一种混砌钢水包制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混砌钢水包，包括钢水包本体和钢水包本体的内壁固定连接保温层，所述保温层的端部固定连接包沿部，所述包沿部的底端固定有第一工作层，第一工作层的底端固定连接第二工作层，本实用新型专利技术提供了既能满足生产普通螺纹钢又生产优质钢的多用途钢水包。生产普通螺纹钢又生产优质钢的多用途钢水包。生产普通螺纹钢又生产优质钢的多用途钢水包。

【技术实现步骤摘要】
一种混砌钢水包


[0001]本技术涉及钢水包
，特别涉及一种混砌的钢水包。

技术介绍

[0002]在转炉炼钢生产过程中，由于受钢铁市场行情的影响，和企业产品结构设置的需要，有很多炼钢企业既生产普通螺纹钢，又生产级别相对高端的优质钢。由于生产成本和工艺流程设置的需要，大部分普通螺纹钢工艺流程设计转炉出钢后钢水直接上连铸，需要使用浇铸过程温降比较小的钢水包，这样既降低生产成本，又极大便利了生产组织。浇注料钢水包由于良好的保温性能，可以很好地满足普通螺纹钢的生产使用需要。但浇注料钢水包内板抗渣性较差。但生产高端的优质钢时，由于流程需要上精炼工序，精炼工序最大的特点就是电弧灼烧比较严重，同时高温渣洗比较严重。就要求钢水包内衬必须有良好的抗渣性能和抗电弧灼烧性，浇注料钢水包在这方面明显处于劣势。相反镁碳砖砌筑钢水包可以很好的满足精炼工序的使用需要。这样就形成一个生产企业在既生产普通螺纹钢又生产优质钢时，需要使用两种不同砌筑工艺的钢包。无论从生产组织、成本控制、物流管理、合同管理等方面很不经济。
[0003]中国专利文献CN202461500U公开了一种精炼炉钢包从外至内依次环包着钢壳、永久层和工作层构成，所述的工作层是由镁碳砖砌筑构成，镁碳砖有良好的抗渣性能和抗电弧灼烧性能，但是该技术不能满足既生产普通螺纹钢又生产优质钢的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种既能满足既生产普通螺纹钢又生产优质钢的多用途钢水包。
[0005]为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种混砌钢水包，包括钢水包本体和钢水包本体的内壁固定连接保温层，所述保温层的端部固定连接包沿部，所述包沿部的底端固定连接第一工作层，所述第一工作层具有良好的抗渣性和保温性，第一工作层的底端固定连接第二工作层，所述第二工作层具有良好的保温性。
[0007]所述第一工作层包括渣线侵蚀区和永久层，保温层的内壁固定连接永久层，永久层的内壁固定连接渣线侵蚀区，包沿部的底端固定连接渣线侵蚀区和永久层。
[0008]所述渣线侵蚀区使用镁碳渣线砖砌筑。
[0009]所述第二工作层包括包壁工作层和包底工作层，渣线侵蚀区和永久层的下端固定连接包壁工作层，钢水包本体的底部设有包底工作层，包底工作层与保温层的内壁固定连接，包壁工作层的底端固定连接包底工作层。
[0010]所述包底工作层上设有供气座砖和水口座砖。
[0011]所述供气座砖和水口座砖在包底中心线的同一侧并且对称安装。
[0012]本技术的有益效果是：利用精炼钢过程中钢杂质上浮的现象，结合浇注料钢
水包和镁碳砖钢水包不同的性能，形成一种混合的新型的钢水包。既满足了普通螺纹钢水包保温性能的需要，同时也满足了优质钢钢水包上精炼抗渣性和抗电弧灼烧的使用需要。本技术是一种材料简单通用、适用性很强、使用广泛、使用可靠度高、经济效益高的转炉炼钢专用钢水包。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1中A
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A的结构示意图。
具体实施方式
[0015]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0016]如图1所示，本技术是一种混砌钢水包，包括上部敞口的钢水包本体4，所述钢水包本体4的材质为钢板。钢水包本体4的内壁固定连接保温层5，所述保温层5使用陶瓷纤维板，钢水包本体4和保温层5之间通过火泥粘贴。
[0017]所述保温层5的上端固定连接包沿部1，所述包沿部1使用浇注料浇注成型。包沿部1的下端设有永久层2，所述永久层2使用浇注料浇注成型。永久层2与保温层5的内壁固定连接。所述永久层2的内壁固定连接有渣线侵蚀区3，所述渣线侵蚀区3为9层，使用镁碳渣线砖砌筑，采用牌号为PN
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MT
‑
14A的镁碳砖砌筑，厚度为170mm，使用17/8和17/30砖型配砌。
[0018]永久层2和渣线侵蚀区3的下端设有包壁工作层6，包壁工作层6与保温层5的内壁固定连接，所述包壁工作层6为浇注料浇注成型，厚度为270mm。钢水包本体4的底部设有包底工作层9，包底工作层9与保温层5的内壁固定连接，包壁工作层6的底端固定连接包底工作层9，所述包底工作层9为浇注料浇注成型，厚度为300mm。
[0019]如图2所示，包底工作层9内安装供气座砖7和浇铸水口座砖8，供气座砖7和水口座砖8在包底中心线同一侧并且对称安装。浇铸水口座砖8中心距离包底中心线400mm，供气砖座砖7中心线距离包底中心线370mm，水口座砖和吹氩座砖四周与浇注料包底之间的间隙，用刚玉浇注料密封。
[0020]工作原理：精炼钢时通过底部吹气搅拌，促使钢中杂质上浮，而混砌钢水包上部是由镁碳渣线砖砌筑，镁碳渣线砖具有良好的抗渣性能和抗电弧灼烧性，满足了精炼钢的需求。同时，包沿部1、永久层2、包壁工作层6和包底工作层9为浇注料浇注成型，具有良好的保温性能，满足了普通螺纹钢的生产使用需要。本混砌钢水包上下工作层使用不同的材料，满足了不同工作场景的需求，而且结构简单、适用性强、用途专业、使用可靠度高、批量生产容易，设计专业技术性强、工作效率和经济效益高的连铸专用工具，可用于普钢、优钢品种结合的钢铁企业，使不同的工艺流程，盛钢水的钢包使用统一的混砌钢包，既有浇注料导热慢、保温性能好的特性，又有镁碳砖在上部，能满足精炼过程电弧弧光侵蚀和钢包渣侵蚀的特性。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会
有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“中心”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混砌钢水包，包括钢水包本体（4）和钢水包本体（4）的内壁固定连接保温层（5），其特征在于，所述保温层（5）的端部固定连接包沿部（1），所述包沿部（1）的底端固定连接第一工作层，第一工作层的底端固定连接第二工作层；所述第一工作层包括渣线侵蚀区（3）和永久层（2），保温层（5）的内壁固定连接永久层（2），永久层（2）的内壁固定连接渣线侵蚀区（3），所述包沿部（1）的底端固定连接渣线侵蚀区（3）和永久层（2）；所述渣线侵蚀区（3）使用镁碳渣线砖砌筑；所述第二工作层包括包壁工...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭江增，郭庆红，谭雅雯，王波波，王睿智，朱跃克，赵艳萍，李春艳，赵晓飞，
申请(专利权)人：郭江增，
类型：新型
国别省市：