层清理后进行外墙抹灰,在外墙抹灰完全干透后涂刷粘接剂后才能进行保温板的铺贴工作,在此过程中,需要外墙面保持干透的状态,但由于天气的影响使得墙面难以达到条件,进而影响外墙施工的工期的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术采用的一种预制混凝土复合保温模板反打一体化墙板,包括预制墙体、内侧加强层、保温层、热固复合聚苯乙烯泡沫板、外侧加强层和饰面层,所述内侧加强层设置在所述预制墙体的一侧,所述保温层设置在所述内侧加强层远离所述预制墙体的一侧,所述热固复合聚苯乙烯泡沫板设置在所述保温层远离所述内侧加强层的一侧,所述外侧加强层设置在所述热固复合聚苯乙烯泡沫板远离所述保温层的一侧,所述饰面层设置在所述外侧加强层远离所述热固复合聚苯乙烯泡沫板的一侧。
[0006]其中,所述预制混凝土复合保温模板反打一体化墙板还包括连接埋件,所述连接埋件分别连接所述预制墙体、所述内侧加强层、所述保温层、所述热固复合聚苯乙烯泡沫板、所述外侧加强层和所述饰面层。
[0007]一种预制混凝土复合保温模板反打一体化墙板制备方法,包括如下步骤,
[0008]在模台上组装一体化墙体的模板;
[0009]在模板内侧从四周向中间铺设复合保温板;
[0010]检查模板铺设合格后,向模板内放入内叶板钢筋骨架;
[0011]在内叶板钢筋骨架和复合保温板之间放置保护层垫块;
[0012]在模板内安装预埋件后,向模板内进行内叶板混凝土浇筑;
[0013]混凝土养护后脱模。
[0014]其中,在“在模台上组装一体化墙体的模板”中,所述方法还包括,
[0015]使用钢铲去除模台面的大块混凝土残留;
[0016]使用角磨机上钢丝轮去除其余的残留混凝土、焊渣和焊疤;
[0017]在模台上铺设墙体模板,先进行外模的组装,再进行内模的组装。
[0018]其中,在“在模板内侧从四周向中间铺设复合保温板”中,所述方法还包括,
[0019]根据设计要求选择合格的复合保温板;
[0020]按图纸尺寸切割复合保温板并编号,进行预拼装;
[0021]根据设计图在复合保温板上开设拉结件的孔或槽;
[0022]将加工好的复合保温板按布置图中的编号从四周往中间铺设。
[0023]其中,在“将加工好的复合保温板按布置图中的编号从四周往中间铺设”后,所述方法还包括,
[0024]用聚氨酯发泡剂对复合保温板接缝的空隙进行填充。
[0025]本专利技术的一种预制混凝土复合保温模板反打一体化墙板及制备方法,通过在模台上组装一体化墙体的模板;在模板内侧从四周向中间依次铺设饰面层、外侧加强层、热固复合聚苯乙烯泡沫板、保温层、内侧加强层;检查模板铺设合格后,向模板内放入内叶板钢筋骨架;在内叶板钢筋骨架和复合保温板之间放置保护层垫块;在模板内安装预埋件后,向模板内进行内叶板混凝土浇筑;混凝土养护后脱模,如此能够在工厂对保温结构和剪力墙进行一体成型后在现场进行安装,避免了现场施工天气对施工的影响,提高了施工效率。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本专利技术的预制混凝土复合保温模板反打一体化墙板的结构示意图。
[0028]图2是本专利技术的预制混凝土复合保温模板反打一体化墙板制备方法的流程图。
[0029]图3是本专利技术的在模台上组装一体化墙体的模板的流程图。
[0030]图4是本专利技术的在模板内侧从四周向中间铺设复合保温板的流程图。
[0031]图5是本专利技术的在模板内安装预埋件后,向模板内进行内叶板混凝土浇筑的流程图。
[0032]图6是本专利技术的在混凝土养护后脱模的流程图。
[0033]图中:1

预制墙体、2

内侧加强层、3

保温层、4

热固复合聚苯乙烯泡沫板、5

外侧加强层、6

饰面层、7

连接埋件。
具体实施方式
[0034]下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。
[0035]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,在本专利技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0036]请参阅图1,本专利技术提供了一种预制混凝土复合保温模板反打一体化墙板及制备方法,包括预制墙体1、内侧加强层2、保温层3、热固复合聚苯乙烯泡沫板4、外侧加强层5和饰面层6,所述内侧加强层2设置在所述预制墙体1的一侧,所述保温层3设置在所述内侧加强层2远离所述预制墙体1的一侧,所述热固复合聚苯乙烯泡沫板4设置在所述保温层3远离所述内侧加强层2的一侧,所述外侧加强层5设置在所述热固复合聚苯乙烯泡沫板4远离所述保温层3的一侧,所述饰面层6设置在所述外侧加强层5远离所述热固复合聚苯乙烯泡沫板4的一侧。
[0037]进一步地,请参阅图1,所述预制混凝土复合保温模板反打一体化墙板还包括连接埋件7,所述连接埋件7分别连接所述预制墙体1、所述内侧加强层2、所述保温层3、所述热固复合聚苯乙烯泡沫板4、所述外侧加强层5和所述饰面层6。
[0038]进一步地,请参阅本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土复合保温模板反打一体化墙板,其特征在于,包括预制墙体、内侧加强层、保温层、热固复合聚苯乙烯泡沫板、外侧加强层和饰面层,所述内侧加强层设置在所述预制墙体的一侧,所述保温层设置在所述内侧加强层远离所述预制墙体的一侧,所述热固复合聚苯乙烯泡沫板设置在所述保温层远离所述内侧加强层的一侧,所述外侧加强层设置在所述热固复合聚苯乙烯泡沫板远离所述保温层的一侧,所述饰面层设置在所述外侧加强层远离所述热固复合聚苯乙烯泡沫板的一侧。2.如权利要求1所述的预制混凝土复合保温模板反打一体化墙板,其特征在于,所述预制混凝土复合保温模板反打一体化墙板还包括连接埋件,所述连接埋件分别连接所述预制墙体、所述内侧加强层、所述保温层、所述热固复合聚苯乙烯泡沫板、所述外侧加强层和所述饰面层。3.一种预制混凝土复合保温模板反打一体化墙板制备方法,其特征在于,包括如下步骤,在模台上组装一体化墙体的模板;在模板内侧从四周向中间铺设复合保温板;检查模板铺设合格后,向模板内放入内叶板钢筋骨架;在内叶板钢筋骨架和复合保温板...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜常岭陶昆陈卫洋宋东升冯骁李祺张晓娜陈岩
申请(专利权)人:沈阳金地致成房地产开发有限公司沈阳鑫逸洲保温材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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